飞灰取样器及火电厂的除灰系统技术方案

本发明专利技术公开了一种飞灰取样器和设置有该飞灰取样器的火电厂的除灰系统，所述飞灰取样器包括取样管（1）、分离装置和集灰瓶（8），所述分离装置包括分离瓶（7），该分离瓶（7）具有排气口（9）和排灰口（10），所述排气口（9）处设置有过滤部（11），所述取样管（1）的一端设置有取样口（3），另一端连接至所述分离瓶（7），所述集灰瓶（8）可拆卸地连接于所述分离瓶（7）的排灰口（10）。所述飞灰取样器用于在正压区域进行取样，取样容易且快速。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及火力发电领域，具体地，涉及一种飞灰取样器以及设置有该飞灰取样器的火电厂的除灰系统。
技术介绍
在火力发电过程中，需要从锅炉尾气管道中收集飞灰，以通过对飞灰含碳量的测定来为锅炉热效率的科学计算提供可靠依据。目前，火电厂基本上采用撞击式飞灰取样器或者采用积落式取样器进行飞灰取样，飞灰取样器大多布置在连接于空气预热器出口的水平烟道上，该部位处在负压区域，飞灰收集困难，给操作人员的取样带来困难，并且很难取得真实的且符合飞灰实际成份的样品，这样就对飞灰含碳量的准确测量造成困难，继而无法为锅炉热效率的科学计算提供可靠依据。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种飞灰取样器，该飞灰取样器用于在正压区域进行取样，取样容易且快速。本专利技术的目的还在于提供一种火电厂的除灰系统，该除灰系统在除灰管道上设置有飞灰取样器，除灰管道为正压区域并且飞灰浓度高，有利于较快速地取得符合飞灰实际成份的样品。为了实现上述目的，本专利技术提供一种飞灰取样器，该飞灰取样器包括取样管、分离装置和集灰瓶，所述分离装置包括分离瓶，该分离瓶具有排气口和排灰口，所述排气口处设置有过滤部，所述取样管的一端设置有取样口，另一端连接至所述分离瓶，所述集灰瓶可拆卸地连接于所述分离瓶的排灰口。优选地，所述取样管上设置有取样控制阀，所述取样控制阀可拆卸地连接于所述取样管上。优选地，所述取样管包括用于向所述取样口吹气的第一吹扫部，该第一吹扫部连接于所述取样管。优选地，所述第一吹扫部包括第一吹扫管，该第一吹扫管的一端连接于所述取样管，另一端设置有第一压缩气体接口，该第一吹扫管上设置有第一吹扫控制阀。优选地，所述第一吹扫管连接于所述取样管的上侧并且向上延伸。优选地，所述排气口设置在所述分离瓶的顶部，并且所述过滤部设置在所述排气口的上方。优选地，所述分离装置包括第二吹扫部，该第二吹扫部包括连接件和第二吹扫管，所述连接件覆盖所述过滤部的上部并且该连接件上设置有连接孔，所述第二吹扫管的一端连接至所述连接孔，另一端设置有第二压缩气体接口。优选地，所述分离装置还包括挡灰管，该挡灰管位于所述分离瓶中，该挡灰管的一端连接于所述排气口，并且该挡灰管向下延伸且遮挡所述取样管的所述另一端。本专利技术还提供一种火电厂的除灰系统，该除灰系统包括除灰管道，所述除灰管道上设置有飞灰取样器，该飞灰取样器为所述的飞灰取样器。优选地，所述除灰管道上设置有取样器连接孔，所述取样管的所述一端连接并固定于所述取样器连接孔，并且所述取样管与所述除灰管道的气流方向所成角度为25。 35。。根据本专利技术的飞灰取样器适用于在正压区域中取样，例如在飞灰浓度较大的除灰管道上取样，取样时，正压区域中的气体携带着飞灰由取样口进入该取样管中继而进入分离装置中，分离瓶在排气口设置有过滤部，气体能够通过该过滤部排出至分离瓶外，但飞灰被阻挡在分离瓶中，并且飞灰在重力作用下沉积于分离瓶中，并经排灰口进入集灰瓶中，将集灰瓶从分离瓶上拆下，即可方便地取到飞灰样品以进行检测分析等。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明 附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中图I是根据本专利技术的优选实施方式的飞灰取样器的结构示意图；图2是显示根据本专利技术的飞灰取样器在除灰管道上的安装形式的示意图。