本发明专利技术涉及一种用于瓦斯继电器现场校准的流速测量方法及装置，其中方法包括1)控制关闭电磁阀III和电磁阀IV，打开气泵电源，气体流过单向阀向气容加压，压力测量值由压力模块I反馈给单片机；2)当接收到的压力值比预压设定值大10kPa时，关闭气泵电源，通过电磁阀IV调节压力值达到预压设定值等步骤；其中装置包括气泵、单向阀、气容、压力模块I、电磁阀I、电磁阀II、电磁阀III、电磁阀IV、气动执行机构、光电开关、压力模块II、单片机和上位机。与现有技术相比，本发明专利技术具有测量精度高、为电网非电量保护装置的现场校准提供了有力的技术保障等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种瓦斯继电器校准技术，尤其是涉及一种用于瓦斯继电器现场校准的流速测量方法及装置。
技术介绍
在变压器油箱内，常见的故障有绕组的匝间短路或层间短路。对于上述短路，由于反应到变压器差动保护中的电流值很小，不足以使它动作，但在以上情况下瓦斯保护却能动作。主变压器内部的绝缘油由于运行及故障原因会产生压力变化及体积膨胀，对于内部故障(如匝间短路、单相接地等故障)所导致的油箱压力变化，是通过重瓦斯和压力释放进行本体的保护；对于主变非电量保护，瓦斯保护是目前主变内部故障的重要保护手段；因此，瓦斯保护在电网安全运行中的重要性不言而喻。对此，国家电网公司生产运营(2004) 104号文中规定变压器、电抗器、有载分接开关重瓦斯保护作用于跳闸，同时文件 中要求重视瓦斯继电器的定检校验工作。在2005年国家电网生技 172号文颁布的《110(66)1^ 5001^油浸式变压器(电抗器)运行规范》及DL/T 572-2010电力变压器运行规范中均明确规定变压器运行时瓦斯保护装置应接信号和跳闸。在电网中，为了保证瓦斯继电器动作的准确和可靠，均采取通过变压器油流推动继电器动作的实际模拟来测量准确动作值，因此校验装置体积、重量均较大，适合瓦斯继电器的实验室校验。但是，对于一些检修时间紧或者紧急故障处理的情况时，在时间上就无法满足现场要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于瓦斯继电器现场校准的流速测量方法及装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种用于瓦斯继电器现场校准的流速测量方法，其特征在于，包括以下步骤I)控制关闭电磁阀III和电磁阀IV，打开气泵电源，气体流过单向阀向气容加压，压力测量值由压力模块I反馈给单片机；2)当接收到的压力值比预压设定值大IOkPa时，关闭气泵电源，通过电磁阀IV调节压力值达到预压设定值；3)打开电磁阀I、电磁阀II和电磁阀III，使气动执行机构向前运动；4)在打开电磁阀III时开始计时，并检测到光电开关是否断开，若断开，即气动执行机构开始运动时停止计时；5)单片机把光电开关的状态值和记录的时间值I传给上位机；6)气动执行机构在气体压力的作用下，继续向前运动；7)当气动执行机构的开关触点I动作时启动计时功能，当气动执行机构的开关触点II动作时关闭计时功能；8)单片机把开关触点I和开关触点II的状态值以及记录的时间值II传给上位机；9)在执行机构向前运动的过程中，通过压力模块II测量被检端的压力值，并把压力数据实时上传。一种用于瓦斯继电器现场校准的流速测量方法的装置，其特征在于，包括气泵、单向阀、气容、压力模块I、电磁阀I、电磁阀II、电磁阀III、电磁阀IV、气动执行机构、光电开关、压力模块II、单片机和上位机，所述的气泵、单向阀、气容、压力模块I、单片机依次连接，所述的电磁阀III和电磁阀IV并联接在气容和单片机之间，所述的电磁阀I分别与电磁阀II、电磁阀III、气动执行机构、压力模块II和单片机连接，所述的电磁阀II分别与电磁阀III、气动执行机构连接，所述的气动执行机构通过光电开关与单片机连接，所述的压力模块II、气泵分别与单片机连接，所述的单片机与上位机连接。还包括节流阀,该节流阀设在电磁阀I和电磁阀III之间。·与现有技术相比，本专利技术具有以下优点I、本专利技术通过实验室验证和现场测试表明该方法适用于对瓦斯继电器动作特性、同期性的实验室和现场校验测试；使用方便、可靠、安全，为电网非电量保护装置的现场校准提供了有力的技术保障，填补了国内空白。2、测量精度高，能够满足预定的技术要求及现场实际重瓦斯动作值校准需要。