【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝板带连续铸轧生产设备。现有的铝板带连续铸轧生产方式与半连续铸锭后再热轧的生产方式相比，可大幅度缩短生产流程和节约能耗。由连续铸轧生产的铝热带产品已占国内铝热带产品的60％。但目前的技术水平形成的铸轧速度仅为1米/分，整体生产效率低，产品质量有较大局限性。如果在保持其短流程、高节能优点的同时，大幅度提高铸轧速度，就可实现铸轧生产高效与产品质量的根本改变。为了解决以上问题，特提出本专利技术。一种铸轧机，包括铸嘴、铸轧辊，本专利技术在铸轧区出口侧的上下方各设置二排汽雾喷嘴，分别对上下辊面和板面进行强制冷却，利用冷却界质的汽化潜热带走铸轧过程中所产生的热量，并在铸轧区入口侧的上下方各设置一排压缩空气喷嘴对入口辊面进行吹扫，以进一步带走热量并确保辊面干燥。在对流场和温度场仿真计算的基础上，取消了现有铸嘴内腔的固定分流块，而在紧靠铸嘴的前箱内设置一排位置可控的闸块，闸块固定在机械滑杆上，机械滑杆通过竖直升降机构由步进电机驱动，通过步进电机的驱动，闸块可作上、下垂直方向和前、后水平方向的运动，步进电机通过计算机的控制与板形检测仪组成闭环系统，实现高效铸...
【技术保护点】
一种铸轧机，包括铸嘴、铸轧辊，其特征在于：本专利技术在铸轧区出口侧的上下方各设置二排汽雾喷嘴，分别对上下辊面和板面进行强制冷却，在对流场和温度场仿真计算的基础上，取消了现有铸嘴内腔的固定分流块，而在紧靠铸嘴的前箱内设置一排位置可控的闸块，辊芯表面有截面形状为半圆弧的冷却水槽，在铸轧辊辊套、辊芯两端的装配面上安装轴向销，轴向销与辊芯、辊套的联结为过盈配合，销孔在安装时配铰钻，轴向销的端部设有密封板，密封端盖通过螺栓固定在辊芯上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟掘，李晓谦，黄明辉，毛大恒，贺地求，肖刚，谭建平，吴运新，张立华，李新和，张友旺，邓圭玲，段吉安，肖文锋，高云章，朱志华，赵啸林，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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