一种联箱双通道冷水管敞口式连通吸热换热器，包括：两个联箱，两个联箱的端部分别焊接连接有端头盖板，两个联箱之间焊接连接有二支及以上供热管，所述两个联箱中每个联箱的内部沿纵向设置有多孔中板，多孔中板将每个联箱分隔为两个半联箱；与供热管焊接连接的半联箱为内半联箱，相对应的另一半联箱为外半联箱；所述供热管内穿插有一支及以上冷水管，多孔中板在与每支供热管管口对应处设有一个及以上冷水管安装孔，冷水管两端口与多孔中板孔壁焊接连接，冷水管穿过内半联箱与外半联箱空腔连通；暖气进口和暖气出口分别与内半联箱焊接连通；冷水进口和冷水出口分别与外半联箱焊接连通。本发明专利技术多间壁吸收热量及储水式内存热量阶梯传递，增加吸热面积，快速吸热，减少热损失，温度呈梯度变化的高效换热器。
【技术实现步骤摘要】
本专利涉及一种安装使用在家庭供热管路上即可取暖散热又可换取热水洗浴的暖气换热水器，具体涉及一种联箱双通道冷水管敞口式连通吸热换热器及其制作工艺。
技术介绍
本申请人的相关专利 1、1998年2月10日申请，技术名称为“取暖淋浴热交换器”，专利号为98220257. I，授权公告日为1999年6月23日，授权公告号CN2325709Y。 2、2003年11月2日申请，专利技术名称为“散热换热器”，专利号为200310105391. 5，公开日为2004年10月27日，公开号CN1540275A。3,2007年2月4日申请，技术名称为“防垢型换热器”，申请号为200720018426. 5，授权公告日2008年I月9日，授权公告号CN201003913Y。本申请人以上所述专利中，壳体为暖气通道；内管为冷水通道两端头连接冷水管进出口管接头，冷水吸热管在暖气通道内往复盘绕铜管长度15 25m，热交换方式为逆流式或混流式。上述的已有技术，随着科学和生产技术的发展及供暖水温度的降低而被淘汰。目前家庭供暖方式从原墙壁挂(暖气)片式改变为地暖式供暖，即地板下铺设直径20mm间距200mm暖气管网，地板大面积散热，供暖水温度从原70度以上降为只需45度供暖，室内温度可达到20度以上的温度。已有换热器技术已不适应当前供暖低水温度的要求，明显存在不足和设计不合理，冷水吸热管在供热管空腔内单管道往复盘绕吸热又放热产生温度交叉现象，使平均温差下降，换热效率低、传热面小、热流体的热量得不到被完全吸收、热交换留存死角效果差，交换输出管子内存的热水I 3分钟后逐渐变凉不能连续交换输出热水洗澡使用，且冷水管内产生沉积污垢无法酸清洗。已有技术存在换热效率低、传热面积小、效果差、冷流体通道易结垢堵塞无法酸洗清洗及人工清洗、使用成本高、多种金属材料结合焊接制造工艺复杂，易产生电化学腐蚀、寿命短、制造难度大用工量多和材料消耗多成本高等缺陷。
技术实现思路
为了克服上述已有技术传热面积小、换热效率低、单管通道封闭式往复盘绕吸热效果差、冷水管内易结垢堵塞，不能灌入酸液清洗和无法疏通、寿命短等缺陷。本专利技术的目的是提供一种同金属材质材料制作充分利用有效的热源，在供热管空腔及内半联箱空腔内按产品体积大小设置单支冷水管通道、双支冷水管通道或多支冷水管通道，冷水管通道两端头敞口式空腔连通，多间壁吸收热量及储水式内存热量阶梯传递，增加吸热面积，快速吸热，减少热损失，温度呈梯度变化的高效换热器，特别提供一种联箱双行通道冷水管两端敞口式连通吸热换热器及其制作工艺。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为 一种联箱双通道冷水管敞口式连通吸热换热器，包括两个联箱，两个联箱的端部分别焊接连接有端头盖板，两个联箱之间焊接连接有二支及以上供热管，其特征是所述两个联箱中每个联箱的内部沿纵向设置有多孔中板，多孔中板将每个联箱分隔为两个半联箱；与供热管焊接连接的半联箱为内半联箱，相对应的另一半联箱为外半联箱；所述供热管内穿插有一支及以上冷水管，多孔中板在与每支供热管管口对应处设有一个及以上冷水管安装孔，冷水管两端口与多孔中板孔壁焊接连接，冷水管穿过内半联箱与外半联箱空腔连通；暖气进口和暖气出口分别与内半联箱焊接连通；冷水进口和冷水出口分别与外半联箱焊接连通。根据所述的联箱双通道冷水管敞口式连通吸热换热器，其特征是所述内半联箱内和/或外半联箱内不设置分流板；或者在内半联箱内设置一个或二个及以上分流板；或者在外半联箱设置一个或二个及以上分流板。本专利技术的有益效果 I、本专利技术是一种新型圆管形状或方管形状双空腔联箱体；多孔中板把联箱分割为内半 热流体空腔通道、外半冷流体储水分流室空腔通道。管子、板材为相同金属“304”材质材料设计，冷水管设置单支、双支或多支管子敞口式焊接空腔连通，单行、双行或多行通道多间壁及多孔中板同步吸收热量的内储存水式高效换热器。