【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玛钢管子零件造型模具。目前,我国的玛钢制管子零件造型以手工为主,手工造型模具主要由型箱和芯盒两大部分组成,造型分为潮模干芯和潮模潮芯两种,大部分为潮芯造型。潮芯管件模具芯盒主要有金属、木料混制和环氧树脂与金属混制两种,这种芯盒大部分以木料为主,表面镶有铁皮,也有的以金属框架浇灌环氧树脂或全部由环氧树脂组成。经多年使用,证明上述模具存有许多缺点1、由于在使用中需敲砸碰型砂潮湿,易造成干裂或涨缩变形、铁皮与木料隔层,发生尺寸变化,以致造成夹砂或尺寸精度误差大,使产成品率下降。而且模具本身易破碎,维修麻烦。2、环氧树脂芯盒使用中弯曲严重,硬度和光洁度难以保证,管件的厚度和其他部位难以保证,一旦出现问题只有报废。3、产品的布局不科学,浇注系统的设计不太合理,工艺出口率低。4、体积大而型内件数少,铁水利用率低,劳动强度大。本技术的目的是在于克服上述现有技术中的不足之处,提供一种产成品率高,型内件数布置紧凑,节省铁水,设计合理,体积小,劳动强度低,使用寿命长的玛钢管件模具。本技术的目的是这样实现的玛钢管件模具包括型箱、芯盒。型箱分上下砂箱,中间设有型板,型板上布置有固定产品模型,型箱有能够分合的三大件组成,芯盒分为上下两块芯盒。其特殊之处在于型箱、芯盒均由金属材料构成,芯盒相交的两面为形状大小相同对称的平面,芯头向外或相背布置,紧挨箱邦,芯盒四周有框,中间设有加强筋,框与加强筋为一体。本技术的目的还可以通过以下措施来达到为了减小体积,提高产成品率,芯盒由铝合金材料铸造成型。相比现有技,本技术具有以下优点1、型件布置紧密,出品率比老模具提高一倍,吃砂余量缩减 ...
【技术保护点】
一种玛钢管件模具,包括型箱、芯盒,型箱分上下砂箱,中间设有型板,型板上布置有固定产品模型,型箱由能够分合的三大件组成,芯盒分为上下两块芯盒,其特征在于型箱、芯盒均由金属材料构成,芯盒相交的两面为形状大小相同对称的平面,芯头向外或相背布置,紧挨箱邦,芯盒四周有框,中间设有加强筋,框与加强筋为一体。
【技术特征摘要】
1.一种玛钢管件模具,包括型箱、芯盒,型箱分上下砂箱,中间设有型板,型板上布置有固定产品模型,型箱由能够分合的三大件组成,芯盒分为上下两块芯盒,其特征在于型箱、芯盒均由金属材料构成,芯盒...
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