翻箱机制造技术

本实用新型专利技术公开一种翻箱机，其设有固定机架与翻转框，在固定机架内侧各设置一翻转框，每个翻转框通过中央框轴联接于机架对应部位，翻转框固定在各自中央框轴上，每个翻转框配置适应的砂箱托手，砂箱托手设置开口朝上的半圆形托持部，砂箱托手通过托手轴联接于翻转框对应部位，翻转框配置通过驱动中央框轴带动其由水平态旋转１８０°或回转复位至水平态的驱动机构，砂箱托手配置在翻转框转动过程中通过促使托手轴相应自转调整使其半圆形托持部始终保持开口朝上的定位机构。该实用新型专利技术结构简单，易于安装制造，转动运行及定位平稳，不仅适于中小型砂箱的翻转，而且能很好地适于大型及特大型砂箱的翻转。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对造型后砂箱进行翻转的翻转装置，尤其是能对大型砂箱进行安全翻转的翻箱机。
技术介绍
目前，公知翻箱机的结构是由机架、翻转框和驱动机构等组成。砂箱沿转框上的辊道进入转框后，定位机构(定位油缸或其它定位机构)动作，使砂箱与翻转框固定，驱动机构带动翻转框翻转180°完成翻箱动作，定位机构松开，砂箱被送出。其中，驱动机构以采取气缸或液压缸驱动齿轮齿条等等的技术方式居多，为保证翻转平稳进行，在气缸或油缸的两端装有阻尼油缸调整翻转速度。另外，砂箱翻转必须考虑砂箱与翻转框架之间的定位问题，现行的定位机构采用液压油缸定位或弹簧机构定位等定位形式，但由于特大型砂箱对定位机构有相当的强度和刚性要求，增加了此类定位机构的制造和操作难度。
技术实现思路
为了克服现有技术中翻箱机不适于大/特大型砂箱翻箱的不足，本技术提供一种翻箱机，该翻箱机不仅适于小型砂箱的翻转，还特别适于特大型砂箱的翻转。其技术解决方案是一种翻箱机，其设有固定机架与翻转框，在固定机架内侧各设置一翻转框，每个翻转框通过中央框轴联接于机架对应部位，翻转框固定在各自中央框轴上，每个翻转框配置适应的砂箱托手，砂箱托手设置开口朝上的半圆形托持部，砂箱托手通过托手轴联接于翻转框对应部位，翻转框配置通过驱动中央框轴带动其由水平态旋转180°或回转复位至水平态的驱动机构，砂箱托手配置在翻转框转动过程中通过促使托手轴相应自转调整使其半圆形托持部始终保持开口朝上的定位机构。上述驱动机构包括变频调速减速电机及固定在中央框轴上的从动链轮，在减速电机上的主动链轮与框轴上的被动链轮之间设置传动链条。上述定位机构包括固定在托手轴上的被动链轮和固定机架上的固定链轮，两者之间设置传动链条。上述从动链轮、框轴及翻转框之间通过锥套、轴套与隔套组装在一起，彼此之间不产生相对运动；中央框轴通过装在固定机架上的外轴承座及内轴承座内的轴承支撑回转；固定链轮固装在内轴承座上；上述被动链轮、托手轴及砂箱托手组装在一起，彼此之间不产生相对运动，翻转框通过轴承支撑托手轴回转。上述每侧翻转框各配置以其中央框轴为中心位置对称的两个砂箱托手，各砂箱托手轴的被动链轮各对应一个固定链轮，两个固定链轮固定在同一个内轴承座上，两个固定链轮之间夹设隔套。本技术的有益效果是，该专利技术创造结构简单，易于安装制造，转动运行及定位平稳，不仅适于中小型砂箱的翻转，而且能很好地适于大型及特大型砂箱的翻转。驱动机构采用减速电机变频调速驱动，省去了现有技术中液压等复杂的驱动控制。定位机构采取包括固定在托手轴上的被动链轮和固定机架上的固定链轮及在两者之间设置传动链条等技术方式，结构更加简单稳定，其较现有技术省去了复杂且稳定性不高的砂箱定位机构。将同侧两个固定链轮固定在同一个内轴承座上，如将同侧两个固定链轮固装在该侧内轴承座上，结构更加紧凑、简捷。