全通水冷却热振动筛箱制造技术

全通水冷却热振动筛箱，属于冶金烧结用振动筛设备，由侧帮、横梁管、纵梁管和上拱管组成，横梁管和上拱管伸入两侧帮腔体内，两种管在腔内各钻两个垂直十字形孔，使与内腔沟通，双对纵梁管弯成圆弧形，两端部伸入到后帮腔体内，通过进、出口进水、放水，全部进行冷却；筛宽超过３米为特大型振动筛，其横梁管分大小直径两层，成等腰三角形布置排列；本热振动筛箱全通水冷却，解决了目前使用热振动筛降温难、易发生漏水、放炮问题，冷却效果好、成本低、寿命长，适用于治金行业热烧结矿的筛分。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种治金烧结用振动筛设备，除去热烧结矿粉尘的全通水冷却热振动筛箱。热振动筛主要用于治金行业烧结车间，热烧结矿的筛分以除去其小于5毫米的粉尘含量，它由电动机通过皮带轮带动激振器、偏心轴旋转，产生周期性振动，其上面固定处吊有四根弹簧，与筛帮外两侧面吊筛短管连接。向下倾斜的筛底热物料，在激振力作用下抛起向前位移落下，周而复始连续工作；目前使用的热振动筛多属五六十年代的产品，通常采用对筛梁通水来降低温度，但筛梁多为型钢组焊，在长期振动及冷却温度不均匀变化和焊接缺陷等原因影响下，漏水放炮时有发生，直接影响生产使用，且重量大，结构不合理，筛分效率低。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种由侧帮、后帮、纵横梁管组成的筛箱，横梁管和上拱管伸入两侧帮体内，双纵梁管两端部伸入到后帮腔体内，通过进、出口进水、放水，分别对纵、横梁管、上拱管、侧帮、后帮进行冷却的全通水冷却热振动筛箱，成本低、重量轻。耐久性强、筛分效率高。热振动筛是筛分高温物料的，其上的热烧结矿温度在830℃左右，筛横梁中部温度为600-700℃，两侧温度也在300-350℃，一般钢材在560℃以上时表面易于氧化，产生松脆多孔的氧化铁，使机体结合能力下降，导致设备破坏，本热振动筛采用空腔式筛箱，筛纵横梁管全部通水冷却，可带走大部分热量，降低温度约160℃，筛上部抽风、除尘带走热量约降低温度60℃，筛底采用耐热、耐磨合金铸钢材质，可提高使用温度约200℃，改进后降低使用温度220℃，这种筛箱结构抗热性能好，冷却效果好，保证了热振动筛箱使用温度在400℃左右，使寿命大大提高；本热振动筛箱上部有接料口和抽风口罩，筛箱里面固定有筛底，下部与偏心轴、激振器相连接，这与目前使用的热振动筛相同。全通水冷却热振动筛箱，由侧邦、后邦、横梁管、纵梁管和上拱管组成，两则帮和后帮组成筛箱结构，构造如下a.两侧帮上固定有多个横梁管和上拱管，横梁管在上拱管下面，其端部用盲板堵住；b.两侧帮为密封空腔，腔内用隔板隔开，形成两个冷却水通道，横梁管和上拱管两端伸入两侧帮腔体内，端部露出，两种管外周与侧帮孔套接处焊接密封，上下两种管在侧帮腔体内相应位置处，各钻两个垂直十字形孔，使两种管与内腔沟通，各自形成冷却水通道；c.横梁管下部有纵梁管，两者通过角钢弯板成斜对角焊接在一起，双纵梁管右端弯曲为弧形相连为一体，其左边两端部伸入到后帮腔体内，共两对形成四个管通口；d.腔式筛箱两侧帮间距B即筛宽，筛宽B超过3米成为特大型热振动筛。筛箱上部设上拱管拉住两侧帮，增加箱体结构强度，并通过水冷却带走热量，需要增加筛箱宽度形成的特大型热振动筛，材料上采用普通结构钢代替高强度金属钢材，节约成本，结构合理，和现有的大型筛箱相比，重量减轻一半，全通水冷却延长使用寿命。优点和效果1、采用空腔式筛箱，两侧帮空腔通水冷却，上部设上拱管拉住两则帮，增加强度，并通水冷却。2、筛横梁管、纵梁管全部通水冷却，带走大部分热量，这种筛箱结构抗热性能好，筛分效果好，保证热振动筛箱使用温度在400℃左右，使用寿命延长。3、全通水冷却热振动筛箱因大部分热量被带走，不需用高级耐热合金钢材，普通结构钢即可满足要求，降低成本。4、根据需要加大筛宽度，形成特大型热振动筛，且重量轻，两侧帮和后帮中间加多个短管，加固筛帮强度，减少振动噪音。5、特大型热振动筛横梁管分两种尺寸规格，呈等腰三角形双层布置排列，增加了其结构稳定性，提高筛箱的强度和刚度。附图的图面说明附图说明图1热振动筛箱主视图图2为图1A向视图图3为图1B向视图图4为图1C-C剖视图图5为图2E部纵横梁管连接固定放大视图图6为图5的D向视图图7特大型热振动筛箱主视图图8特大型热振动筛箱侧帮空腔支承短管连接视图本技术的实施例结合附图作进一步描述见图1、图2两侧帮(1)及后帮(5)组成筛箱，筛箱上部有接料口(12)和抽风罩(11)，侧帮上有四个上拱管(15)，管内通水起拉紧两侧帮作用，防止筛箱上部大开口以增加强度，两侧帮左端上下位置各装有进出水管(6)，两对吊筛短管(7)装在两侧帮外侧，与上面吊簧连接，相互平行的若干根横梁管(2)，两端装在侧帮上，其下装有两对弯弧形纵梁管(3)，两者用弯板(4)对角焊接，横梁管上面装有筛底(14)，纵横梁管及双侧帮内面相应位置处，焊有角钢弯板(8)，筛底(14)装在其上，用螺栓紧固，筛底宽度B与双侧帮间距相等，使筛底装靠在双侧帮内侧，侧帮空腔宽度b为筛宽B的1/10，两侧帮下面成对三角支板的中心孔(10)内组装偏心轴及其两端部轴承，因系原有设备，组件图未出示。图3为图1B向视图，双纵梁管(3)共两对，四个管通口，中间位置两个管通口I，为冷却水进口，两边位置两个管通口II，为冷却水出口，右侧帮接近后帮端水管(6)上下V、III处为冷却水进口、两侧帮与后帮内腔是相通的，左侧帮水管上下VI、IV处为冷却水出口，分别对纵梁管、横梁管、上拱管及后帮、侧帮进行冷却，形成一个全水冷却的筛箱，双纵梁管上面有横梁管(2)，吊筛短管(7)装在侧帮两侧。图4为图1C-C剖视图，热振动筛箱的侧帮(1)剖面展示图，表示了箱内通水管的通路；上拱管(15)、横梁管(2)，伸入到侧帮腔体内，两种管在侧帮腔体内相应位置处各钻有两个垂直十字形孔，在隔板(9)分隔开的情况下，两种管在侧帮腔体内各自形成冷却水通道，吊筛短轴(7)与侧帮内腔两壁焊接，伸出到侧帮外面。图5为图2E部放大图，横梁管(2)和纵梁管(3)上下垂直位置用角钢弯板(4)斜对角位置焊接固定。图6为图5的D向视图，可见到两弯板前后内侧焊在横梁管(2)上，同样两弯板另一内侧焊在纵梁管上。图7为特大型热振动筛箱主视图，和图1相似，只是筛宽及相应部分尺寸加大，横梁管分上下两层，管直径上下两层尺寸规格不同，下层(2b)用直径大的圆管，上层(2a)为固定筛底(14)用的直径小的圆管，上下二层横梁管形成等腰三角形布置排列，增加其结构稳定性。图8为特大型热振动筛箱侧帮空腔内支承短管连接视图，两侧帮和后帮箱体壁内中间加若干支承短管(13)，双短管间距约一米，两边加板筋焊接固定，侧帮型腔宽度b，后帮型腔宽度b1见图(7)，是两侧帮型腔宽度b的1/2，筛箱侧帮型腔宽度b也是筛宽B的1/10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全通水冷却热振动筛箱，由侧邦、后邦、横梁管、纵梁管和上拱管组成，两则帮和后帮组成筛箱结构，其特征在于：ａ．两侧帮（１）上固定有多个横梁管（２）和上拱管（１５）横梁管在上拱管下面，其端部用盲板堵住；ｂ．两侧帮为密封空腔，腔内用隔板 （９）隔开，形成两个冷却水通道，横梁管和上拱管两端伸入两侧帮腔体内，端部露出，两种管外周与侧帮孔套接处焊接密封，上下两种管在侧帮腔体内相应位置处，各钻两个垂直十字形孔，使两种管与内腔沟通，各自形成冷却水通道；ｃ．横梁管下部有纵梁管（３） ，两者通过角钢弯板（４）成斜对角焊接在一起，双纵梁管右端弯曲为弧形相连为一体，其左边两端部伸入到后帮（５）腔体内，共两对形成四个管通口；ｄ．腔式筛箱两侧帮间距Ｂ即筛宽，筛宽Ｂ超过３米成为特大型热振动筛。

