金属型低压铸造生产铝铜合金铸件工艺制造技术

本发明专利技术是金属型低压铸造铝铜合金铸造工艺。本发明专利技术涉及金属型低压铸造铝铜合金的铸造工艺。其工艺是：金属材料重熔→封闭炉体→制备模具→预热模具→制备复合型芯→合模→低压浇铸成型→高压补缩、保压→铸件成型后→放气→结晶凝固→开型→取活→清理。本发明专利技术优点是：能用金属型低压铸造生产出形状复杂的优质的铝铜合金铸件，在改善了劳动环境条件的同时，降低了操作工人的劳动强度，提高生产效率。采用金属型低压铸造生产铸件，由于在压力下结晶凝固，比重力铸造的铸件材质致密度高，铸件的机械性能好。铸件的尺寸精度高，减少切削加工量，提高材料利用率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸造工艺，特别适用于金属型低压铸造生产铝铜合金铸件的铸造工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是一种金属型低压铸造铝铜合金铸造工艺，先将铝合金材料重熔→封闭炉体→制备模具，同时按如下工艺进行A、预热模具先预热模具，其预热温度为300-600度，保温时间为1-5小时；将预热后的模具安装到低压铸造机上；B、制备复合型芯根据铸件壁厚薄的部位不同，其相应部位型芯制备不同，在铸件壁较厚处，型芯由金属冷铁、砂芯和粘结层制成，在铸件壁较薄处可以只用砂芯制成的一种复合型铸件型芯；型芯制备完成后应涂好涂料；C、下芯、合模将制备好的复合型芯放入预热后的模具内，合模；D、低压浇铸成型采用低压浇铸充型，其浇铸温度为700-820度，升液压力为0.01-0.05兆帕，充型压力为0.02-0.08兆帕；E、高压补缩、保压铸件充型完毕后，采用高压进行补缩、保压、其压力为0.08-0.30兆帕，而后保持压力，保压时间为1-10分钟；F、待铸件成型后放气、结晶凝固、开模、取活、清理。本专利技术有意效果是采用本专利技术工艺能用金属型低压铸造生产出形状结构复杂的优质的铝铜合金铸件，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属型低压铸造生产铝铜合金铸件工艺，先将铝合金材料熔化→封闭炉体→准备模具，其特征是：Ａ、预热、安装模具：先预热模具，其预热温度为３００－６００度，保温时间为１－５小时；将预热后的模具安装到低压铸造机上；Ｂ、制备复合型芯：根据铸 件（１）壁厚薄的部位不同，其相应部位型芯制备不同，在铸件壁较厚处，型芯由金属冷铁（２）、砂芯（４）和粘结层（３）制成，在铸件壁较薄处可以只用砂芯制成的一种复合型铸件型芯，型芯制备完成后应涂好涂料；Ｃ、下芯、合模：将制备好的复合型芯放入预 热后的模具内，合模；Ｄ、低压浇铸成型：采用低压浇铸充型，其浇铸温度为７００－８２０度，升液压力为０．０１－０...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，
申请(专利权)人：赵强，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]