焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接治具，其包括底模、盖模、定位柱，压模弹片、旋转扣合片、挂扣结构和固定拉杆，盖模上设置有若干个LED套灯模孔及定位柱，底模边缘上设置有多个压模弹片，底模、盖模和LED灯板上均设置有容置固定拉杆穿过的通孔，固定拉杆上设置有一凹部，旋转扣合片固定在盖模上且一端设置有一个扣槽，扣槽与固定拉杆凹部扣合，另一端压紧固定于挂扣结构。本案通过穿过底模、盖模和LED灯板通孔的固定拉杆和旋转扣合片及挂扣结构固定，可以快速挂扣紧压合模，使盖模、LED灯板、底模各层压紧贴合，从而无需拧螺丝即可实现LED灯板及治具各层的紧压贴合，且拆卸方便，固定牢靠，大大提升焊接的品质与效率，且延长了焊接治具的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED
，尤其涉及一种焊接治具。
技术介绍
在LED显示屏或LED照明领域中，需要对LED灯珠进行焊接，如果通过手工焊接的方式进行，工作效率很低，人们往往需要在焊接过程中使用波峰焊或者回流焊进行自动化焊接，这就需要使用焊接治具对LED灯珠进行固定并在其引脚过波峰焊或者回流焊进行焊接。现有的焊接治具一般通过螺丝方式紧固，每次开合都需要拧螺丝，工作效率较低。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种结构简单、拆卸方便且固 定牢靠的焊接治具。为实现上述目的，本技术提供一种焊接治具，包括底模、盖模、定位柱，压模弹片、旋转扣合片、挂扣结构和固定拉杆，所述底模和盖模围合成用于容置LED灯板的腔体，所述盖模上设置有多个LED套灯模孔及定位柱，所述底模边缘上设置有多个压模弹片，所述底模和盖模通过固定拉杆及压模弹片固定连接；所述底模、盖模和LED灯板上均设置有容置固定拉杆穿过的定位孔，所述固定拉杆上设置有一凹部，所述旋转扣合片固定在盖模上且一端设置有一个扣槽，所述扣槽与所述凹部扣合固定，所述旋转扣合片另一端与挂扣结构扣合固定。其中，所述焊接治具还包括固定螺丝，所述旋转扣合片的一端通过固定螺丝旋转及下压进入挂扣结构，所述固定拉杆通过旋转扣合片下压产生的压力使底模、LED灯板，盖模各层紧压贴合。其中，所述焊接治具还包括弹簧，所述弹簧卡在固定螺丝和旋转扣合片及盖模之间。本技术的有益效果是与现有技术相比，本技术提供的焊接治具，通过穿过底模、盖模和LED灯板定位孔的固定拉杆和旋转扣合片固定，可以快速压紧合模，使盖模，LED灯板，底模，其各层紧压贴合，从而无需拧螺丝即可实现LED灯板及治具各层的紧压贴合，且拆卸方便，固定牢靠，大大提升焊接的品质与效率，且延长了焊接治具的使用寿命。又通过压模弹片可以快速打开和关闭压紧底模和盖模围合成的空间，方便拿出容置其间的LED灯板；附图说明图I为本技术的防撞护条的结构图。主要元件符号说明如下10、底模11、盖模12、压模弹片13、旋转扣合片131、扣槽14、固定拉杆141、凹部15、LED 灯板16、固定螺丝17、定位柱18、弹簧19、挂扣结构具体实施方式为了更清楚地表述本技术，以下结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1，本技术提供的一种焊接治具，包括底模10、盖模11、压模弹片12、旋转扣合片13、固定拉杆14和挂扣结构19，底模10和盖模11围合成用于容置LED灯板15 的腔体，底模10边缘上设置有多个压模弹片12，盖模11设置有多个LED套灯模孔及定位柱17，定位柱17插入LED灯板定位孔，以实现LED灯珠定位，底模10，LED灯板15和盖模11通过固定拉杆14压及压模弹片12紧压固定连接；底模10、LED灯板15和盖模11上均设置有容置固定拉杆14穿过的通孔，固定拉杆14上设置有一凹部141，旋转扣合片13的一端固定在盖模11上且另一端设置有一个扣槽131，扣槽131与凹部141扣合固定，旋转扣合片13另一端与挂扣结构19扣合固定。相较于现有技术的情况，本技术提供的焊接治具，通过穿过底模10、盖模11和LED灯板15通孔的固定拉杆14和旋转扣合片13 —端固定,所述旋转扣合片13的另一端通过固定螺丝16旋转及下压进入挂扣结构19,所述固定拉杆14通过旋转扣合片13下压产生的压力使底模10、LED灯板15，盖模11各层紧压贴合，可以快速固定LED灯板15进行焊接。