【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注塑机，属于高分子材料加工成型机械领域。
技术介绍
与传统液压型注塑机相比，全电动注塑机具有一系列的优点，节能、清洁环保、高效、精密、高速。但是，全电动注塑机也有其不足之处，现有的全电动注塑机基本以肘杆机构来实现开合模和锁模，且滚珠丝杠只适合于小吨位的机型。设计时，还需要考虑滚珠丝杠与肘杆机构的干涉问题，这大大限制了开合模行程。并且在锁模时，锁模滚珠丝杠需要承受很大的锁模压力，长期工作条件下，易造成滚珠丝杠的损坏失效。现有的液压型注塑机的液压介质一般选用液压油，液压油具有不易挥发、润滑、防 锈等优点，但同时也存在一些缺点，如液压油可压缩性大，会使容积变化大，导致运动不稳定、不均匀而产生撞击，破坏液压元件；粘度大，流动阻力大，造成不必要的能量损耗；并且液压油会污染环境。现有的液压型注塑机在锁模阶段需要泵持续提供高压油，但锁模阶段不需要大量的液压油，因此大量的液压油通过溢流阀流走了，这也造成了大量能量的浪费。水基液的水压传动技术在西方工业发达国家已经是一门比较成熟的技术，已广泛应用在采矿、冶金等行业。水压传动具有十分明显的特点清洁，不污染环境和制品...
【技术保护点】
一种超高速水循环增压两板式注塑机，其特征在于：主要由螺杆、机筒、喷嘴、加热圈、螺杆旋转驱动系统、螺杆注射驱动系统、注射座移动驱动系统、定模板、动模板、动模板移动驱动系统、拉杆、内循环锁模液压缸和快速增压装置组成，螺杆的转动由伺服电机一带动，伺服电机一通过齿轮二、同步带一、齿轮一的传动，实现螺杆的转动；螺杆注射由伺服电机二来实现，伺服电机二通过齿轮三、同步带二、齿轮四的传动，使得滚珠丝杠一转动，通过滚珠丝杠一实现螺杆的前后移动，从而实现螺杆注射；螺杆与滚珠丝杠一通过预塑轴承座与注射轴承座安装在导轨上，导轨安装于机架上；动模板的开合模由伺服电机三驱动，伺服电机三通过齿轮六和齿轮...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：焦志伟，钟祥烽，谢鹏程，丁玉梅，杨卫民，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：
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