【技术特征摘要】
1.一种全通水冷却热振动筛箱，由侧邦、后邦、横梁管、纵梁管和上拱管组成，两则帮和后帮组成筛箱结构，其特征在于a.两侧帮(1)上固定有多个横梁管(2)和上拱管(15)横梁管在上拱管下面，其端部用盲板堵住；b.两侧帮为密封空腔，腔内用隔板(9)隔开，形成两个冷却水通道，横梁管和上拱管两端伸入两侧帮腔体内，端部露出，两种管外周与侧帮孔套接处焊接密封，上下两种管在侧帮腔体内相应位置处，各钻两个垂直十字形孔，使两种管与内腔沟通，各自形成冷却水通道；c.横梁管下部有纵梁管(3)，两者通过角钢弯板(4)成斜对角焊接在一起，双纵梁管右端弯曲为弧形相连为一体，其左边两端部伸入到后帮(5)腔体内，共两对形成四个管通口；d.腔式筛箱两侧帮间距B即筛宽，筛宽B超过3米成为特大型热振动筛。2.根据权利要求1所述的全通水冷却热振动筛箱，其特征在于双纵梁管(3)共两对四个管通口，中间位置两个管通口I...

【专利技术属性】
技术研发人员：马铁林，马书林，
申请(专利权)人：马铁林，马书林，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]