【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢背铝基复合板的液液相铸轧复合方法及装置。
技术介绍
公开号CN1718296A，专利技术名称“一种钢背铝基复合板液液相复合方法及装置”上，阐述了钢背铝基复合板液液相垂直铸轧复合方法及装置。该方法采用垂直复合浇嘴与轧机来实现钢液与铝基金属液的垂直铸轧复合。由于该方法的金属液浇注、复合板成形以及后续的复合板卷曲等设备垂直分布，使得复合装置高大，导致钢液与铝基金属液的浇注等工艺操作不便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有钢背铝基复合板液液相铸轧复合方法存在的“设备高大、工艺操作不便”的不足，提供一种工艺操作方便的钢背铝基复合板的液液相铸轧复合方法及装置。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是采用水平复合浇嘴与轧机实现钢液与铝基金属液的水平铸轧复合；经过除气处理的钢液与铝基金属液从各自流道分别浇入水冷复合浇嘴，钢液冷却凝固成钢板并降温后，与铝基金属液进行扩散反应，形成复合界面后，经过轧机轧辊铸轧形成钢背铝基复合板。 本专利技术复合方法的具体步骤步骤1，接通水冷复合浇嘴和轧机轧辊的冷却系统，钢液冷却腔的冷却速度为...
【技术保护点】
一种钢背铝基复合板液液相水平铸轧复合方法，其特征在于，本专利技术复合方法采用水平复合浇嘴与轧机进行钢液与铝基金属液的水平铸轧复合，具体步骤如下： 步骤１，接通水冷复合浇嘴和轧机轧辊的冷却系统； 步骤２，启动轧机，将轧机速度调至并保持在实现“跑轧”速度； 步骤３，将经过除气处理的钢液与铝基金属液分别倒入水冷复合浇嘴的钢液流道与铝基金属液流道，进行“跑轧”； 步骤４，“跑轧”后，降低轧制速度，使钢液在钢液冷却腔的冷却作用下凝固成钢板并在其进入铝基金属液流道前降温至５５０～４５０℃，钢背在铝基金属液流道内与铝基覆层之间进行１５～２５ｓ的扩散反应后，经过轧机...
【技术特征摘要】
1.一种钢背铝基复合板液液相水平铸轧复合方法，其特征在于，本发明复合方法采用水平复合浇嘴与轧机进行钢液与铝基金属液的水平铸轧复合，具体步骤如下步骤1，接通水冷复合浇嘴和轧机轧辊的冷却系统；步骤2，启动轧机，将轧机速度调至并保持在实现“跑轧”速度；步骤3，将经过除气处理的钢液与铝基金属液分别倒入水冷复合浇嘴的钢液流道与铝基金属液流道，进行“跑轧”；步骤4，“跑轧”后，降低轧制速度，使钢液在钢液冷却腔的冷却作用下凝固成钢板并在其进入铝基金属液流道前降温至550～450℃，钢背在铝基金属液流道内与铝基覆层之间进行15～25s的扩散反应后，经过轧机轧辊铸轧形成钢背铝基复合板。2.根据权利要求1所述的一种钢背铝基复合板液液相水平铸轧复合方法，其特征在于，铝基金属液的温度为700℃，“跑轧”时间为1分钟，轧机轧辊的冷却速度为400～800℃/min。3.一种钢背铝基复合板液液相水平铸轧复合装置，该装置包括水冷复合浇嘴(1)、轧机(10)及支架(12)；轧机轧辊(11)为内冷式水冷轧辊，辊套为铜质辊套；其特征在于水冷复合浇嘴(1)采用机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，杜云慧，刘汉武，张君，
申请(专利权)人：北京交通大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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