附图标记说明I取样管2取样控制阀3取样口4第一吹扫管5第一吹扫控制阀6第一压缩气体接口7分离瓶8集灰瓶9排气口10排灰口11过滤部12连接件13第二吹扫管14第二压缩气体接口 15挡灰管16除灰管道具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”和“垂直、水平”通常是在本专利技术提供的飞灰取样器在正常使用情况下定义的，并且也与参考附图所示方向一致；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。本专利技术提供了一种飞灰取样器，参见图1，该飞灰取样器包括取样管I、分离装置和集灰瓶8，所述分离装置包括分离瓶7，该分离瓶7具有排气口 9和排灰口 10，排气口 9处设置有过滤部11，所述取样管I的一端设置有取样口 3，另一端连接至分离瓶7，集灰瓶8可拆卸地连接于分离瓶7的排灰口 10。根据本专利技术的飞灰取样器适用于在正压区域进行取样分析，例如可以设置在火电厂的除灰系统的除灰管道上，取样时，正压区域中的气体携带着飞灰由取样口 3进入取样管I继而通过取样管I并进入分离瓶7中，分离瓶7在排气口 9设置有过滤部11，气体能够通过该过滤部11排出至分离瓶7外，但飞灰被阻挡在了分离瓶7中，并且飞灰在重力作用下沉积于分离瓶7中，并经排灰口 10进入集灰瓶8中，将集灰瓶8从分离瓶7上拆下，即可方便地取到飞灰样品以进行检测分析等。优选地，取样管I上可以设置有取样控制阀2，这种情况下，可以将该飞灰取样器长期安装在待取样的装置上，不取样时，将取样控制阀2关闭，取样时，打开取样控制阀2进行取样。并且，取样控制阀2可以可拆卸地连接至取样管I上，例如，本实施方式中，取样控制阀2为球阀，该球阀两端的连接管与取样管I螺纹连接，这样可以在取样控制阀2损坏时方便更换取样控制阀2。·作为一种优选实施方式，该取样管I还包括用于向取样口 3吹气的第一吹扫部，该第一吹扫部连接于取样管I。由于取样管I的取样口 3与待取样的装置(例如，除灰系统的除灰管道)连接，该装置中的携带有飞灰的气体是由取样口 3进入飞灰取样器中，尤其当该装置中的气体中飞灰浓度较大时，取样口 3和取样管I的靠近取样口 3的部分常容易被飞灰堵塞，无法顺利取样，因此，设置第一吹扫部后，可以在取样不顺时使用第一吹扫部对取样口 3进行吹扫，防止飞灰堵塞取样口 3和取样管I，保证取样顺利进行。所述第一吹扫部可以设置为任意合适的形式，例如，参见图1，第一吹扫部可以包括第一吹扫管4，该第一吹扫管4的一端连接于取样管1，另一端设置有第一压缩气体接口6，该第一吹扫管4上设置有第一吹扫控制阀5。在正常取样时，第一吹扫控制阀5处于关闭状态，当出现取样不顺时，打开第一吹扫控制阀5，并将外界压缩气体的通气口与第一压缩气体接口 6连接，压缩气体从第一压缩气体接口 6通入以朝取样口 3进行吹扫，其中所述第一吹扫控制阀5可以采用球阀。优选地，第一吹扫管4连接于取样管I的上侧并且向上延伸，这样可以避免当携带有飞灰的气体通过取样管I时飞灰沉积在第一吹扫管4中。并且，如图I所示，可以将第一吹扫管4靠近所述一端的一段设置为弯曲的，并且该弯曲的一段第一吹扫管4与取样管I的取样方向(即取样时取样管I中的气流方向，对应于图I中为从右向左的方向)呈锐角，取样管I的其余部分则垂直向上延伸，这种情况下，由第一吹扫管4吹入取样管I中的压缩气体是朝向取样口 3所在方向吹送的。此外，分离装置也可以设置为任意合适的形式，优选情况下，如图I所示，排气口 9设置在分离瓶7的顶部，并且过滤部11设置在排气口 9的上方。由于飞灰的比重比空气大，因此，气体中的飞灰在重力作用下在分离瓶7中向下运动，将排气口 9设置在分离瓶7的顶部可以使到达排气口 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种飞灰取样器，其特征在于，该飞灰取样器包括取样管（1）、分离装置和集灰瓶（8），所述分离装置包括分离瓶（7），该分离瓶（7）具有排气口（9）和排灰口（10），所述排气口（9）处设置有过滤部（11），所述取样管（1）的一端设置有取样口（3），另一端连接至所述分离瓶（7），所述集灰瓶（8）可拆卸地连接于所述分离瓶（7）的排灰口（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁进林，张力，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东电力有限责任公司，
类型：发明
国别省市：