离心式自循环旧砂再生机制造技术

技术编号:820153 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种用于铸造旧砂再生的离心式自循环旧砂再生机。该机采用在主轴上设置搅拌叶片和再生盘,侧壁上配置反射板的方法,使铸造用树脂旧砂在再生机内反复循环运动,在碰撞和摩擦的作用下,除去砂粒表面的惰性膜,使旧砂获得再生。并且采用风选卸料器除去再生砂粒中的微粒和粉尘,然后经卸料口连续卸出。本实用新型专利技术具有体积小,结构紧凑,能源消耗低、性能可靠和使用方便的优点。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造旧砂再生设备,特别是一种离心式自循环旧砂再生机。现有技术中的铸造用树脂旧砂的再生处理,主要采用机械方法,使旧砂在撞击和摩擦作用下获得再生。其中,离心式再生机大多采用多级外循环对旧砂进行再生处理,这种处理方法,由于需要多级循环,使得设备结构庞大,能源消耗高。本技术的目的是要提供一种结构简单、能源消耗低的离心式自循环旧砂再生机,它能在闭合系统内循环,采用风选卸料完成铸造旧砂再生处理。本技术的目的是这样实现的在再生机(1)的主轴(15)上装有搅拌叶片(4)和再生盘(3),侧壁(16)内表面装有反射板(5),反射板(5)下方配置有一个出料口(13),出料口(13)内侧装有挡板(9),其外侧与风选卸料器(6)相连接。风选卸料器(6)的上端装有进料闸板(10),下端装有出料闸板(11)和卸料口(8),中部设有调节板(12),侧壁板上装设有抽风口(7)。本技术因为采用了旧砂在再生机内多次循环获得再生的方法,所以改善了再生效果,有利于提高产量;同时由于旧砂的循环再生是在搅拌叶片和反射板的作用下进行自循环,从而使整机结构紧凑,另外由于采用了风先卸料器,因面使整机性能进一步提高。本技术还具有体积小,结构简单,能源消耗低、性能可靠和使用方便的优点。本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是离心式自循环旧砂再生机结构示意图。图2是风选卸料器A向视图。图中1、再生机,2、料斗,3、再生盘,4、搅拌叶片,5、反射板,6、风选卸料器,7、抽风口,8、卸料口,9、挡板,10、进料闸板,11、卸料闸板,12、调节板,13、出料口,14、电机,15、主轴,16、侧壁。在使用过程中,首先启动电机(14),再生机(1)开始运转。经破碎处理的旧砂由料斗(2)进入再生机(1),在主轴(15)旋转离心力作用下,落入再生盘(3)的旧砂飞向侧壁(16),落下后由搅拌叶片(4)掀起,经反射板(5)回落到再生盘(3)上。旧砂在再生机(1)内经过这样一种反复循环运动,在不断地碰撞和摩擦的作用下,除去了树脂砂砂粒表面的惰性膜,使旧砂获得再生。挡板(9)用以防止进入再生机(1)的旧砂过早地直接经出料口(13)送入风选卸料器(6)。旧砂在再生机(1)内多次循环后,再生树脂砂经出料口(13)进入风选卸料器(6)。这时,抽风口(7)将砂粒中的微粒和粉尘除去。在风选卸料过程中,利用进料闸板(10)控制再生砂的进料量,卸料闸板(11)用来调节风选后的再生砂卸出量。最后,再生后的树脂砂经卸料口(8)连续卸出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式自循环旧砂再生机;其特征在于再生机(1)的主轴(15)上装有搅拌叶片(4)和再生盘(3),侧壁(16)内表面装有反射板(5),反射板(5)下方配置有一个出料口(13);出料口(13)内侧装有挡板(9),其外侧与风选卸料器(6)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种离心式自循环旧砂再生机;其特征在于再生机(1)的主轴(15)上装有搅拌叶片(4)和再生盘(3),侧壁(16)内表面装有反射板(5),反射板(5)下方配置有一个出料口(13);出料口(13)内侧装有挡板(9),其外...

【专利技术属性】
技术研发人员:周锦照王文清樊自田魏华胜熊自立宋象军
申请(专利权)人:华中理工大学
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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