【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电气线路故障导致火灾的痕迹特征研究领域,具体涉及一种模拟电气线路短路、漏电、接触不良搭接形成短路熔痕的装置。
技术介绍
目前短路熔痕样品的制备存在一些缺点第一,一次短路实验由实验人员在开放空间手持电焊机焊把使电焊机两极短接放电,放电距离不易控制,不易产生电弧;第二,短路电压勘误只有50V,不能模拟220V和380V,与实际情况不符;第三,模拟实验人员完全暴露在电火花放电的范围内,危险性较大;第四,制备过程人为因素较大,其痕迹与典型特征相差较大。
技术实现思路
本技术的目的就在于第一,解决过去只能模拟短路而不能模拟漏电、接触不良等多种现实中可能形成的短路熔珠情况;第二,解决由于接触的力度、角度不易控制,不易形成熔珠,操作难度较大的缺陷;第三,解决实验时安全性不高,容易出现烫伤等问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种短路熔痕装置,底座上装有标尺和两根滑轨,底座上端分为左侧的旋转装置和右侧的位置调节装置两部分,旋转装置与底座之间用两块平板焊接固定,旋转装置中包括电机、转轴和三头接线旋转罗盘,三头接线旋转罗盘由电机带动转轴旋转;位置调节装置包括螺旋旋进装置和单 ...
【技术保护点】
一种短路熔痕装置,其特征在于:底座上装有标尺和两根滑轨,底座上端分为左侧的旋转装置和右侧的位置调节装置两部分,旋转装置与底座之间用两块平板焊接固定,旋转装置中包括电机、转轴和三头接线旋转罗盘,三头接线旋转罗盘由电机带动转轴旋转;位置调节装置包括螺旋旋进装置和单头接线端,螺旋旋进装置与底座之间用两根钢片重叠并打孔用旋钮固定,钢片上安装有调整杆。
【技术特征摘要】
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