滑阀的面压施加装置制造方法及图纸

本发明专利技术能使各压缩弹簧的压缩均匀化，使面压解除板与面压解除杆的相对滑动灵活化。本发明专利技术提供的滑阀面压施加装置，通过使面压解除板（１３）的各突起体（１４）的配置中心（Ａ）与各压缩弹簧（１１）的配置中心（Ｂ）一致，可以使面压施加及面压解除时的各压缩弹簧（１１）的压缩均匀化，使面压解除板（１３）与面压解除杆（１５）的相对滑动灵活化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及滑阀的面压施加装置，特别涉及用于使各压缩弹簧的压缩均匀化、使面压解除板与面压解除杆的相对滑动灵活化、减轻部件的重量、提高耐久性的技术改进。
技术介绍
已往采用的此种滑阀面压施加装置，例如有专利文献1揭示的滑动门的面压施加装置、和专利文献2揭示的滑阀面压施加装置。通常的滑阀装置，在熔融金属容器的底部，备有2至3块带开口的板砖，使其中的一块滑动，控制熔融金属的流出。使用中的板砖上，作用着与熔融金属的深度和密度成正比的压力，利用已变形弹簧的反弹力使板砖相互间密接来抵抗熔融金属的压力。因此，所需的弹簧力通常为数吨至十数吨。专利文献1揭示的构造，是通过将面压杆与辊结合，使弹簧变形，对板砖施加压力。专利文献2揭示的构造，是使安装在面压控制杆上的大直径辊，滑动到形成在面压解除杆上面的峰形锥部上，将面压解除杆压下，使弹簧变形，解除面压。专利文献1的构造中，是通过将面压杆与辊结合而使弹簧变形，对板砖施加压力。但是，不能避免因面压杆和辊的磨耗、变形而导致弹簧的变形不足，如果弹簧变形不足，则作用在板砖上的压力低于熔融金属的压力，可能会造成熔融金属漏出的事故。专利文献2的构造中，是使安装在面压控制杆上的大直径辊，滑动到形成在面压解除杆上面的峰形锥部上，将面压解除杆压下，使弹簧变形，解除面压。但是，必须尽量减小供大直径辊滑动上去的锥部的角度，以减小大直径辊滑动上去的阻力。因此，形成在面压解除杆上面的峰形锥部是左右不对称的形状，难以使2个部位的峰形顶上部分的配置中心与弹簧的配置中心一致。因此，作用在2个大直径辊上的荷载不均匀，滑动到靠近弹簧配置中心的峰形锥部上的大直径辊上，作用着过大的荷载，容易变形和卡住，不能灵活地动作。专利文献1日本特开平8-117985号公报专利文献2日本特开2003-200256号公报专利技术要解决的课题专利技术要解决的课题是，面压解除杆的峰形锥部左右不对称，不能使2个部位的峰形顶上部分的配置中心与弹簧横方向的配置中心一致，因弹簧变形不足等造成各板砖不能灵活地滑动。解决课题的技术方案本专利技术的主要特征是，通过使弹簧的配置中心与突起体的配置中心完全一致，即使面压解除杆移动，与各突起体的结合点也不移动，以均匀的力使压缩弹簧变形。专利技术效果本专利技术滑阀的面压施加装置，使形成在面压解除杆上的各突起体的配置中心与弹簧的配置中心完全一致，并且，即使面压解除杆移动，与各突起体的结合点也不移动，所以，总能用均匀的力使压缩弹簧变形，稳定地进行板砖的面压施加及解除。另外，上述突起体用辊构成，可使面压解除杆的滑动更加灵活。另外，设在盒体下面的上部辊与上述面压解除杆滑接，因此面压解除杆的滑动能灵活地进行。附图简单说明附图说明图1是表示本专利技术滑阀的面压施加装置的断面图(实施例1)。图2是图1的侧断面图。图3是表示图1的另一形态的断面图(实施例2)。图4是图3的侧断面图。图5是表示图1的另一形态的断面图(实施例3)。图6是图5的侧断面图。实施专利技术的最佳形态本专利技术的目的是使弹簧的配置中心与突起体的配置中心完全一致，用均匀的力使压缩弹簧变形，灵活地进行面压施加及解除。用形成在面压解除杆上的锥状的楔形部和面压解除板的突起体，实现上述目的。实施例1图1和图2中，标记1表示固定在浇包等熔融金属容器2底部下面的罩壳，在其下部两侧，配设着可开闭的夹子3。在上述各夹子3的内侧设有滑动盒5，该滑动盒5可上下方向移动地被收容着，且与板驱动机构4连接。在由上述罩壳1、夹子3和滑动盒5形成的空间6内，上下二层状地组装着第1、第2板砖7、8。第1板砖7与上喷嘴9一起固定在罩壳1侧，第2板砖8借助上述板驱动机构4而滑动。形成在上喷嘴9上的上喷嘴孔9a，通过形成在第1、第2板砖7、8上的第1、第2喷嘴孔7a、8a，与设在滑动盒5下部的下喷嘴10的下喷嘴孔10a连通。在罩壳1的两侧，沿其长度方向设有弹簧保持件12，该弹簧保持件12具有作为面压施加弹簧的若干个压缩弹簧11。在弹簧保持件12的下部，设有能与该弹簧保持件12一体地上下动的面压解除板13。在面压解除板13的上面，形成了至少具有半圆面的一对突起体14，该一对突起体14在长度方向相互分开着的状态。在上述罩壳1与上述面压解除板13之间，插入地配设着可滑动的长条形面压解除杆15，在该面压解除杆15的下面，形成了锥状的楔形部16，该楔形部16与上述各突起体14滑接，这样，弹簧保持件12可上下动。