附图说明图1为本技术一种实施方式结构原理示意图，示出了主视和俯视两种情形。图2为上述实施方式的侧视示意图。图3为上述实施方式的驱动机构局部示意图。图4为图1中的A局部放大示意图。图中，1、固定机架，2、翻转框，3、被动链轮，4、托手轴，5、砂箱托手，6、砂箱，7、固定链轮，8、从动链轮，9、张紧轮，10、主动链轮，11、变频调速减速电机，12、中央框轴，13、锥套，14、轴套，15、内轴承座，16、隔套，17、压环，18、隔套，19外轴承座，20、端盖。以下结合附图对本技术进行说明具体实施方式结合参看图1、图2、图3及图4，本技术翻箱机，其设有固定机架1与翻转框2，在固定机架1内侧各设置一翻转框2，每一翻转框2各配置以其中央框轴12为中心位置对称的两个砂箱托手5，各砂箱托手轴4上的被动链轮3各对应一个固定链轮7，同侧两个固定链轮7固定在该侧的内轴承座15上，两个固定链轮之间夹设隔套16，从动链轮8、中央框轴12及翻转框2之间通过锥套13、轴套14与隔套18组装在一起，彼此之间不产生相对运动，中央框轴12通过装在固定机架1上的外轴承座19、内轴承座15内的轴承的支撑进行回转，被动链轮3、托手轴4及砂箱托手5组装在一起，彼此之间不产生相对运动，翻转框2通过轴承支撑托手轴4回转。变频调速减速电机11安装在固定机架1上，主动链轮10装在减速电机11上，从动链轮8与主动链轮10之间通过链条传动。从动链轮8及主动链轮10构成一级传动，使翻转框2对中回转，带动翻转框2由水平态旋转180°或回转复位至水平态；在翻转框2转动过程中，固定链轮7及被动链轮3构成二级传动，由于固定链轮7保持不动，通过传动链条的干涉制约，将促使托手轴相应转动即可使砂箱托手随翻转框2公转时得以自转，以使砂箱托手的半圆形托持部始终保持开口朝上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻箱机，其设有固定机架与翻转框，特征在于：在固定机架内侧各设置一翻转框，每个翻转框通过中央框轴联接于机架对应部位，翻转框固定在各自中央框轴上，每个翻转框配置适应的砂箱托手，砂箱托手设置开口朝上的半圆形托持部，砂箱托手通过托手轴联接于翻转框对应部位，翻转框配置通过驱动中央框轴带动其由水平态旋转１８０°或回转复位至水平态的驱动机构，砂箱托手配置在翻转框转动过程中通过促使托手轴相应自转调整使其半圆形托持部始终保持开口朝上的定位机构。

【技术特征摘要】
1.一种翻箱机，其设有固定机架与翻转框，特征在于在固定机架内侧各设置一翻转框，每个翻转框通过中央框轴联接于机架对应部位，翻转框固定在各自中央框轴上，每个翻转框配置适应的砂箱托手，砂箱托手设置开口朝上的半圆形托持部，砂箱托手通过托手轴联接于翻转框对应部位，翻转框配置通过驱动中央框轴带动其由水平态旋转180°或回转复位至水平态的驱动机构，砂箱托手配置在翻转框转动过程中通过促使托手轴相应自转调整使其半圆形托持部始终保持开口朝上的定位机构。2.根据权利要求1所述的翻箱机，其特征在于所述驱动机构包括变频调速减速电机及固定在中央框轴上的从动链轮，在减速电机上的主动链轮与框轴上的被动链轮之间设置传动链条。3.根据权利要求1或2所述的翻箱机，其特征在于所述定位机构包括固定在托手轴上的被动链轮和固定机架上的固定链轮，两者之间设置传动链条。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贻鹏，张美军，李邵亮，王海军，杨长春，
申请(专利权)人：青岛双星铸造机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]