【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造机械中造型机的一种微震机构，具体涉及一种球面配合式气垫微震机构。近年来造型机械有了很大的进展，震压式造型机巳逐渐为微震压实造型机所取代，而微震压实造型机关键部件┈微震机构也有不断的改进，出现了内震式微震机构，它把原来的压实活塞分为导向活塞和压实活塞两部分，导向活塞上部构成微震缸，下部构成气垫缸。震铁的上端为微震活塞，与微震缸配合形成微震腔；下端为气垫活塞，与气垫缸配合形成气垫腔。由于此种微震机构将工作台置于导向活塞上，并与其连成一体，借助导向活塞的较大口径，来保证工作台有可靠的定位基面，从而保证了工作稳定性和起模精度；另外，因将撞击位置设计在微震缸底部，形成内震击机构，降低了撞击噪声。但由于巳有技术中震铁的部件的上下两端分别形成两个活塞面，与两个缸体配合形成两对滑动副。当两个缸体的同轴度由于加工原因、特别是大型造型机常把两个缸体分开制造后安装成一体时，若同轴度得不到保证，这将会直接破坏两对滑动副的配合精度，增加滑动副的摩擦力，从而导致机件使用寿命的缩短和震击力下降。本技术的目的是提供一种球面配合式气垫微震机构，以克服上述巳有技术之不足。本技术是这样实现...
【技术保护点】
一种球面配合式气垫微震机构，是由微震腔１、工作台２、撞击块４、垫块７、压实缸８、导向活塞９、压实活塞１０、气垫腔１１所组成，其特征在于：将震铁分离成上、下两个部分，上部为微震活塞３，其下端为凹球面，下部为气垫活塞６，其上端为凸球面，凸球面上开设排气槽５，两端球面构成滑动配合，使微震活塞３与缸体、气垫活塞６与缸体成为两副相对独立的滑动副。
【技术特征摘要】
1.一种球面配合式气垫微震机构，是由微震腔1、工作台2、撞击块4、垫块7、压实缸8、导向活塞9、压实活塞10、气垫腔11所组成，其特征在于将震铁分离成上、下两个部分，上部...
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