一种水稻秆制沼气的一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水稻秆制沼气的一体化设备，属于环保设备制造技术领域。提供一种能有效的对水稻秆在腐烂过程中产生的沼气进行收集利用的水稻秆制沼气的一体化设备。所述一体化设备包括含有进料口的原料混合区和含有出气口的沼气生产区，原料混合区位于沼气生产区的顶部，并与沼气生产区上下间歇式连通。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水稻杆制沼气的一体化设备，属于环保设备制造

技术介绍
我国作为一个家业生产大国，每年的春秋收获季节，均会产生大量的农作物桔杆，尤其是水稻桔杆。这些桔杆除了少量的干燥后作为燃料外，其余的大部分均在农田中自动腐烂或焚烧后回到土壤中作为肥料。当采用焚烧方式回归土壤时，在焚烧过程中产生的大量烟气对环境造成严重污染；当采用自动腐烂回归土壤时，在腐烂过程中产生的甲烷等可燃性气体，不仅同样会污染环境，同时还会造成严重的能源浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能有效的对水稻杆在腐烂过程中产 生的沼气进行收集利用的水稻杆制沼气的一体化设备。为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种水稻杆制沼气的一体化设备，包括含有进料口的原料混合区和含有出气口的沼气生产区，原料混合区位于沼气生产区的顶部，并与沼气生产区上下间歇式连通。进一步的是，在原料混合区内还安装有原料切割搅拌器。进一步的是，在沼气生产区内还安装有混合发酵搅拌器。进一步的是，原料混合区与沼气生产区为一体结构，一体结构的原料混合区和沼气生产区之间设置有翻转式挡板，原料混合区和沼气生产区之间通过翻转式挡板的翻转上下间歇式连通。上述方案的优选方式是，翻转式挡板为左右双开结构，构成左右双开结构的两块翻转式挡板的各一侧分别与原料混合区的侧壁铰接，各翻转式挡板分别通过一端安装在原料混合区内侧壁上，另一端安装在挡板上的自动液压伸缩架翻转。进一步的是，原料混合区的进料口包括水稻杆进料口和畜禽粪便进料口，水稻杆进料口和畜禽粪便进料口均位于原料混合区的顶部。上述方案的优选方式是，在水稻杆进料口和畜禽粪便进料口上分别安装有拔插式活塞。进一步的是，在沼气生产区的下部侧壁上还设置有出渣口，出渣口上设置有开关。进一步的是，出气口位于沼气生产区的中上部侧壁上，在出气口上设置有开关。本技术的有益效果是通过设置一个包括原料混合区和沼气生产区的沼气生产设备，这样，在要将以水稻杆为主的桔杆用于制备沼气时，先将水稻杆为主的桔杆和畜禽粪便通过进料口送入原料混合区混合均匀，然后，再将上部的原料混合区与下部的沼气生产区连通，并将混合后的水稻杆为主的桔杆和畜禽粪便送入沼气生产区，混合后的水稻杆为主的桔杆和畜禽粪便在畜禽粪便作为发酵剂的作用下，发生发酵反应并生产出甲烷等沼气，产生的沼气通过出气口输出后利用。这样，不仅避免了焚烧水稻杆为主的桔杆造成的环境污染，而且可以将水稻杆为主的桔杆在腐烂发酵过程中产生的沼气进行有效回收，既节约了能源，又保护的环境。同时，畜禽粪便也既得到了再利用，又起到了发酵剂的作用，提高了桔杆的腐烂发酵效率。附图说明图I为本技术一种生产沼气的一体化设备的结构示意图。图中标记为原料混合区I、出气口 2、沼气生产区3、原料切割搅拌器4、混合发酵搅拌器5、翻转式挡板6、自动液压伸缩架7、水稻杆进料口 8、畜禽粪便进料口 9、拔插式活塞10、出渣口 11。具体实施方式如图I所示是本技术提供的一种能有效的对农作物桔杆在腐烂过程中产生的沼气进行收集利用的生产沼气的一体化设备。所述一体化设备包括含有进料口的原料混合区I和含有出气口 2的沼气生产区3，原料混合区I位于沼气生产区3的顶部，并与沼气生产区3上下间歇式连通。采用上述通过设置一个包括原料混合区I和沼气生产区I的沼气生产设备的技术方案，这样，在要将水稻杆为主的桔杆用于制备沼气时，先将水稻杆为主的桔杆和畜禽粪便通过进料口送入原料混合区I混合均匀，然后，再将上部的原料混合区I与下部的沼气生产区3连通，并将混合后的水稻杆为主的桔杆和畜禽粪便送入沼气生产区3，混合后的水稻杆为主的桔杆和畜禽粪便在畜禽粪便作为发酵剂的作用下，发生发酵反应并生产出甲烷等沼气，产生的沼气通过出气口 2输出后利用。