生产液体聚氯化铝的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生产液体聚氯化铝的系统，其包括反应装置和过滤装置；反应装置包括反应锅(1)、搅拌器(2)、尾气回收装置(3)和加料灌(4)；反应锅(1)上设有液料接口(11)、固料接口(12)、蒸汽接口(13)、尾气排放口(14)和出料口(15)；尾气回收装置(3)通过管道连接在尾气排放口(14)上；加料灌(4)吊装在反应锅(1)的上方；过滤装置包括压滤机(5)、接料盘(6)、渣车(7)、贮液池(8)和洗水池(9)；压滤机(5)通过管道(53)与反应锅(1)的出料口(15)相连接，管道(53)上串接有压滤泵(51)和海底阀(52)。其生产的产品质量高；机械化程度高，减轻人工劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体聚氯化铝的生产设备，特别是一种生产液体聚氯化铝的系统，其集成液体聚氯化铝的生产化学反应装置和过滤装置于一体。
技术介绍
目前，在生产液体聚氯化铝时，一般是将生产原料加入内衬塑料或砖砌瓷砖反应锅内，反应完后，用泵抽至溶液澄清地沉降，十几天后再在地面压滤，溶液池渣及滤渣用人工转运，压滤溶液用泵抽至贮液桶。这样生产产液体聚氯化铝存在以下不足1.通过目前这种设备制造液体聚氯化铝时，一方面反应不充分均匀，反应锅受热不耐用，经常泄漏；2.需要大量的人工，尤其是溶液澄清池渣及压滤渣人工转运，劳动强度极大；3.反应生产·后十几天后再压滤，使得压滤量低、压滤溶液粘度大、压滤速度慢，洗水不便收集，即使收集也带有大量渣。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种生产液体聚氯化铝的系统，其可以使化学反应与过滤紧接连续进行，使得产品质量高；其各部件结构紧凑、相对位置设计巧妙合理，占地少，机械化程度高，还可大大减轻人工劳动强度；洗水可得到循环利用，节约资源和生产成本。本技术的技术方案是一种生产液体聚氯化铝的系统，其包括反应装置和过滤装置；反应装置包括反应锅、搅拌器、尾气回收装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产液体聚氯化铝的系统，其特征是：其包括反应装置和过滤装置；反应装置包括反应锅(1)、搅拌器(2)、尾气回收装置(3)和加料灌(4)；反应锅(1)上设有液料接口(11)、固料接口(12)、蒸汽接口(13)、尾气排放口(14)和出料口(15)；搅拌器(2)包括搅拌动力部件(21)和搅拌旋转部件(22)，搅拌动力部件(21)安装在反应锅(1)上，搅拌旋转部件(22)与搅拌动力部件(21)相连接并位于反应锅(1)内腔中；尾气回收装置(3)通过管道连接在反应锅(1)的尾气排放口(14)上；加料灌(4)通过万向行车吊吊装在反应锅(1)的上方，其与反应锅(1)的固料接口(12)相对应；反应锅(1)的液...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋发忠，黄友桂，
申请(专利权)人：衡阳市建衡实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：