还原铸造方法技术

一种还原铸造方法，包括下列步骤：将熔融金属倒入模制模具的腔中；通过使熔融金属和还原物质在该腔中互相接触，还原在熔融金属表面上形成的氧化物薄膜，从而进行铸造。在这种情况下，熔融金属在模制模具被冷却装置强制冷却的状态下倒入该腔中，因而使熔融金属快速冷却。另外，在这种情况下，熔融金属快速冷却的凝固速度设定为６００℃／分或更大。另外，在这种情况下，熔融金属充满该模具腔的充满时间从１．０秒至９．０秒。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。更具体地说，本专利技术涉及一种消除熔融金属不充分充满模具腔的状态并可以缩短铸造周期的。
技术介绍
现有各种形式的铸造方法，例如重力铸造法(GDC)，低压压铸法(LPDC)，压铸法(DC)，挤压铸造法(SC)，触变模制法(thixowolding)。所有这些方法都是将熔融金属倒入模制模具的腔中，将倒入的熔融金属模制成预先确定的形状而进行铸造的。在这些铸造方法中，在熔融金属表面上可能形成氧化物薄膜的方法中(例如铝铸造等)，在熔融金属表面上形成的氧化物薄膜使熔融金属的表面张力增加，使得熔融金属的流动性、运行性质和粘性恶化，因此造成铸造有缺陷的问题(例如充满不充分、表面折痕等)。为了解决这些问题，本申请人提出了一种，该方法可以通过使熔融金属表面上形成的氧化物薄膜还原而进行铸造(例如JP-A-2000-280063)。在这种中，利用氮气和镁气制备具有强还原性的镁-氮化合物(Mg3N2)，再将这样制备的镁-氮化合物作用在熔融金属铝上，进行铸造。在镁-氮化合物沉积在模制模具的腔的表面上的状态下，将熔融金属倒入模制模具腔中，当熔融金属与该腔的表面接触时，镁-氮化合物的还原作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种还原铸造方法，包括下列步骤：在模制模具被冷却装置强制冷却的状态下，将熔融金属倒入模制模具的腔中，因而熔融金属快速冷却；通过使熔融金属和还原物质在该腔中互相接触，还原在熔融金属表面上形成的氧化物薄膜，从而进行铸造。其中，使熔融 金属快速冷却的凝固速度设定为６００℃／分或更大；其中，熔融金属充满该模具腔的充满时间从１．０秒至９．０秒。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伴惠介，
申请(专利权)人：日信工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]