一种不锈钢除尘灰含碳压块冷固成型粘结剂及成型方法技术

一种不锈钢除尘灰含碳压块冷固成型粘结剂，由以下重量份数的原料制备而成：经磨细至粒度-0.045mm≥90%的水泥熟料为10-20份；比表面积≥450m2/kg的磨细高炉水渣超细粉为80-90份；比表面积≥20000m2/kg，SiO2%≥92%的硅灰为20-30份；烧结机头除尘灰为10-15份；模数2.6-2.8的硅酸钠为5-8份；氟化钠（NaF）为2-3份；氢氧化钠（NaOH）为3-5份；三乙醇胺为0.03-0.05份。本发明专利技术降低了粘结剂配加量及其带入CaO量，提高了不锈钢除尘灰含碳压块综合金属品位，减少了辅料用量，提高了不锈钢除尘灰含碳压块冷固强度，降低焦比，改善透气性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种不锈钢除尘灰含碳压块冷固成型粘结剂，属钢铁冶金粉料造块领域。
技术介绍
不锈钢生产过程中产生大量除尘灰约占不锈钢产量的3%_4%，其中含有大量的铁、铬及镍元素，平均TFe 30%, Cr 10%、Ni 2%，具有极高的利用价值。目前，主要的回收利用方式有将不锈钢除尘灰压块后电炉冶炼，或将不锈钢除尘灰直接喷入冶炼炉中回收(如日本STAR炉)，或将不锈钢除尘灰压制成含碳压块成型后加入竖炉等冶炼设备回收其中铁、铬、镍等。而竖炉等冶炼设备需要不锈钢除尘灰含碳压块具有较高的强度，通常不锈钢除尘灰含碳压块的粘结剂是水泥，其配加量较高约15%，造成不锈钢除尘灰含碳压块的铁、铬及镍的综合金属含量降低，造成竖炉冶炼渣量增加，焦比升高，生产成本增加。同时，由于不锈钢 除尘灰含有大量游离CaO造成不锈钢除尘灰含碳压块强度波动大，使竖炉透气性变差，冶炼能力降低。此外，由于水泥及不锈钢除尘灰中均含有大量CaO使炉渣自然碱度(C/S)偏高达2以上，为保证炉渣具有良好的流动性，而配加相应辅料调整炉渣碱度，进一步增加了竖炉生产成本。而采用其他粘结剂存在养护条件复杂，粘结剂成本高，粘结剂不能适应不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢除尘灰含碳压块冷固成型粘结剂，由以下重量份数的原料制备而成：经磨细至粒度？0.045mm≥90%的水泥熟料为10？20份；比表面积≥450？m2/kg的磨细高炉水渣超细粉为80？90份；比表面积≥20000？m2/kg，SiO2%≥92%的硅灰为20？30份；烧结机头除尘灰为10？15份；模数2.6？2.8的硅酸钠为5？8份；氟化钠为2？3份；氢氧化钠为3？5份；三乙醇胺为0.03？0.05份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文成，史永林，仪桂兰，李建军，董勇，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：