板式回流比控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板式回流比控制器，包括上封头和下封头，所述上封头设置有进液管，所述下封头设置有产出管和回流管，所述上封头与下封头相连接以形成一密封空腔，所述密闭空腔内从上往下依次设置有分布器和受液盘，所述受液盘内设置有将内腔分隔为两室的隔板，所述受液盘的两室内分别设置有液流口，所述受液盘连接有转轴。该板式回流比控制器利用分布器内开孔区域流体均匀分布的原理实现回流比的控制，控制过程是连续操作，无论在任何时刻都严格按比例控制采出产品量和回流液体量，保证塔内气液两相密切接触，气液两相流量波动小；当冷凝液的流量波动时，回流比保持不变，大大提高控制的精确度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精馏单元操作的一个重要部件，特别是一种板式回流比控制器。
技术介绍
目前，回流比控制器大多以电磁摆锤、电磁摆斗式等装置实现，这种装置是通过控制时间比例来实现回流比控制，其主要缺点是(I)该过程是间歇操作，在采出阶段时无液体回流，在回流阶段无产品采出，容易造成塔内气液流量波动，影响传质效果；(2)当冷凝液的流量波动时，回流比控制不准确，误差较大。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种过程连续操作且回流比保 持不变的板式回流比控制器。为了实现上述目的，本技术的技术方案是一种板式回流比控制器，包括上封头和下封头，所述上封头设置有进液管，所述下封头设置有产出管和回流管，所述上封头与下封头相连接以形成一密封空腔，所述密闭空腔内从上往下依次设置有分布器和受液盘，所述分布器上设置有一开孔区域，所述受液盘内设置有将内腔分隔为两室的隔板，所述受液盘的两室内分别设置有液流口，所述受液盘连接有转轴。优选的，所述分布器是由浮阀和阀孔板组成的浮阀板，所述阀孔板上开设有若干个狭长梯形孔。优选的，所述分布器是均匀开设有若干个狭长梯形孔的筛板。优选的，所述转轴是由步进电机驱动，所述步进电机连接有控制面板。优选的，所述转轴连接有手动旋钮。优选的，所述上封头和下封头采用螺纹连接或通过螺栓相连接。与现有技术相比较，本技术利用分布器内开孔区域流体均匀分布的原理实现回流比的控制，其优点如下(I)其控制过程是连续操作，无论在任何时刻都严格按比例控制采出产品量和回流液体量，保证塔内气液两相密切接触，气液两相流量波动小。(2)当冷凝液的流量波动时，回流比保持不变，大大提高控制的精确度。(3)制作安装简单、价格低廉，用户可以根据需要简便地更换回流比控制器的板片。(4)既可以根据手动旋钮上的刻度手动控制回流比大小，也可以采用步进电动机带动转轴，利用控制面板调节步进电机的转速和方向可以实现连续变回流比控制。附图说明图I为本技术实施例的构造示意图。图2为受液盘的构造示意图。图3为筛板的布孔示意图。图4为浮阀的构造示意图。图中I-上封头，1-1-进液管，2-浮阀，3-分布器，3-1-狭长梯形孔，4_受液盘，5-控制面板，6-步进电机，7-手动旋钮，8-下封头，8-1-产出管，8-2-回流管，9-隔板，10-液流口，11-转轴，12-浮子。具体实施方式精馏塔的塔板结构具有多种形式，本技术以常见的两种塔板形式为例一种是浮阀板式；另一种是筛板式。以下结合附图和两实施例对本技术做进一步的阐述。参考图f 2，一种板式回流比控制器，包括上封头I和下封头8，所述上封头I设置有进液管1-1，所述下封头8设置有产出管8-1和回流管8-2，所述上封头I与下封头8相连接以形成一密封空腔，所述密闭空腔内从上往下依次设置有分布器3和受液盘4，所述分布器3上设置有一开孔区域，所述受液盘4内设置有将内腔分隔为两室的隔板9，所述受液盘4的两室内分别设置有液流口 10，所述受液盘4连接有转轴11，所述受液盘4的旋转角度与受液面积--对应。实施例一参考图I和4，所述分布器3是由浮阀2和阀孔板组成的浮阀板，所述阀孔板上开设有若干个狭长梯形孔3-1。当液体流量增大时，液面上升，浮阀2浮起，流体通过量变大，反之亦然，故浮阀板可自动根据液体流量调节流体通过量，特别适用于回流量大幅变化时的回流比控制。