附图说明图I为本专利技术实现的软件流程图；图2为本专利技术实现的硬件结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例如图I所示，一种用于瓦斯继电器现场校准的流速测量方法，包括以下步骤I)控制关闭电磁阀III和电磁阀IV，打开气泵电源，气体流过单向阀向气容加压，压力测量值由压力模块I反馈给单片机；2)当接收到的压力值比预压设定值大IOkPa时，关闭气泵电源，通过电磁阀IV调节压力值达到预压设定值；3)打开电磁阀I、电磁阀II和电磁阀III，使气动执行机构向前运动；4)在打开电磁阀III时开始计时，并检测到光电开关是否断开，若断开，即气动执行机构开始运动时停止计时；5)单片机把光电开关的状态值和记录的时间值I传给上位机；6)气动执行机构在气体压力的作用下，继续向前运动；7)当气动执行机构的开关触点I动作时启动计时功能，当气动执行机构的开关触点II动作时关闭计时功能；8)单片机把开关触点I和开关触点II的状态值以及记录的时间值II传给上位机；9)在执行机构向前运动的过程中，通过压力模块II测量被检端的压力值，并把压力数据实时上传。如图2所示，本专利技术的硬件设备包括气泵、单向阀、气容、压力模块I、电磁阀I、电磁阀II、电磁阀III、电磁阀IV、气动执行机构、光电开关、压力模块II、单片机和上位机，所述的气泵、单向阀、气容、压力模块I、单片机依次连接，所述的电磁阀III和电磁阀IV并联接在气容和单片机之间，所述的电磁阀I分别与电磁阀II、电磁阀III、气动执行机构、压力模块11和单片机连接，所述的电磁阀11分别与电磁阀III、气动执行机构连接，所述的气动 执行机构通过光电开关与单片机连接，所述的压力模块II、气泵分别与单片机连接，所述的单片机与上位机连接。本专利技术还包括节流阀，该节流阀设在电磁阀I和电磁阀III之间。权利要求1.一种用于瓦斯继电器现场校准的流速测量方法，其特征在于，包括以下步骤 1)控制关闭电磁阀III和电磁阀IV，打开气泵电源，气体流过单向阀向气容加压，压力测量值由压力模块I反馈给单片机； 2)当接收到的压力值比预压设定值大IOkPa时，关闭气泵电源，通过电磁阀IV调节压力值达到预压设定值； 3)打开电磁阀I、电磁阀II和电磁阀III,使气动执行机构向前运动； 4)在打开电磁阀III时开始计时，并检测到光电开关是否断开，若断开，即气动执行机构开始运动时停止计时； 5)单片机把光电开关的状态值和记录的时间值I传给上位机； 6)气动执行机构在气体压力的作用下，继续向前运动； 7)当气动执行机构的开关触点I动作时启动计时功能，当气动执行机构的开关触点II动作时关闭计时功能； 8)单片机把开关触点I和开关触点II的状态值以及记录的时间值II传给上位机； 9)在执行机构向前运动的过程中，通过压力模块II测量被检端的压力值，并把压力数据实时上传。2.一种实施权利要求I所述的一种用于瓦斯继电器现场校准的流速测量方法的装置，其特征在于，包括气泵、单向阀、气容、压力模块I、电磁阀I、电磁阀II、电磁阀III、电磁阀IV、气动执行机构、光电开关、压力模块II、单片机和上位机，所述的气泵、单向阀、气容、压力模块I、单片机依次连接，所述的电磁阀III和电磁阀IV并联接在气容和单片机之间，所述的电磁阀I分别与电磁阀II、电磁阀III、气动执行机构、压力模块II和单片机连接，所述的电磁阀II分别与电磁阀III、气动执行机构连接，所述的气动执行机构通过光电开关与单片机连接，所述的压力模块II、气泵分别与单片机连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于瓦斯继电器现场校准的流速测量方法，其特征在于，包括以下步骤：1)控制关闭电磁阀III和电磁阀IV，打开气泵电源，气体流过单向阀向气容加压，压力测量值由压力模块I反馈给单片机；2)当接收到的压力值比预压设定值大10kPa时，关闭气泵电源，通过电磁阀IV调节压力值达到预压设定值；3)打开电磁阀I、电磁阀II和电磁阀III，使气动执行机构向前运动；4)在打开电磁阀III时开始计时，并检测到光电开关是否断开，若断开，即气动执行机构开始运动时停止计时；5)单片机把光电开关的状态值和记录的时间值I传给上位机；6)气动执行机构在气体压力的作用下，继续向前运动；7)当气动执行机构的开关触点I动作时启动计时功能，当气动执行机构的开关触点II动作时关闭计时功能；8)单片机把开关触点I和开关触点II的状态值以及记录的时间值II传给上位机；9)在执行机构向前运动的过程中，通过压力模块II测量被检端的压力值，并把压力数据实时上传。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁志文，芮颖，
申请(专利权)人：上海市电力公司，华东电力试验研究院有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：
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