从而无需拧螺丝即可实现LED灯板的定位焊接，结构简单、拆卸方便且固定牢靠，大大提升焊接的品质与效率，且延长了焊接治具的使用寿命。又通过压模弹片12可以快速打开和关闭压紧底模10和盖模11围合成的空间，方便拿出容置其间的LED灯板15。在本实施例中，上述焊接治具还包括固定螺丝16，旋转扣合片13的一端通过固定螺丝16旋转和下压进入挂扣结构19配合固定在盖模11上。所述固定拉杆通过旋转扣合片下压产生的压力使底模、LED灯板，盖模各层紧压贴合。在本实施例中，上述焊接治具还包括弹簧18，弹簧18卡在固定螺丝16和旋转扣合片13及盖模11之间。本技术的优势在于I、本焊接治具包括底模，本底模板治具设有四个比状压模弹片12，对LED灯板压紧，并设有对应的通孔将需要吃锡的元件脚过锡炉吃锡焊接，且设有凹槽将不需要吃锡的元件遮蔽保护，不让其接触锡炉锡液，避免其受到高温影响。2、本焊接治具包括盖模，本盖模治具设有多个与产品对应的LED灯珠套灯模孔，LED灯珠套灯模孔内设有多层定位对LED灯珠体包围扶持定位作用，此套灯模孔可制作成需要的角度及对定位柱17安置适当位置，以达到将LED灯珠体扶持定位，达到直立90度，斜6度，斜8度，斜15度等等任何一个我们需要的角度。本盖模治具设有多个固定拉杆14插入LED灯板15的定位孔配合定位，将LED灯珠体扶持定位。3、本焊接设备包括了一个将底模、LED灯板和盖模紧压贴合的结构，本结构在底模周边装有各种弯曲压盖模，另此结构设有一个固定拉杆穿过底模底模、LED灯板和盖模的预留通孔，并在盖模上面设有一个旋转扣合片13结构，旋转扣合片13使其扣槽131卡入固定拉杆14的凹部141位置，旋转扣合片13的另一端通过固定螺丝16旋转和下压进入挂扣结构19配合固定在盖模11上。所述固定拉杆通过旋转扣合片下压产生的压力使底模、LED灯板，盖模各层紧压贴合。实现将底模、LED灯板和盖模紧压贴合。综上，本技术提供一种解决LED显示屏及LED照明的焊接治具，达到提升品质与效率的目的。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。权利要求1.一种焊接治具，其特征在于，包括底模、盖模、定位柱，压模弹片、旋转扣合片、挂扣结构和固定拉杆，所述底模和盖模围合成用于容置LED灯板的腔体，所述盖模上设置有多个LED套灯模孔及定位柱，所述底模边缘上设置有多个压模弹片，所述底模和盖模通过固定拉杆及压模弹片固定连接；所述底模、盖模和LED灯板上均设置有容置固定拉杆穿过的定位孔，所述固定拉杆上设置有一凹部，所述旋转扣合片固定在盖模上且一端设置有一个扣槽，所述扣槽与所述凹部扣合固定，所述旋转扣合片另一端与挂扣结构扣合固定。2.根据权利要求I所述的焊接治具，其特征在于，所述焊接治具还包括固定螺丝，所述旋转扣合片的一端通过固定螺丝旋转及下压进入挂扣结构，所述固定拉杆通过旋转扣合片下压产生的压力使底模、LED灯板，盖模各层紧压贴合。3.根据权利要求I或2所述的焊接治具，其特征在于，所述焊接治具还包括弹簧，所述弹簧卡在固定螺丝和旋转扣合片及盖模之间。专利摘要本技术公开了一种焊接治具，其包括底模、盖模、定位柱，压模弹片、旋转扣合片、挂扣结构和固定拉杆，盖模上设置有若干个LED套灯模孔及定位柱，底模边缘上设置有多个压模弹片，底模、盖模和LED灯板上均设置有容置固定拉杆穿过的通孔，固定拉杆上设置有一凹部，旋转扣合片固定在盖模上且一端设置有一个扣槽，扣槽与固定拉杆凹部扣合，另一端压紧固定于挂扣结构。本案通过穿过底模、盖模和LED灯板通孔的固定拉杆和旋转扣合片及挂扣结构固定，可以快速挂扣紧压合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接治具，其特征在于，包括底模、盖模、定位柱，压模弹片、旋转扣合片、挂扣结构和固定拉杆，所述底模和盖模围合成用于容置LED灯板的腔体，所述盖模上设置有多个LED套灯模孔及定位柱，所述底模边缘上设置有多个压模弹片，所述底模和盖模通过固定拉杆及压模弹片固定连接；所述底模、盖模和LED灯板上均设置有容置固定拉杆穿过的定位孔，所述固定拉杆上设置有一凹部，所述旋转扣合片固定在盖模上且一端设置有一个扣槽，所述扣槽与所述凹部扣合固定，所述旋转扣合片另一端与挂扣结构扣合固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓育智，
申请(专利权)人：邓育智，
类型：实用新型
国别省市：