【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蓄电池极板涂板余膏吹除及回收装置，尤其适用于由无涂板带涂板机涂板时残留在蓄电池极板极耳及边框的余膏吹除和回收，属于蓄电池
技术介绍
在铅酸蓄电池的极板加工过程中，涂板工序是影响极板质量的关键环节。目前铅酸蓄电池生产企业大都选用由涂板机的上板输送，膏斗涂板的方式来加工极板，而由涂板机进行涂板时，在极板极耳以及外边框部位会残留大量的铅膏，不仅影响了极板的外观、极板的重量和品质，而且为后续加工带来不便，同时也造成铅膏的浪费。现在大多单面或是双面涂板机在对极板涂板后，对附着在涂板带上的极板采用或冲或吹的方式清除余膏，而应用铅酸蓄电池无涂板带涂板机涂板时，因为该设备是由输送带输送极板工件，在此过程中没有定位装置，若采用上述方法进行余膏清除会使得极板倾斜，难以准确地去除极板极耳及外边框部位的余膏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为避免无涂板带涂板机涂板时残留余膏对极板外观及品质产生不利影响、避免铅膏的浪费，提供一种结构简单、制造成本低、性能稳定的蓄电池极板涂板余膏吹除及回收装置。本专利技术所述问题是以下述技术方案实现的 一种蓄电池极板涂板余膏吹...
【技术保护点】
一种蓄电池极板涂板余膏吹除及回收装置，其特征是，它由余膏吹除机构和余膏回收机构组成，所述余膏吹除机构包括支座（10）、进气管（7）、气阀（8）、通气管（9）和上挡膏板（4），所述支座（10）固定在涂板机膏斗（2）的侧壁上，所述进气管（7）安装在支座（10）上，进气管（7）与高压气源连接，在进气管（7）侧壁上设有一组出气口，在每一出气口处均安装气阀（8），所述气阀（8）与通气管（9）连接，所述通气管（9）与上挡膏板（4）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，孙宝虎，刘勇军，蔺庚武，王天奇，郭杰文，
申请(专利权)人：保定金阳光能源装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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