磨粉方法技术

本发明专利技术涉及一种制造谷物碾磨制品如面粉、粗粉、中粉等的新方法及装置，通过高级磨粉系统，对物料进行多次碾磨和筛选。建议使物料至少两次通过双碾磨阶段，双碾磨之间并无筛选装置，双碾磨之后分别被筛选。特别有利的是，相应的新磨粉系统设有至少两个双碾磨通道，最好制成八辊磨粉机。新的磨粉系统特别有利地为八辊和四辊磨粉机的结合，双碾磨装置的筛选面分别大２０－５０％。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

Milling method

The invention relates to a new method and a device for producing grain grinding products, such as flour, coarse powder, medium powder, etc.. It is recommended that the material be passed at least two times through the double milling stage, and there is no screening device between the two mills. The utility model has the advantages that the corresponding new milling system is provided with at least two double grinding channels, and the utility model is best made into a eight roller mill. The new milling system is particularly advantageous for the combination of eight and four roll mills, with a double milling machine having a surface of a large selection of 20 - 50%. \ue5cf

【技术实现步骤摘要】
本专利技术申请是申请日为1989年3月17日，专利技术名称为“磨粉方法及磨粉装置”，专利技术专利申请号为89101557.4的分案申请。本专利技术涉及制造如面粉、粗粉、中粉等的方法，通过高级磨粉系统对物料进行多次磨辊碾磨及筛分。在工业和商业的谷物加工中，目前似乎存在至少部分地向后看的强烈倾向。人们要求营养完整的主食，就谷物而言，这就几乎象征性地指用石磨磨出的面粉和用以做出的全麦(粗粉)面包。人们或多或少地指责，作为一方面是农民、另一方面是面包师和消费者的交接点的磨粉行业的发展道路是错误的，因为(经过它)成品中含有的重要成份不是不复存在，就是受到损失而残存着。这样地观察问题是过度发展的劳动分工的结果，它也是与由此而带来的现代科学的“思想分工”的状况相适应的，但这样地观察问题却忽略了几个基本事实-按多数人的饮食习惯提供良好的食品，消费者应自己决定他愿意选何种食品作为主食。-在食品加工过程中应尽量减少加工损失。-从能源考虑，食品加工过程中应尽量合乎经济条件。-从营养生理学角度进行良好的加工，使食品能尽可能完整地，即较少损耗地为人和动物所吸收。-对食品进行良好的清洁和完全合乎卫生标准的加工，例如应清除有碍健康的微生物、真菌等。-能用同一原料生产各种多样不同种类的食品。按古老的石磨原理，全麦面粉及整制/黑面粉是通过一次或多次碾磨完整的谷粒，必要时筛除部分外壳及谷粒外表层而制得。直至几十年前，此原理还无可置疑地广为传用。作为普通的平磨制粉系统其优点是，谷粒内几乎所有成分都全部地留在面粉或粗磨料中，并通过面包及其粮食制品为人们提供极高的营养。然而这种古老的方法亦有其缺点。用这种整体碾磨取得的制品由于两种原因，特别是当仓库保管不善时，其耐久性很有限。相应的“改良食品”大多用于即时的消费及食用。另一方面，尘垢、细菌及各种真菌孢子等通常都粘附在谷粒的外侧。正是这些影响了产品的质量和贮藏性能，并使研磨制品在恶劣的条件下，在短期储存后即会变质。此外经常被忽略的是，谷粒是由几个差别很大的组分构成的。如果谷粒的不同组分是分别获得的话，它们就决定了不同的碾磨制品如面粉、粗粉、中粉、饲料粉、麸皮等不同特性，例如特殊的烘烤性能。那种为一定的使用目的而必需的制品(如面食粗粉、白面粉等)，在普通的平磨碾磨工艺及整体碾磨中，只能部分地分离开。只有所谓的高级磨粉机才可能生产目前甚为普通的饮食习惯所要求的多种多样的碾磨制品，同时又可维持前面列出的条件以及基本事实。选择谷物颗粒内的不同种组分来制成或混合成的面粉，可使成品具有完全独特的芳香(全麦面包、半白面包、辫状面包、糕饼制成品等)。特别是高级磨粉机能将分别得出的各种碾磨制品重新混合成一种全麦的、或高蛋白质含量的、或带有多种胚芽部分的面粉。因而这种高级磨粉系统能允许对谷物进行更有针对性的加工。类似地，在进行肉类加工时，也不能将整头牲畜“整体地”剁成肉碎。在工业社会中，此高级磨粉工艺具有许多迄今很少利用到的优点。一间拥有较少工作人员的中型磨粉厂每天生产量例如为100至200吨成品。老式的一人操作的石磨坊每天的生产量为一百至二百公斤。目前公知的高级磨粉系统的特征是，(物料)每经过碾磨通道后都要进行筛分。这既适用于软质小麦磨粉也适用于硬质小麦磨粉以及玉米磨粉。在二十年至三十年前，这一过程经常要重复十五至二十次。随着新近的发展，业已证明，在良好的运作状态下，平均十二至十五次的碾磨就可取得同样的成效。