上述各突起体14的顶上部的配置中心(A)与各压缩弹簧11的配置中心(B)(即，相当于位于弹簧保持件12长度方向中央的压缩弹簧11的位置)相互一致，即使面压解除杆15滑动，由于与上述楔形部16的结合点是各突起体14，所以，其位置也不移动，随着该面压解除杆15的滑动，可以用均匀的力压缩各压缩弹簧11。在上述弹簧保持件12的两侧，通过轴支部21设有用于紧固上述夹子3的面压施加用钩20。施加上述各板砖7、8的面压时，将面压施加用钩20结合在上述各夹子3上。面压解除时，将面压施加用钩20从各夹子3上脱开。上述的构造中，先把可装卸的连接销22卸下，在把面压解除杆15连接到上述板驱动机构4上的状态，使板驱动机构4动作，只使第2板砖8滑动时，第2喷嘴孔8a相对于第1喷嘴孔7a错开，所以，各喷嘴孔7a、8a的相对位置变化，可控制钢水的流量。另外，用连接销22将上述面压解除杆15连接到板驱动机构4上，并使其滑动，面压解除杆15使面压解除板13上升或下降，这样，可进行面压解除或面压施加。图3及图4表示上述图1及图2所示形态的另一形态(实施例2)。设在上述面压解除板上的突起体14，由全周为圆形的辊构成，其它的部分与图1及图2中的相同，对相同的部分注以相同标记，其说明从略。图5及图6表示上述图1及图2所示形态的另一形态(实施例3)。在上述罩壳1的下面1a上，设有一对可旋转的上部辊30，各上部辊30与上述面压解除杆15滑接，并且配设在与上述各突起体相对的位置。其它的部分与图1及图2中的相同，对相同的部分注以相同标记，其说明从略。工业实用性通过使弹簧的配置中心与突起体的配置中心一致，可以用均匀的力使压缩弹簧变形，使面压解除板与面压解除杆的相对滑动灵活化，减轻部件重量，提高耐久性，可以从这种熔融金属容器中灵活地供给钢水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑阀的面压施加装置，所述滑阀备有固定在熔融金属容器（２）底部下面的罩壳（１）、可自由开闭地支承在该罩壳（１）上的夹子（３），和可移动地收容在上述夹子（３）的内部并与板驱动机构（４）连接的滑动盒（５）；在由上述罩壳（１）、夹子（３）及滑动盒（５）形成的空间（６）内，至少组装着２个第１、第２板砖（７、８），上述板驱动机构（４）使上述各板砖（７、８）中的任一个滑动，使形成在上述各板砖（７、８）上的喷嘴孔（７ａ、８ａ）的开度变化，控制熔融金属的流出；其特征在于，具有一对弹 簧保持件（１２）、面压解除板（１３），和面压解除杆（１５）；上述一对弹簧保持件（１２），沿着与上述滑动盒（５）的滑动方向平行的方向配设在上述罩壳（１）的两侧部，内藏着若干个压缩弹簧（１１）；上述面压解除板（１３），设在上述弹簧保持件（１２）的下方位置，能与该弹簧保持件（１２）一体地上下自由移动，具有突起体（１４）；上述面压解除杆（１５），配设在上述罩壳（１）与面压解除板（１３）之间，其与上述面压解除板（１３）的突起体（１４）滑接的滑接面具有锥状的楔形部（１６）；上述各突起体（１４）的顶上部的配置中心（Ａ）与各压缩弹簧（１１）的配置中心（Ｂ）一致；通过连接销（２２）将上述面压解除杆（１５）连接到上述板驱动机构（４）上并使其滑动，由上述面压解除杆（１５）使上述面压解除板（１３）上升或压下，由此进行面压解除或 面压施加；在上述弹簧保持件（１２）上设有面压施加用钩（２０），上述面压施加用钩（２０）在上述面压施加时与上述夹子（３）结合，并且在上述面压解除时从上述夹子（３）脱开。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2003-10-30 370621/20031.一种滑阀的面压施加装置，所述滑阀备有固定在熔融金属容器(2)底部下面的罩壳(1)、可自由开闭地支承在该罩壳(1)上的夹子(3)，和可移动地收容在上述夹子(3)的内部并与板驱动机构(4)连接的滑动盒(5)；在由上述罩壳(1)、夹子(3)及滑动盒(5)形成的空间(6)内，至少组装着2个第1、第2板砖(7、8)，上述板驱动机构(4)使上述各板砖(7、8)中的任一个滑动，使形成在上述各板砖(7、8)上的喷嘴孔(7a、8a)的开度变化，控制熔融金属的流出；其特征在于，具有一对弹簧保持件(12)、面压解除板(13)，和面压解除杆(15)；上述一对弹簧保持件(12)，沿着与上述滑动盒(5)的滑动方向平行的方向配设在上述罩壳(1)的两侧部，内藏着若干个压缩弹簧(11)；上述面压解除板(13)，设在上述弹簧保持件(12)的下方位置，能与该弹簧保持件(12)一体地上下自由移动，具有突起体(14)；上述面压解除杆(15)，配设在上述罩壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：光井健治，长田基嗣，
申请(专利权)人：品川白炼瓦株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]