冰箱制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种具备与大型冰箱一致地增大宽度，并且抑制绝热性能的下降的真空绝热材料的冰箱。在绝热部具备真空绝热材料及发泡绝热材料的冰箱中，上述真空绝热材料具备：具有30～60mm的突出部的多个纤维集合体；以在各个上述突出部间形成空间的方式组合该多个纤维集合体而成的芯材料；以及容纳该芯材料的外包材料，对上述外包材料内进行了压缩，以填埋上述突出部间的上述空间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冰箱。
技术介绍
近年来，从冰箱的节能化方面出发，真空绝热材料为必不可缺的部件。真空绝热材料是将具有隔板作用的芯材料插入具有气体屏蔽性的外包材料中，对内部进行减压并封闭的材料。另外，最近的冰箱由于食品充足、大量购物的普及等需求而具有大型化倾向。伴随冰箱的大型化，真空绝热材料也需要大型化，但那样需要大型的制造设备，因此无法简单地增大真空绝热材料的板状尺寸。另外，大型制造设备指除去真空绝热材料的原棉所包含的·水分的干燥炉等。使干燥炉大型化自然会产生大的设备费用，且在制造小尺寸的真空绝热材料的场合会产生能耗。在现实状况中，各制造厂将真空绝热材料的宽度做成500mm左右，若超过该尺寸则无法用现有设备应付。即，伴随冰箱的大型化、节能化，例如在将冰箱的宽度扩大到700mm 800mm的场合，难以将真空绝热材料配设在冰箱的背面部等。为了应付这种问题，存在通过组合多个芯材料来制造增大了宽度的真空绝热材料的方案。作为该方案，例如有日本特开平5-248592号公报(专利文献I)、日本特开平7-332585号公报(专利文献2)。现有技术文献专利文献I :日本特开平5-248592号公报专利文献2 :日本特开平7-332585号公报但是，这些专利文献所示的板状芯材料为通过使用有机粘合剂而固形化的压密木板、或硅酸钙成形体。另外，这些专利文献所示的板状芯材料在组合多个芯材料而增大宽度的场合，为了抑制从板状芯材料的接缝直进地散发的辐射热，需要以复杂的形状使板状芯材料重合。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供具备与大型冰箱一致地增大宽度，并且抑制了绝热性能的下降的真空绝热材料的冰箱。为了解决上述课题，例如采用保护范围所记载的结构。本申请包含多个解决上述课题的方法，若列举其中一个例子，则在绝热部具备真空绝热材料及发泡绝热材料的冰箱中，上述真空绝热材料具备层叠了三层以上的纤维集合体并具有30 60mm的突出部的多个纤维集合体；以在各个上述突出部间形成空间的方式组合该多个纤维集合体而成的芯材料；以及容纳该芯材料的外包材料，对上述外包材料内进行了压缩，以填埋上述突出部间的上述空间。本专利技术的效果如下。根据本专利技术，能够提供具备与大型冰箱一致地增大宽度，并抑制绝热性能的下降的真空绝热材料的冰箱。附图说明图I是本专利技术的实施方式的冰箱的纵剖视图。图2是图I的真空绝热材料的剖视图。图3是图2的真空绝热材料的压缩、减压前的原棉的说明图。图4是将图3的原棉装入外包材料中并减压了的图。图5是图4的P部放大说明图。 图6是将图3的原棉配置在内袋或外包材料中的状态的图。图7是说明与图6不同的原棉的配置的图。图8是本专利技术的实施方式的冰箱的横剖视图。图9是使用两个利用粘结剂或加热压焊法而压缩成形的板状芯材料并将芯材料装入外包材料内并减压，从而制造真空绝热材料的场合的说明图。图10是将利用粘结剂或加热压焊法而压缩成形的、具有多个台阶差的板状芯材料装入外包材料内并减压，从而制造真空绝热材料的场合的说明图。图11是使用纤维集合体制造真空绝热材料的场合的说明图。图中I-箱体，2-外箱，2a-顶板，2b-背面板，2c-底板，2d-侧板，3_内箱，4_绝热空间，5-发泡绝热材料，5a-原液，6-真空绝热材料，7-芯材料，8-内袋，9-外包材料，10-原棉，11-纤维集合体，12-突出部，13-空间，14-散热管，15-第二真空绝热材料，16-槽，17-凹部。具体实施例方式为了以提高绝热性能为目的来实现真空绝热材料的厚壁化，例如层叠三张以上玻璃棉等原棉，并一起使用粘结剂或热等，对玻璃棉进行压缩成形而做成板状芯材料，并将该芯材料做成应付冰箱的大型化的真空绝热材料。