一种制粉站料仓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制粉站料仓，包括料仓主体和蒸汽管道，所述蒸汽管道自下而上螺旋环绕于料仓主体外侧壁上。该制粉站料仓能够有效增加浮法玻璃生产用制粉站料仓的温度，避免了由于料仓温度低、湿度大导致粉料颗粒不均匀，能有效降低粉喷枪粉料水份的含量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制粉站料仓，特别涉及一种浮法玻璃生产用制粉站料仓。
技术介绍
现有浮法玻璃生产过程中，首先将原料制成粉料，通常先经过制粉站，然后通过供粉管道送至喷粉罐，喷粉罐上的喷粉枪将粉料送往生产线，从而生产出玻璃。然而现有生产设备，由于料仓内温度不一，特别是冬季及雨季时，料仓内温度较低、湿度较大，导致粉料颗粒不均匀，部分粉料聚集成较大颗粒；大颗粒粉料进入喷粉罐再喷吹压力的作用下极易被送往生产线，导致喷枪堵塞，严重影响正常供粉和产品质量
技术实现思路
技术目的本技术的目的是提供一种能够增加料仓温度的浮法玻璃生产用制粉站料仓。技术方案本技术提供了一种制粉站料仓，包括料仓主体和蒸汽管道，所述蒸汽管道自下而上螺旋环绕于料仓主体外侧壁上。作为本技术的制粉站料仓的一种改进，还包括保温层，所述保温层设于料仓主体外侧壁上；从而使保温效果更好，使料仓内部温度较均匀，同时降低了能耗。作为本技术的制粉站料仓的另一种改进，还包括底座，所述底座设于料仓主体底部；从而使料仓避免与地面接触，达到保温降耗的效果。作为本技术的制粉站料仓的一种优选，所述蒸汽管道为无缝钢管管道。使用时，通过于蒸汽管道内通蒸汽，蒸汽管道中的蒸汽的热量自下而上传导到料仓主体上，使料仓主体温度提高，通过控制蒸汽量和流速，保证料仓主体温度恒定；并通过使用保温层，使料仓主体温度进一步稳定，起到有效保温的作用，避免了制粉站料仓内的物料的温度波动，从而保证了颗粒的均匀。有益效果本技术提供的制粉站料仓能够有效增加浮法玻璃生产用制粉站料仓的温度，避免了由于料仓温度低、湿度大导致粉料颗粒不均匀，能有效降低粉喷枪粉料水份的含量。附图说明图I为实施例I的制粉站料仓结构示意图；1为料仓主体，2为蒸汽管道。图2为实施例2的制粉站料仓结构示意图；1为料仓主体，2为蒸汽管道，3为保温层，4为底座。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本技术。实施例I制粉站料仓，见图1，包括料仓主体I和蒸汽管道2，蒸汽管道2自下而上螺旋环绕于料仓主体I外侧壁上。实施例2制粉站料仓，见图2，包括料仓主体I、蒸汽管道2、保温层3和底座4，保温层3设于料仓主体I外侧壁上，蒸汽管道2自下而上螺旋环绕于保温层3外侧壁上，底座4设于料仓主体I底部；蒸汽管道2为无缝钢管管道。通过在料仓外侧壁上固定用无缝钢管加工成的U型盘管并用保温材料进行保温处理，利用蒸汽进行加温，使得料仓内部物料水份由原来的5. 5%左右降低到3. 0%，保障了粉料喷枪前水份含量控制，避免了粉料聚集。·权利要求1.一种制粉站料仓，其特征在于包括料仓主体(I)和蒸汽管道(2)，所述蒸汽管道(2)自下而上螺旋环绕于料仓主体(I)外侧壁上。2.根据权利要求I所述的一种制粉站料仓，其特征在于还包括保温层(3)，所述保温层(3 )设于料仓主体(I)外侧壁上。3.根据权利要求I所述的一种制粉站料仓，其特征在于还包括底座(4)，所述底座(4)设于料仓主体(I)底部。4.根据权利要求I所述的一种制粉站料仓，其特征在于所述蒸汽管道(2)为无缝钢管管道。专利摘要本技术提供了一种制粉站料仓，包括料仓主体和蒸汽管道，所述蒸汽管道自下而上螺旋环绕于料仓主体外侧壁上。该制粉站料仓能够有效增加浮法玻璃生产用制粉站料仓的温度，避免了由于料仓温度低、湿度大导致粉料颗粒不均匀，能有效降低粉喷枪粉料水份的含量。文档编号C03B3/00GK202671378SQ20122033453公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日专利技术者李贵文, 梁玉刚, 刘建华, 王勇, 徐峰 申请人:华尔润玻璃产业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制粉站料仓，其特征在于：包括料仓主体（1）和蒸汽管道（2），所述蒸汽管道（2）自下而上螺旋环绕于料仓主体（1）外侧壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵文，梁玉刚，刘建华，王勇，徐峰，
申请(专利权)人：华尔润玻璃产业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：