本发明专利技术提供一种连铸二次冷却水喷淋装置安装精度检测方法，采用专用标尺对离线或在线的连铸扇形段二次冷却水水嘴支架及水嘴的安装位置和角度进行检测，通过三点定位的检测方法实现二次冷却水水嘴的准确安装。本发明专利技术简单易行，便于操作，且检测精度较高，可以完全满足安装和使用标准要求，实现对整备后或在线的扇形段二次冷却水水嘴及支架的整备质量和安装精度进行定量的检测和评价，统一规范扇形段内每一个二次冷却水水嘴支架的安装，从而保证二次冷却水喷淋系统的稳定性和铸坯冷却的均匀性，提高铸坯的表面及内部质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于连铸机械设备领域，尤其涉及一种专门用于连铸扇形段二次冷却水水嘴及支架安装精度的检测方法。
技术介绍
连铸扇形段二次冷却水的喷淋效果直接影响到铸坯的质量，而其中二次冷却水水嘴及支架的安装位置及角度是否符合标准则是直接影响喷淋效果的重要因素之一。现场生产过程中发现，由于有一部分水嘴安装存在一定的角度偏差和垂直距离偏差，因此使连铸扇形段二次冷却系统不稳定，并导致铸坯冷却不均及表面温度不均现象，从而造成铸坯宽度异常、内部裂纹加重等问题。 而对于下线经过整备后的扇形段，由于整备标准执行力度不同，因此其各二次冷却水水嘴支架的安装情况亦存在差异，但目前又无法对其进行定量标定和准确评价。这样的扇形段一旦上线使用，就会对整个二次冷却水喷淋系统的稳定性产生影响，并进而影响到铸坯质量的稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种简单易行，准确有效，能精确检测和评价二次冷却水水嘴支架的整备和安装情况，从而提高整备和安装精度，保证冷却效果及铸坯质量的连铸二次冷却水喷淋装置安装精度检测方法。为此，本专利技术所采取的解决方案是 ，采用专用标尺对离线或在线的连铸扇形段二次冷却水水嘴支架及水嘴的安装位置和角度进行检测，通过三点定位的检测方法实现二次冷却水水嘴的准确安装。其具体方法及步骤为 1、制作标尺 所述标尺由刻度尺、基准架、扭转螺母及定位杆组成；圆柱形刻度尺的尺身上标有刻度，中空式基准架通过扭转螺母垂直连接在刻度尺上，基准架两端分别活动插装有抽拉式定位杆，定位杆连接段带有固定刻度，自由段设有弧形卡槽； 2、检测时，通过定位杆连接段的固定刻度，对称调整两个定位杆的伸缩长度，保证定位杆自由段的弧形卡槽严密贴合在扇形段同一排相邻两个辊子上，使刻度尺垂直位于两个辊子之间；将刻度尺起始端伸入上下两排辊子之间，使刻度尺起始端超出二次冷却水水嘴端部3-5_，然后将标尺固定； 3、通过位于扇形段同一排相邻两个辊子中间且垂直于两个辊子轴线的连线的刻度尺，检查二次冷却水水嘴支架是否与刻度尺平行，如果平行，说明二次冷却水水嘴支架的安装角度是垂直于铸坯方向的，符合安装标准；若不平行，则需调整； 4、检查二次冷却水水嘴支架轴线与刻度尺轴线之间的连线是否平行于辊子的辊身表面，如平行，说明二次冷却水水嘴在垂直位置上处在两个辊子中间，符合安装标准；若不平行，则需调整； 5、通过刻度尺的刻度确定二次冷却水水嘴距相邻两辊轴线所处平面的垂直距离是否符合设备要求标准，如果不符合也需及时进行整改； 6、通过上述三点定位法检测后，如果二次冷却水水嘴支架完全符合标准要求，则说明该扇形段的二次冷却水水嘴支架整备合格，可以使用或随时上线生产；如果其中有一项不符合，则可认定该二次冷却水水嘴支架整备不合格，不能使用或上线生产，需要进行整改直至合格。