这样，不仅避免了焚烧水稻杆为主的桔杆造成的环境污染，而且可以将水稻杆为主的桔杆在腐烂发酵过程中产生的沼气进行有效回收，既节约了能源，又保护的环境。同时，畜禽粪便也既得到了再利用，又起到了发酵剂的作用，提高了桔杆的腐烂发酵效率。上述实施方式中，为了使水稻杆为主的桔杆、畜禽粪便在原料混合区I内混合得更均匀，使混合均匀的水稻杆为主的桔杆和畜禽粪便，在沼气生产区3内产生发酵反应的速度更快，以提高生成沼气的效率，在原料混合区I内还安装有原料切割搅拌器4 ;在沼气生产区3内还安装有混合发酵搅拌器5。这样，分别送入原料混合区I内的水稻杆为主的桔杆和畜禽粪便在原料切割搅拌器4的作用下，切断、混合得更加均匀，同时，水稻杆为主的桔杆和畜禽粪便也不需事前先进行预混合和预切断，然后再送入原料混合区I内；混合均匀的水稻杆为主的桔杆和畜禽粪便进入沼气生产区3内后，在混合发酵搅拌器5的作用下，也能加快水稻杆为主的桔杆的腐烂发酵反应，进而加快产生沼气的速度、效果和产量。上述实施方式中的原料混合区I和沼气生产区3可以是分离的，只要原料混合区I位于沼气生产区3的上部，利于混合后的水稻杆为主的桔杆和畜禽粪便材料自动进入沼气生产区3即可。但这样的结要较复杂，生产成本较高，为了简化结构，降低生产成本，又利于混合均匀的以水稻杆为主的桔杆和畜禽粪便材料进入沼气生产区3，同时，又方便将原料混合区I和沼气生产区3分隔开，原料混合区I与沼气生产区3为一体结构，一体结构的原料混合区I和沼气生产区3之间设置有翻转式挡板6，原料混合区I和沼气生产区3之间通过翻转式挡板6的翻转上下间歇式连通；翻转式挡板6为左右双开结构，构成左右双开结构的两块翻转式挡板6的各一侧分别与原料混合区I的侧壁铰接，各翻转式挡板6分别通过一端安装在原料混合区内侧壁上，另一端安装在翻转式挡板6上的自动液压伸缩架7翻转；原料混合区I的进料口包括水稻杆进料口 8和畜禽粪便进料口 9，水稻杆进料口 8和畜禽粪便进料口 9均位于原料混合区I的顶部；在水稻杆进料口 8和畜禽粪便进料口 9上分别安装有拔插式活塞10。将进料口分为水稻杆进料口 8和畜禽粪便进料口 9，是为了在输入以水稻杆为主的桔杆和畜禽粪便时更方便，在水稻杆进料口 8和畜禽粪便进料口 9上分别安装拔插式活塞10，是为了保护本技术的一体化设备周围的环境质量，避免初期沼气从进料口溢出时污染环境。 为了便于发生完发酵反应的废渣的排出，以及生产的沼气的排出，出气口 2位于沼气生产区3的中上部侧壁上，在出气口 2上设置有开关；在沼气生产区3的下部侧壁上还设置有出渣口 11，出渣口 11上设置有开关。权利要求1.一种水稻杆制沼气的一体化设备，其特征在于包括含有进料口的原料混合区(I)和含有出气口(2)的沼气生产区(3)，原料混合区(I)位于沼气生产区(3)的顶部，并与沼气生产区(3)上下间歇式连通。2.根据权利要求I所述的一种水稻杆制沼气的一体化设备，其特征在于在原料混合区(I)内还安装有原料切割搅拌器(4)。3.根据权利要求I所述的一种水稻杆制沼气的一体化设备，其特征在于在沼气生产区(3)内还安装有混合发酵搅拌器(5)。4.根据权利要求1、2或3所述的一种水稻杆制沼气的一体化设备，其特征在于原料混合区(I)与沼气生产区(3)为一体结构，一体结构的原料混合区(I)和沼气生产区(3)之间设置有翻转式挡板(6)，原料混合区(I)和沼气生产区(3)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水稻秆制沼气的一体化设备，其特征在于：包括含有进料口的原料混合区（1）和含有出气口（2）的沼气生产区（3），原料混合区（1）位于沼气生产区（3）的顶部，并与沼气生产区（3）上下间歇式连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，袁继超，蔡光泽，郑传刚，陈金发，
申请(专利权)人：西昌学院，四川农业大学，
类型：实用新型
国别省市：