方便面碗标涂油及镜面压光工艺方法及其实施设备技术

本发明专利技术涉及方便面碗标涂油及镜面压光工艺方法及其实施设备。目前，其过程是印刷后的纸张单张经过涂光油、烘箱、进入压光装置，该结构采用油或电加热的两个大辊驱动钢带运动，该装置运行速度慢，单张间歇压光方式，速度在50张/分左右，加热耗能大，加热功率200KW，效率低。本发明专利技术设计一种方便面碗标涂油及镜面压光工艺方法及其实施设备。工艺是纸张进入涂油机构(1)进行涂光油，连续行走的纸张经过烘箱(2)烘干、镜面压光，由导辊(8)引出，即实现卷筒纸张连续性压光工艺，速度可达150米/分，其镜面压光后的纸张表面光洁度大于63度。优点是耗能低，浪费少，生产效率高，广泛适用方便面碗标的生产行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及方便面碗标涂油及镜面压光工艺方法及其实施设备，用在于方便面碗标的涂油及镜面压光。
技术介绍
目前，方便面碗标涂油和镜面压光的目的使印刷产品光洁如镜，彩色图案更加色彩斑斓，光彩夺目，且对油墨起到保护作用，对整个印刷产品起到一定增强作用，还可对内包装物起到一定的防水防潮作用。即起到使印刷产品起到高光、耐磨、保光持久的作用。方便面碗标如果没有涂油和镜面压光，那么产品就没有高光、耐磨特性，使产品在销售过程外观没有明亮鲜艳的色泽，不容易让消费者看见及识别。 方便面碗标涂油和镜面压光是采用传统的工艺方法，其过程是印刷后的纸张单张经过表面涂光油后进入150°C的烘箱内进行表面烘干，然后再进入压光装置，该结构采用油或电加热的两个大辊驱动钢带运动，涂油后的单张纸张进入被大缸加热到温度在280°C的运动钢带上，通过一个压辊，在30000N线压力作用下挤压单张纸张表面，来实现镜面压光工艺，该装置运行速度慢，单张间歇压光方式，速度在50张/分左右，加热耗能大，加热功率200KW，效率低，并且由于钢带有接缝且经常更换，从而造成单张纸张表面有缺陷，浪费大，这种传统工艺方法结构复杂，操作不方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
方便面碗标涂油及镜面压光工艺方法，其特征是：将表面印刷彩色图案的纸张进入涂油机构(1)进行纸张表面涂光油，连续行走的纸张经过150℃的烘箱(2)烘干，烘干后的印刷纸张由导纸辊(3)引出匀速的进入压辊(5)和镜面辊(7)之间的配合面中进行镜面压光，在压辊(5)和镜面辊(7)压合之前由电磁加热装置(4)加热镜面辊(7)的一段，加热镜面辊(7)的一段使匀速行走的纸张表面在压光中瞬间加热到达300±5℃，其纸张表面油膜融化，同时压辊(5)和镜面辊(7)对其所加持的纸张进行瞬间加压，在1000？10000N线压力作用下挤压纸张表面，进行镜面压光工序后由导辊(8)引出，即实现卷筒纸张连续性压光工艺，速度可...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉龙，
申请(专利权)人：李玉龙，
类型：发明
国别省市：