实施例二 参考图3，所述分布器3是筛板，所述筛板上均匀开设有若干个结构和尺寸均相同的狭长梯形孔3-1，筛板在开孔区域内起到了均匀分布液体的作用，当回流的液体流量波动时，所述筛板纯粹依靠液面高度来自动调节流量，适用回流量变化幅度不是非常大的场合，但筛板的制作远比浮阀板低廉，整套装置可以配备多个筛板，筛板上刻有流量范围，用户可以根据需要取下上封头I更换筛板，具有结构简单、成本低廉以及可根据流量大小随意更换等优点。在实施例一和实施例二中，所述转轴11既可以是自动控制，又可以是手动控制；当自动控制时，所述转轴11是由步进电机6驱动，所述步进电机6连接有控制面板5，利用控制面板5调节步进电机6的转速和方向可以实现连续变回流比控制；当手动控制时，所述转轴11的下端直接连接有手动旋钮7，所述手动旋钮7上直接刻上回流比的数值刻度，实现回流比的手动调节控制，成本较低。在实施例一和实施例二中，所述上封头I和下封头8采用螺纹连接或通过螺栓相连接，两封头起到固定分布器3和密封的作用。本技术的工作过程如下将冷凝器冷凝下来的液体引入板式回流比控制器，分布器3上的开孔区域起到了均匀分布液体的作用，此时改变受液盘4的受液面积即可较精确控制回流比，整个过程是连续的控制过程，当液体流量发生波动时，液面高度随之变化，而液面高度的变化对液体的均匀分布无任何影响，因此利用该板式回流比控制器控制回流比时，即使冷凝液的流量波动很大时，回流比也保持不变。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种板式回流比控制器，其特征在于包括上封头和下封头，所述上封头设置有进液管，所述下封头设置有产出管和回流管，所述上封头与下封头相连接以形成一密封空腔，所述密闭空腔内从上往下依次设置有分布器和受液盘，所述受液盘内设置有将内腔分隔为两室的隔板，所述受液盘的两室内分别设置有液流口，所述受液盘连接有转轴。2.根据权利要求I所述的板式回流比控制器，其特征在于所述分布器是由浮阀和阀孔板组成的浮阀板，所述阀孔板上开设有若干个狭长梯形孔。3.根据权利要求I所述的板式回流比控制器，其特征在于所述分布器是开设有若干个狭长梯形孔的筛板。4.根据权利要求I所述的板式回流比控制器，其特征在于所述转轴是由步进电机驱动，所述步进电机连接有控制面板。5.根据权利要求I所述的板式回流比控制器，其特征在于所述转轴连接有手动旋钮。6.根据权利要求I所述的板式回流比控制器，其特征在于所述上封头和下封头采用螺纹连接或通过螺栓相连接。专利摘要本技术涉及一种板式回流比控制器，包括上封头和下封头，所述上封头设置有进液管，所述下封头设置有产出管和回流管，所述上封头与下封头相连接以形成一密封空腔，所述密闭空腔内从上往下依次设置有分布器和受液盘，所述受液盘内设置有将内腔分隔为两室的隔板，所述受液盘的两室内分别设置有液流口，所述受液盘连接有转轴。该板式回流比控制器利用分布器内开孔区域流体均匀分布的原理实现回流比的控制，控制过程是连续操作，无论在任何时刻都严格按比例控制采出产品量和回流液体量，保证塔内气液两相密切接触，气液两相流量波动小；当冷凝液的流量波动时，回流比保持不变，大大提高控制的精确度。文档编号B01D3/14GK202666451SQ20122031194公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月30日 优先权日2012年6月30日专利技术者严佐毅, 阮奇, 林诚 申请人:福州大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板式回流比控制器，其特征在于：包括上封头和下封头，所述上封头设置有进液管，所述下封头设置有产出管和回流管，所述上封头与下封头相连接以形成一密封空腔，所述密闭空腔内从上往下依次设置有分布器和受液盘，所述受液盘内设置有将内腔分隔为两室的隔板，所述受液盘的两室内分别设置有液流口，所述受液盘连接有转轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严佐毅，阮奇，林诚，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：实用新型
国别省市：