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大型铸件用醇基锆英粉涂料及其制造方法技术

技术编号:822107 阅读:565 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种大型铸件用涂料及其制造方法,该涂料为醇基锆英粉铸造涂料,成分有锆英粉62~75%、锂基膨润土1~3%、去离子水1~3%、改性硅酸铝镁1~3%、纳米级粘土0.15~0.8%、三氧化二铝0.02~0.08%、水溶性聚酯树脂0.2~1.2%、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)0.1~0.8%、松香0.6~3%、工业酒精15~25%、异丙醇1~5%、重芳烃溶剂油150↑[#]1~5%。其制造工艺先进,产品各项指标性能优异。本涂料经试验表明:耐火性好,抗粘砂能力强,悬浮性、刷涂性、流平性特别优异,解决了我国大型铸件生产企业使用的铸造涂料长期依赖进口的问题,填补了国内空白。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造涂料,具体地说,是一种大型铸件用醇基锆英粉涂料及其制造方法
技术介绍
重型装备制造业作为国家的基础工业,在国民经济中起着至关重要的支柱作用。大型铸件作为国防、冶金、石油、化工、电站、核能等行业装备的核心部件,其质量水平是直接影响这些行业发展的重要因素之一,随着这些行业的不断发展,将对大型铸件的质量水平提出越来越高的要求。在铸型(芯)工作表面上涂敷铸造涂料是大型铸件生产过程中的一道重要工序,铸造涂料的主要功能包括降低铸件表面粗糙度;防止和减少铸件粘砂;提高铸型(芯)表面强度,防止和减少铸件夹砂、砂眼缺陷;控制铸件冷却速度,防止铸件产生缩孔、裂纹缺陷;使铸件表面合金化和晶粒细化,调整铸件表面成分和表面组织,提高铸件的使用性能,延长铸件使用寿命;提高铸件落砂和清理效率,显著降低铸件清理工作量,改善清砂工人劳动条件。铸造涂料的质量高低是影响铸件是否粘砂、夹砂及铸件表面光洁度、铸件尺寸精度的最直接因素。目前,英国福士科(FOSECO)公司生产的醇基锆英粉涂料是适用于大型铸件生产的代表性进口产品,国内也有众多的高校、科研所及企业在研制和生产铸造涂料,但这些国内铸造涂料产品在技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型铸件用醇基锆英粉涂料,其特征在于,该涂料由下列重量比的原料制成:锆英粉62~75%、锂基膨润土1~3%、去离子水1~3%、改性硅酸铝镁1~3%、纳米级粘土15~0.8%、三氧化二铝0.02~0.08%、水溶性聚酯树脂0.2~ 1.2%、聚乙烯醇缩丁醛0.1~0.8%、松香0.6~3%、工业酒精15~25%、异丙醇1~5%、重芳烃溶剂油150#1~5%。

【技术特征摘要】
1.一种大型铸件用醇基锆英粉涂料,其特征在于,该涂料由下列重量比的原料制成锆英粉62~75%、锂基膨润土1~3%、去离子水1~3%、改性硅酸铝镁1~3%、纳米级粘土15~0.8%、三氧化二铝0.02~0.08%、水溶性聚酯树脂0.2~1.2%、聚乙烯醇缩丁醛0.1~0.8%、松香0.6~3%、工业酒精15~25%、异丙醇1~5%、重芳烃溶剂油150#1~5%。2.按权利要求1所述的涂料,其特征在于,该涂料由下列重量的组分配比制成锆英粉65~70%、锂基膨润土1.3~2%、去离子水1.3~2%、改性硅酸铝镁1.3~2%、纳米级粘土0.3~0.7%、三氧化二铝0.04~0.06%、水溶性聚酯树脂0.4~0.8%、聚乙烯醇缩丁醛0.3~0.6%、松香1~2%、工业酒精20~25%、异丙醇1.8~3%、重芳烃溶剂油150#2.5~3.5%。3.按权利要求1或2所述的涂料,其特征在于,所述改性硅酸铝镁采用醇溶性增稠悬浮剂“安格50”。4.一种权利要求1所述大型铸件用醇基锆英粉涂料的制造方法,包括如下步骤一.原料预处理(1).按配方量将锂基膨润土与去离子水按1∶1的重量比混合均匀,装入密闭容器中静置24h以上,使锂基膨润土被充分活化;(2).按配方量将纳米级粘土与工业酒精按1∶5的重量比混合均匀,高速搅拌20~30min,制成纳米级增稠剂预凝胶并装入密闭容器中静置24h以上;(3).称取配方量的改性硅酸铝镁,加入到...

【专利技术属性】
技术研发人员:费长正田秀成刘文瑞刘健陈展飞蔡代全
申请(专利权)人:费长正田秀成刘文瑞刘健陈展飞蔡代全
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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