自七十年代开始以来，高级磨粉业采用的与以前的长时间碾磨工艺相比较省时的高级碾磨工艺几乎在世界范围内已成为现有技术。一个好的磨粉厂应能对完全不同的原材料，通过把不同质量的谷物加以混合和进行有针对的碾磨，特别是通过对各种谷粒的不同部分的非常小心的按级分开，而达到后续的加工行业(面包业、面食厂等)所要求的质量标准。为在竞争中立足，众所周知，磨粉厂必须在由一定数量的原材料制造出一定数量的高质成品时，以更高的质量和利润取胜。这就是说，一家谷物磨粉厂要时时致力于达到面粉、粗粉等的高产。而磨粉厂只有维持质量标准时磨粉机才能良好地运行。对于总的经济效益来说，一个并非不重要的方面是在磨粉厂中所采用的，例如是直接取决于碾磨和筛分通道数的必要生产设备的规模。近年来的努力证明，在高级磨粉业中，不直接降低产量或碾磨制品质量，就无法继续缩短碾磨过程，这样，目前在碾磨工艺这方面的发展，事实上已告停滞不前了。本专利技术的任务是，开发一种新的高级磨粉工艺，采用该工艺，既可以全面保持磨粉机的灵活性和对各种特殊碾磨要求和成品质量规格的适应能力，又可保持碾磨作业的可控性能，同时还可以改善磨粉厂的经济效益。按照本专利技术的技术方案的特征在于，物料至少两次通过双辊碾磨级，而在双辊碾磨(装置)之间无筛选过程，在两次碾磨之后才被筛分处理。按本专利技术的新的方法的第一批试验，令所有参加实验的专业技术人员惊异并证实，提出的目标完全可以实现。然而有意思的是，如同现代化磨粉厂在开始阶段尝试过的那种不带中间筛道的三次碾磨一样，显示出来的结果明显不佳。部分原因可能是在如今要求的碾磨效率下，物料过热的缘故，更主要的是由于在不带中间筛道的三次碾磨中，很大一部分碾磨料不适当地被碾碎，确切地说，在过早的阶段产生出过多的细料。这里大约揭示了碾磨制粉中的一个重要奥秘，即每个工作步骤都要在可以控制和监测的情况下进行的。总磨粉技师凭其经验应知晓他在每一处应如何行事。因此在实践中，在每个碾磨阶段上都要创造特别的条件，例如通过调节碾磨间隙、设置特别的沟槽、磨辊的速差、通过一个碾磨通道的生产量及磨粉厂的流程等。事实表明，每个碾磨通道，也包括双碾磨通道的两段碾磨，都要保持可控及可调是十分重要的。这样，在新的技术方案中至少在涉及碾磨方面，仍然保留了生产实践中必不可少的(人的)干预。对一个优秀的磨坊师来说，磨粉仍然跟以前一样是一种手艺，他也可运用自己的感官来负责任地去引导碾磨的进程。特别有利的是，物料被综合地进行双碾磨与单碾磨，其中碾磨料在经过每个双碾磨通道和每个单碾磨通道后都要经过筛分。特别优选的是至少第一和第二皮磨(B1与B2)以及第一与第二心磨(C1与C2)各被引导通过一个不带中间筛分通道的双碾磨。其中可将物料导过双碾磨级四至六次，而两次碾磨之间并不进行筛分，在双碾磨以后再分别进行筛分。这就允许特别在心磨中采用多个双碾磨通道及两至六个单碾磨通道的组合形式，在每个通道后进行筛分。然而以此可以表明，采用新的高级磨粉工艺可以为每种特殊情况或多或少地利用本专利技术的优点，这样与现有技术相比，可降低百分之十至百分之三十的设备费用。此外，本专利技术涉及生产谷物碾磨制品如面粉、粗粉、中粉等的谷物磨粉设备，该磨粉厂带有多个带磨辊对的碾磨通道及随其后的带平筛和筛腔的筛选通道的高级磨粉系统。这种新的谷物磨粉系统的特征在于，它具有至少两个各带两个依次安置的磨辊对的双碾磨通道，两磨辊对之间并无筛分装置。由于新的磨粉系统能使作业大大集中，故它在结构上远远比过去的同类磨粉系统优越。新的谷物磨粉系统的特别优越之处在于，它的每两个双碾磨通道构成一个辊式磨粉机单元，故它设计为八辊磨粉机，各带有两个相互叠置的磨辊对。八辊磨粉机的这种结构为磨粉工也提供了新的监控可能性，他可在同一时间、在同一地点同时监控这两个碾磨阶段。这就是说，无论是例如第一及第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用高级磨粉原理将谷物碾磨成例如面粉、中粉、粗粉等的磨粉方法，在该方法中，需要进行碾磨的物料经过多次碾磨，并且多次进行筛分；其特征在于，在所述方法中，还包括：一个或多个单碾磨级，物料在单碾磨级中被碾磨一次，然后被筛分；一个或 多个双碾磨级，物料在所述双碾磨级中被连续碾磨两次，然后被筛分，每个双碾磨级包括连续设置的两对磨辊，在两对磨辊之间没有筛分步骤，所述两对磨辊上下设置，而且每一对磨辊位于一个水平平面上；在物料连续经过所述双碾磨级时，物料通过一个漏斗状的导引 装置（２０）直接从位于上方的磨辊对进入位于下方的磨辊对，而不进行中间筛分；至少第一皮磨（Ｂ１）和第二皮磨（Ｂ２）仅由一个所述双碾磨级构成；而且所述第一心磨（Ｃ１）和第二心磨（Ｃ２）也仅由一个所述双碾磨级构成。

【技术特征摘要】
1.一种利用高级磨粉原理将谷物碾磨成例如面粉、中粉、粗粉等的磨粉方法，在该方法中，需要进行碾磨的物料经过多次碾磨，并且多次进行筛分；其特征在于，在所述方法中，还包括一个或多个单碾磨级，物料在单碾磨级中被碾磨一次，然后被筛分；一个或多个双碾磨级，物料在所述双碾磨级中被连续碾磨两次，然后被筛分，每个双碾磨级包括连续设置的两对磨辊，在两对磨辊之间没有筛分步骤，所述两对磨辊上下设置，而且每一对磨辊位于一个水平平面上；在物料连续经过所述双碾磨级时，物料通过一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃纳巴尔滕斯佩格，克里斯蒂安李普纳，
申请(专利权)人：布勒公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]