所述基准架横断面为矩形。本专利技术的有益效果为 本专利技术方法简单易行，便于操作，且检测精度较高，可以完全满足安装和使用标准要 求，实现对整备后或在线的扇形段二次冷却水水嘴及支架的整备质量和安装精度进行定量的检测和评价，统一规范扇形段内每一个二次冷却水水嘴支架的安装，从而保证二次冷却水喷淋系统的稳定性和铸坯冷却的均匀性，提高铸坯的表面及内部质量。附图说明图I为标尺主视图。图2为定位杆抽出状态的标尺主视图。图中刻度尺I、扭转螺母2、基准架3、定位杆4、卡槽5、固定刻度6。具体实施例方式本专利技术连铸二次冷却水喷淋装置安装精度检测方法，系采用专用标尺对离线或在线的连铸扇形段二次冷却水水嘴支架及水嘴的安装位置和角度进行检测，通过三点定位的检测方法实现二次冷却水水嘴的准确安装。其具体方法及步骤为 I、制作标尺 标尺由刻度尺I、扭转螺母2、基准架3及定位杆4所组成，采用铝质材质制作。刻度尺I为一圆柱体，刻度尺I的尺身上刻有长度刻度；基准架3为一中空的长方体套管。定位杆4为两个，两个定位杆4的尺寸及形状完全相同，定位杆4由连接段与自由段两段构成，连接段上带有固定刻度6，自由段设有弧形卡槽5，弧形卡槽5的弧度根据扇形段辊子的直径对应确定。基准架3通过扭转螺母2垂直连接在刻度尺I上，基准架3的位置可以通过扭转螺母2加以调整，即松开扭转螺母2即可上下窜动基准架3的位置。将两个定位杆4的连接段从两端分别插入基准架3内即形成本专利技术之标尺，且定位杆4可通过抽拉调整伸缩长度。2、检测时，通过定位杆4连接段的固定刻度6，对称调整两个定位杆4的伸缩长度，保证定位杆4自由段的弧形卡槽5严密贴合在扇形段同一排相邻两个辊子上，使刻度尺I垂直位于两个辊子之间；再将刻度尺I起始端伸入上下两排辊子之间，且使刻度尺I的起始端超出二次冷却水水嘴端部4mm，然后将标尺固定。3、通过位于扇形段同一排相邻两个辊子中间且垂直于两个辊子轴线的连线的刻度尺1，观察二次冷却水水嘴支架与刻度尺I相对的一侧边是否平行，如果平行，说明二次冷却水水嘴支架的安装角度是垂直于铸坯方向的，符合安装标准；若不平行，则需调整； 4、通过刻度尺1，检查二次冷却水水嘴支架轴线与刻度尺I轴线之间的连线是否平行于辊子的辊身表面，如平行，说明二次冷却水水嘴在垂直位置上处在两个辊子中间，符合安装标准；若不平行，则需调整； 5、通过刻度尺I的刻度确定二次冷却水水嘴距两辊中心所处平面的垂直距离是否符合设备要求标准，如果不符合也需及时进行整改。6、通过上述三点定位法检测后，如果二次冷却水水嘴支架完全符合标准要求，则说明该扇形段的二次冷却水水嘴支架整备合格，可以使用或随时上线生产；如果其中有一项不符合，则可认定该二次冷却水水嘴支架整备不合格，不能使用或上线生产，则进行整改 直至合格。权利要求1.