根据供热区域供热的温度和供热管管子的支数、长度、口径的尺寸和受热面积大小，灵活选择冷水管管子的支数、长度尺寸、口径大小。充分利用了供热能源扩展吸热面积及内储热水式并用，增大阶梯传热合理的增加了单位体积的传热面积，把热流体的热量充分多间壁吸收转换，达到合理的增加换热面面积，提高换热效果的目的。既节约了材料还便于清洗积垢降低制造和用工成本的技术效果。2、冷水管管子敞口式空腔连通的优点冷水管直管段敞口式焊接连通，冷水管管与管之间无连通管接通、直管段两端口空腔连通，大口径的管子污垢不易吸附堵塞。假定设置多支细管子某支冷水管在不同交换阶段出现沉积污垢堵塞等，也不影响其它管子交换吸收热量，冷水出口流量无变化效果无影响，污垢不易吸附堵塞，即便产生水垢堵塞很容易人工清洗。清洗时，打开一端外半联箱板便可疏通清洗，也可人工灌酸液清洗，从联箱上部出水口灌入酸液，产生的化学反应在两端储水分流室外半联箱空腔发生，同时污垢经冷水管出口排出。解决了已有技术两端头是冷水管的进出口接头，单支管子长度在供热管空腔内封闭式往复盘绕一旦产生很微小沉积水垢，就很容易堵塞全通道，不出水或冷水出水流量很小无法使用，生成水垢不能灌入酸液，无法清洗疏通的技术缺陷。冷水管敞口式空腔联通的最大优点是，能灵活按产品规格或体积大小及供热管单支管的管口径尺寸选择冷水管的支数、口径尺寸。既节约材料又达到换热效果的目的设计。3、本专利技术的结构特点联箱空腔分为内半热流体空腔，外半为冷流体空腔储水，多孔中板分隔为双行通道无需连通管连通，供热管管子与冷水管管子两端头敞口式空腔连通循环；冷水管根据产品外壳规格大小、单支供热管管口口径尺寸、受热面积大小、水质含碱量、水质硬度情况等灵活性设置，根据需要设置一支、二支或二支以上冷水管。一支、二支冷水管适应于大中规格产品及水质含碱量大、水质硬度较高的地区设置，减少积垢堵塞冷水管道，一支、二支为大中口径管储水吸热式。二支以上冷水管适应于小规格产品，小口径管储水快速吸热式，但是水质含碱量大水质硬度较高的地区小规格产品也适应于二支以上大口径冷水管的设置，减少积垢堵塞管道。节约了材料、便于清洗积垢又达到了换热效果。冷热两种流体敞口式交换多间壁吸热及内储水式，降低流动阻力，冷热两种流体在热交换器内流动空间大使传热面两侧的传热条件接近，减少流体转折往返次数多流速磨损腐蚀焊道等缺陷。冷流体储水分流室及冷水管子内储存热水起到启用换热器时用水量大的补充，储存水的量来弥补热流体温度偏低循环流速慢的缺陷。储水分流室及冷水管子储蓄的存水量在不同程度上增加冷流体流程长度，延长了热交换的时间，储蓄内存的热水增加了换热效果。多间壁小空腔吸热管与热流体平行流动过程中把热量被全部吸收无留死角，其技术效果达到最大可能的传热量。4、本专利技术按产品的规格大小设置冷水管一支、二支的优点大型规格产品(Im以上的规格产品)受热面积大流程长设置多支冷水管浪费材料，在供热管空腔内设置一支冷水管采用外径25 38mm 口径管，吸热储水式交换，即节省材料又能达到最佳换热效果。中型规格产品(Im以下的规格产品含Im)在供热管空腔内设置二支冷水管，采用外径18 22mm 口径管，管内储存热水和储水分流室外半联箱空腔内的储存热水，起到启用换热器时用水量大的补充，储存水的量弥补热流体温度偏低循环流速慢的缺陷，输出热本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种联箱双通道冷水管敞口式连通吸热换热器，包括：两个联箱，两个联箱的端部分别焊接连接有端头盖板（2、14、7、12），两个联箱之间焊接连接有二支及以上供热管（4），其特征是：所述两个联箱中每个联箱的内部沿纵向设置有多孔中板（9），多孔中板（9）将每个联箱分隔为两个半联箱；与供热管（4）焊接连接的半联箱为内半联箱，相对应的另一半联箱为外半联箱；所述供热管（4）内穿插有一支及以上冷水管（5），多孔中板（9）在与每支供热管管口对应处设有一个及以上冷水管安装孔（20），冷水管（5）两端口与多孔中板孔壁焊接（9）连接，冷水管（5）穿过内半联箱与外半联箱空腔连通；暖气进口（3）和暖气出口（13）分别与内半联箱焊接连通；冷水进口（15）和冷水出口（1）分别与外半联箱焊接连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张冲，秦真博，张伟，
申请(专利权)人：张伟，
类型：发明
国别省市：
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