【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于铸造业热砂、筛分、冷却处理和砂箱自动输送的系统。
技术介绍
目前，铸造行业的热砂处理已有螺旋提升、卧式水冷等设备。这些设备存在结构复杂、运行可靠性低、维修难度大，消耗水量大、除尘效果不理想等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种克服现有技术存在的问题的一种设备简单可靠、维修工作量少、冷却和除尘效果好、砂箱自动输送、工人劳动强度低、生产现场环境清洁的铸造热砂处理及砂箱自动输送系统。铸造热砂处理及砂箱自动输送系统，其特征在于上机翻箱2的出口连接振动筛分机3，振动筛分机3与链式斗提机4相连接，链式斗提机出口与冷却器5入口相连接，冷却器下部设有两个出料口，一个出料口11通过双向螺旋分离输送机6与链式斗提机4相连接，一个出料口13通过双向螺旋分离输送机6与带式斗提机7相连接，带式斗提机7上部出口与储砂箱8相连接，储砂箱8下部设有雨淋加砂装置16，在储砂箱8下部设有震实台10，震实台上部设有砂箱输送机9，砂箱设在砂箱输送机9上部，上翻机箱2与除尘器相连接，冷却器上部的排风口17与除尘器1相连接(图1)。所述的冷却器的结构构造是冷却器5是一筒体结构，上部设有排风口17和进砂口14，在筒体内部设有伞状分料盘，伞状分料盘由中间密封伞体18和固定在筒壁上的向下倾斜的伞面20构成，中间密封伞体18和固定在筒壁上的伞面之间用连接板19相间布置固定连接而成，在筒体下部设有进风口15，进风口与进风管21连接，冷却器下部设有两个出料口11、13(图2)。该冷却器可用于其它颗粒状热物料的冷却工艺中。本技术的优点是设备简单可靠、维修工作量少、冷却和除尘效果好、砂箱自动输送、工...
【技术保护点】
铸造热砂处理及砂箱自动输送系统，其特征在于：上机翻箱的出口连接振动筛分机，振动筛分机与链式斗提机相连接，链式斗提机出口与冷却器入口相连接，冷却器下部设有两个出料口，一个出料口通过双向螺旋分离输送机与链式斗提机相连接，一个出料口通过双向螺旋分离输送机与带式斗提机相连接，带式斗提机上部出口与储砂箱相连接，储砂箱下部设有雨淋加砂装置，在储砂箱下部设有震实台，震实台上部设有砂箱输送机，砂箱设在砂箱输送机上部，上翻机箱与除尘器相连接，冷却器上部的排风口与除尘器相连接。
【技术特征摘要】
1.铸造热砂处理及砂箱自动输送系统，其特征在于上机翻箱的出口连接振动筛分机，振动筛分机与链式斗提机相连接，链式斗提机出口与冷却器入口相连接，冷却器下部设有两个出料口，一个出料口通过双向螺旋分离输送机与链式斗提机相连接，一个出料口通过双向螺旋分离输送机与带式斗提机相连接，带式斗提机上部出口与储砂箱相连接，储砂箱下部设有雨淋加砂装置，在储砂箱下部设有震实台，震实台上部设有砂箱输送机，砂箱设在砂箱输送机上部，上...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵振东，
申请(专利权)人：鞍钢附属企业公司烧结安装公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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