作为这种现有例，具有图9 图11所示的方案。以下在图中说明这些方案。就图9所示的材料而言，将两个以上的纤维集合体51a、51b装入外包材料53中，并进行减压，该纤维集合体51a、51b层叠三张原棉，并将位于外侧的一层的原棉端部延长30 60mm而成为突出部52。在图中，减压前的突出部为实线的状态，但若开始减压，则由于由突出部包围的空间的阻力小，因此产生芯材料折弯等变形，以在虚线所示的突出部52的安装底部急剧地弯曲的状态结束减压状态，并结束外包材料的密封作业。制造出的真空绝热材料如图9所示，外包材料在F部较大地凹陷，不仅降低以后的处理性及性能，还成为很有可能在急剧的折弯部对外包材料给予较大的损害的状态。这是由于纤维集合体51a、51b预先使用粘结剂或热而压缩成形，因此原棉的自由度低，突出部52未发挥填埋空间的作用。另外，图10所示的材料是组合使用粘结剂或热等预先做成台阶状的两个板状芯材料，并装入外包材料内，进行减压，之后对外包材料进行密封。这样，不会出现图9所示的大的凹陷，就台阶部的组合而言，由于原棉的切割或层叠等的晃动要素增加导致尺寸S不一定，因此必须增大S部的目标尺寸，导致辐射热的透过增大。另外，图11所示的材料在两个纤维集合体的一方设置突出部54，并将突出部54组合在另一方的台阶部55上，因此解决了图9、图10的课题，但由于组合的纤维集合体不是对称形状，因此生产性差，且成本增大 。以上，由于图9 图11所示的真空绝热材料利用粘结剂或热等将板状芯材料固形化为规定的形状，因此无法适合循环使用等。另外，在对外包材料内进行减压时，有在板状芯材料的端面尤其在突出部52、54或图9的Q部等损伤外包材料的可能性。另外，需要准备复杂的形状的纤维集合体，导致生产性差且成本增大。另外，如图9所示，在途中形成凹部(F)的场合，有可能妨碍发泡绝热材料的流动。另一方面，就本专利技术而言，在绝热部具备真空绝热材料及发泡绝热材料的冰箱中，上述真空绝热材料具备层叠了三层以上的纤维集合体并具有30 60mm的突出部的多个纤维集合体；以在各个上述突出部间形成空间的方式组合该多个纤维集合体而成的芯材料；以及容纳该芯材料的外包材料，对上述外包材料内进行压缩，以填埋上述突出部间的上述空间。由此，配合冰箱的大型化，不需要准备特别的设备，就能够制造宽度宽的真空绝热材料。另外，在该真空绝热材料的制造中，由于采用使位于最外层的原棉比其他原棉宽30 60mm而制造突出部的结构，因此只要在向内袋内插入时以上述突出部为位置重合基准进行组合即可，作业性也好，在配设在绝热空间内时不会阻碍发泡绝热材料的流动。另夕卜，能够得到具备没有大的凹部的真空绝热材料的冰箱。以下，利用图对本专利技术的实施方式进行说明。另外，图I是本专利技术的实施方式的冰箱的纵剖视图，图2是图I的真空绝热材料的剖视图，图3是图2的真空绝热材料的压缩、减压前的原棉的说明图，图4是将图3的原棉装入外包材料中并进行了减压的图，图5是图4的P部放大说明图。首先，在图I中，I是构成冰箱主体的箱体。该箱体I包括外箱2、内箱3、发泡绝热材料5及真空绝热材料6等。冰箱主体的大型化具有通过扩大冰箱主体的开口宽度(横宽)来进行的倾向。扩大开口宽度与扩大外箱2的顶板2a、背面板2b、底板2c的宽度相对应。真空绝热材料6需要与随着冰箱的宽度的扩大而扩大的顶板2a、背面板2b及底板2c —致地在宽度方向上扩大。也考虑过例如并列地配置两张真空绝热材料而适用于顶板2a、背面板2b及底板2c，但在成本或利用外包材料的热扩展(热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱，在绝热部具备真空绝热材料及发泡绝热材料，其特征在于，上述真空绝热材料具备：具有30～60mm的突出部的多个纤维集合体；以在各个上述突出部间形成空间的方式组合该多个纤维集合体而成的芯材料；以及容纳该芯材料的外包材料，对上述外包材料内进行了压缩，以填埋上述突出部间的上述空间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山崎康位，
申请(专利权)人：日立空调·家用电器株式会社，
类型：发明
国别省市：