【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于加工模块孔的胎具。
技术介绍
模块在使用过程中，要求上、下模块需要配合使用。上、下模块在高速间歇回转过程中，在充填、合囊等位置时要求上、下模块孔的位置能准确对应。目前，国内外采用普通加工方法，由于加工技术水平以及所采用的定位基准方法很难保证充填机上、下模块孔的位置精度。因此，在上、下模块孔加工过程中，如何保证上、下模块孔的位置精度；如何保证上、下模块高速间歇回转到特定位置时，上下模块相对应的孔的轴心线的同轴性，是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种能够保证上、下模块孔的位置精度的模块胎具。本技术的专利技术目的是通过下述技术方案实现的模块胎具，包括胎具体、定位销、垫铁、压板和紧固螺钉，其特征在于在胎具体上安装两个定位销，定位销位置与模块安装孔一致；用定位销将上模块/下模块定位在胎具体上，并过垫铁、压板和紧固螺钉锁紧上模块/下模块。本技术的有益效果加工模块孔时，将模块胎具体安装在坐标镗床上，用百分表调整基准位置，然后固定在坐标镗床工作台上；用定位销将上模块(或下模块)定位在胎具体上，并过垫铁、压板和紧固螺钉锁紧上模块(或下模块)。由于胎具体上的定位销与上模块(或下模块)的安装孔形成配合关系，解决了上、下模块加工过程中相对应孔轴线同轴性问题，利用本模块胎具可以保证上、下模块加工过程中孔的位置精度。本技术广泛应用于充填机上、下模块孔的加工，可以解决国内模块孔加工精度低、效率低问题。附图说明图I是模块胎具的结构示意图。图2是所要加工的上模块的结构示意图。图3是所要加工的下模块的结构示意图。具体实施方式模块胎具，在...
【技术保护点】
模块胎具，包括胎具体、定位销、垫铁、压板和紧固螺钉，其特征在于：在胎具体上安装两个定位销，定位销位置与模块安装孔一致；用定位销将上模块/下模块定位在胎具体上，并过垫铁、压板和紧固螺钉锁紧上模块/下模块。
【技术特征摘要】
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