，其特征在于，采用专用标尺对离线或在线的连铸扇形段二次冷却水水嘴支架及水嘴的安装位置和角度进行检测，通过三点定位的检测方法实现二次冷却水水嘴的准确安装；其具体方法及步骤为 (1)、制作标尺 所述标尺由刻度尺、基准架、扭转螺母及定位杆组成；圆柱形刻度尺的尺身上标有刻度，中空式基准架通过扭转螺母垂直连接在刻度尺上，基准架两端分别活动插装有抽拉式定位杆，定位杆连接段带有固定刻度，自由段设有弧形卡槽； (2)、检测时，通过定位杆连接段的固定刻度，对称调整两个定位杆的伸缩长度，保证定位杆自由段的弧形卡槽严密贴合在扇形段同一排相邻两个辊子上，使刻度尺垂直位于两个辊子之间；将刻度尺起始端伸入上下两排辊子之间，使刻度尺起始端超出二次冷却水水嘴端部3-5_，然后将标尺固定； (3)、通过位于扇形段同一排相邻两个辊子中间且垂直于两个辊子轴线的连线的刻度尺，检查二次冷却水水嘴支架是否与刻度尺平行，如果平行，说明二次冷却水水嘴支架的安装角度是垂直于铸坯方向的，符合安装标准；若不平行，则需调整； (4)、检查二次冷却水水嘴支架轴线与刻度尺轴线之间的连线是否平行于辊子的辊身表面，如平行，说明二次冷却水水嘴在垂直位置上处在两个辊子中间，符合安装标准；若不平行，则需调整； (5)、通过刻度尺的刻度确定二次冷却水水嘴距相邻两辊轴线所处平面的垂直距离是否符合设备要求标准，如果不符合也需及时进行整改； (6)、通过上述三点定位法检测后，如果二次冷却水水嘴支架完全符合标准要求，则说明该扇形段的二次冷却水水嘴支架整备合格，可以使用或随时上线本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连铸二次冷却水喷淋装置安装精度检测方法，其特征在于，采用专用标尺对离线或在线的连铸扇形段二次冷却水水嘴支架及水嘴的安装位置和角度进行检测，通过三点定位的检测方法实现二次冷却水水嘴的准确安装；其具体方法及步骤为：（1）、制作标尺：所述标尺由刻度尺、基准架、扭转螺母及定位杆组成；圆柱形刻度尺的尺身上标有刻度，中空式基准架通过扭转螺母垂直连接在刻度尺上，基准架两端分别活动插装有抽拉式定位杆，定位杆连接段带有固定刻度，自由段设有弧形卡槽；（2）、检测时，通过定位杆连接段的固定刻度，对称调整两个定位杆的伸缩长度，保证定位杆自由段的弧形卡槽严密贴合在扇形段同一排相邻两个辊子上，使刻度尺垂直位于两个辊子之间；将刻度尺起始端伸入上下两排辊子之间，使刻度尺起始端超出二次冷却水水嘴端部3？5mm，然后将标尺固定；（3）、通过位于扇形段同一排相邻两个辊子中间且垂直于两个辊子轴线的连线的刻度尺，检查二次冷却水水嘴支架是否与刻度尺平行，如果平行，说明二次冷却水水嘴支架的安装角度是垂直于铸坯方向的，符合安装标准；若不平行，则需调整；？（4）、检查二次冷却水水嘴支架轴线与刻度尺轴线之间的连线是否平行于辊子的辊身表面，如平行，说明二次冷却水水嘴在垂直位置上处在两个辊子中间，符合安装标准；若不平行，则需调整；（5）、通过刻度尺的刻度确定二次冷却水水嘴距相邻两辊轴线所处平面的垂直距离是否符合设备要求标准，如果不符合也需及时进行整改；（6）、通过上述三点定位法检测后，如果二次冷却水水嘴支架完全符合标准要求，则说明该扇形段的二次冷却水水嘴支架整备合格，可以使用或随时上线生产；如果其中有一项不符合，则可认定该二次冷却水水嘴支架整备不合格，不能使用或上线生产，需要进行整改直至合格。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙群，赵晨光，李伟东，杨辉，王成青，舒耀，袁皓，王向辉，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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