用于成型低熔点金属合金的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于成型低熔点金属合金的方法。在这种方法中，在成型结束时剩余的半固态材料被加热至液相温度或更高的温度以便使其熔化。然后在完全熔融材料状态执行材料的喷射而将它从保温缸排出。停止加热并且完成了成型操作。排出剩余的半固态材料，同时供应与成型材料具有相同成分的金属原材料。在保温缸的温度增大至液相温度或更高的温度之后执行成型的临时中止，并且累积的半固态材料处于完全熔融的材料状态。在成型重新开始时，保温缸的温度降低至固相和液相温度区域中的初始温度，同时通过喷射完全熔融的材料并且供应成型材料来执行熔融材料的排出。在保温缸内部替换为供应的成型材料之后，就开始成型材料。根据本发明专利技术，通过排出处于完全熔融材料状态的材料解决了在使用低熔点金属合金的情形中操作结束时以及成型的临时中止时存在的剩余材料的问题，其中该低熔点金属合金作为一种成型材料在固相液相共存温度区域显示出触变特性，且材料熔化成要进行喷射成型的半固态材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于使用金属原材料来成型低熔点金属合金例如镁合金、铝合金等的方法，该金属原材料在固相和液相共存温度区中显示有触变特性。
技术介绍
一种用于成型镁合金的方法包括如下的步骤将金属原材料熔化成液相温度或更高的温度上的液体合金，使所得的液体合金在倾斜的冷却板表面上向下流动从而在半熔融金属状态下迅速地冷却该合金，使储存槽中的半熔融金属合金保持在固相和液相共存温度区的某个温度上从而形成具有触变特性的金属浆料(半固态)，再将金属浆料浇铸成具有潜在触变性的金属原材料，然后使用喷射设备在半熔融金属状态加热这种金属原材料，并且将加热的金属原材料注射到模子中以便使材料成型为制品，同时积累加热的金属原材料。另外，作为用于镁合金等的成型装置，已知装置包括位于一端上具有喷嘴的缸体外圆周上的加热装置，并且该装置将触变状态的金属材料供给熔融金属的容纳缸(保温缸)，其中在该缸端部连接到喷嘴开口的计量腔室直径减小地形成，同时熔融金属累积在其中，然后在计量金属材料之后通过内部喷射柱塞的向前和向后运动将金属材料注入模子中。上面提到的相关技术已在编号为2001-252759和2003-200249的日本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型低熔点金属合金的方法，包括步骤：在将在固相和液相共存温度区显示出触变特性的金属原材料用作成型材料的同时，在固相和液相共存温度区的一个温度加热所述的成型材料以形成半固态材料，将所需量的所述半固态材料供给到保温缸中进行累积，并且通过一次喷射将所述半固态材料从所述保温缸注入模子中，其中，在成型结束时，在液相温度或更高的温度下加热剩余的半固态材料使它熔化，并且材料在完全熔融金属状态被注射并且从所述保温缸排出，然后停止加热，这样就完成了成型操作。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：安在和夫，武居晃司，山崎孝，
申请(专利权)人：日精树脂工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]