铸造生产用树脂砂再生装置制造方法及图纸

一种用于铸造生产、使树脂旧砂脱膜再生装置，包括鼓风系统、燃烧器和沸腾床三大部分，沸腾床由底部风室、其上沸腾床板、其上沸腾室、其上落砂室构成，由鼓风系统提供床内风压，通过燃烧器使床内空气升温，高温高压气体由床板喷嘴喷出，使床板上的树脂砂沸腾、熔燃、脱膜，该实用新型专利技术连续化生产，效率高，脱膜再生砂质量好，使废物再生利用，极大地降低了铸造生产成本。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属铸造机械，主要是指一种使铸造树脂旧砂脱膜回用的热法再生装置。目前，铸造生产中，有一种用树脂作砂型粘合剂的树脂覆膜砂，如热芯盒砂、冷芯盒砂等，因砂粒表面裹一层强度高的改性树脂膜，至今还没有一种可行的方法，可使已用过的旧砂脱膜、再生回用，只好将旧砂当垃圾扔掉，这既浪费资源，又污染环境。本技术的目的，是针对现有旧树脂砂处理方法之不足，而提供一种再生效率高、再生质量好，节约资源，降低生产成本，减少环境污染，可连续化生产的旧砂再生装置。本铸造生产用树脂砂再生装置的技术方案是这是一种沸腾床式树脂旧砂热法再生装置，主要包括鼓风系统、燃烧器和沸腾床三大部份，沸腾床<9>底部为利用火焰加热空气的风室<10>，设挡风孔板<11>，其上为沸腾床板<12>，床板分布有喷嘴<13>，床板上部为沸腾室<14>，间隔设置隔板<15>，沸腾室上部为落砂室<17>，设散砂挡块<18>；沸腾床设测温仪<22>和测压仪<23>，床内温度、风压，采用手动控制，或者，采用电子自控。风室<10>前部，俯视其轮廓线呈前宽后窄状，挡风孔板<11>设于火焰喷口<24>处，其风孔<25>围绕火焰喷口<24>分布；喷气孔<26>横向设于喷嘴<13>之中部；隔板<15>平行、竖向设置上下二排，下排底部有缺口<27>；沸腾室<14>与落砂室<17>之间有斜向挡板<16>；散砂挡块<18>锥体状，层状交错设置。本技术，通过沸腾床高温高压空气之喷射作用，使树脂旧砂在沸腾室内沸腾、熔燃、脱膜，该装置连续化生产，效率高，旧砂脱膜质量好，完全符合再用技术要求，避免了资源浪费，降低了铸造生产成本。 附图说明图1、本技术主视图。图2、本技术风室<10>前部俯视图。图3、本技术挡风孔板<11>形状图。图4、本技术沸腾床板之喷嘴<13>剖面图。图5、本技术隔板<15>形状图。图6、本技术PID调节仪表温度闭环控制框图。图7、本技术PID调节仪表风压闭环控制框图。附图提供了本技术一个实施例，以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如附图1所示，本技术包括鼓风系统、燃烧器和沸腾床三大部分，主体结构是沸腾床<9>，其前端有火焰喷口<24>与燃烧器<8>相接，燃烧器为油气比例混合式，由供油装置<6>通过控制阀<7>供油，由鼓风机<1>通过风管<4>、阀门<5>为燃烧器配气；沸腾床<9>前端还通过风管<2>、阀门<3>与鼓风机<1>相接，供给沸腾床风量风压。沸腾床<9>由底部风室<10>、其上沸腾床板<12>、其上沸腾室<14>、其上落砂室<17>四部分构成，风室<10>前部，俯视其轮廓线呈前宽后窄状，(如附图2示)，此腔体形状，有利于火焰加热空气；火焰喷口<24>处设挡风孔板<11>，作用是逼迫由风管<2>进入的空气，通过孔板上围绕火焰喷口<24>的风孔<25>进入风室，(如附图2、3所示)，这样可使冷空气环抱火焰，有利于空气加热，提高热交换效率；风室<10>上部为沸腾床板<12>，其上分布有喷嘴<13>，可依据沸腾床生产规模设置其数量，喷嘴之喷气孔<26>横向开口于喷嘴中部，(如附图4示)，可避免喷气孔被砂堵塞，风室<10>之高温高压气体由喷气孔<26>喷出，使砂沸腾；沸腾室内间隔设有隔板<15>，平行、竖向设置上下二排，下排与床板<12>固定，其底部有缺口<27>，(如图5示)，实施例中，设7块隔板，上排4块，下排3块，下排隔板有缺口，且设于隔板底边的一个角上，相邻隔板的缺口错开，即此隔板的缺口在右下角，相邻隔板的缺口则在左下角，隔板上下二排错开设计，在沸腾过程中，砂在隔板间上下成S形沸腾跳跃，向前移动，延长了移动路线，在高温高压气流的喷击沸腾过程中，旧砂树脂膜被熔燃脱掉，移动至床体末端由卸砂口<21>卸出，准备停车时，先停止旧砂加入，鼓风机、燃烧器继续工作，使床板的砂通过隔板下角缺口，移动到清砂口<20>排出床外，使床板上基本无砂，以利下次开车；沸腾室<14>上部与落砂室<17>之间有斜向挡板<16>，本实施例设3块挡板，可使落砂室落下的砂落于床体一端，再沸腾移动到末端卸出；落砂室<17>为一竖向腔室，内设锥体状挡块<18>，成层状、交错分布，目的，一是使落砂均匀散开，二是起落砂阻挡作用，延长落砂时间，使落下的砂得到充分予热，砂由上端加砂口<19>加入，床内熔燃废气由上端烟囱排出；在风室<10>和沸腾室<14>分别设测温仪<22>，在风室<10>设测风压仪<23>，当手动操作时，测温仪、测压仪分别为温度计和压力表，观察温度计，调节供油阀<7>和配气阀<5>，使床内温度达到要求值；观察压力表，调节阀门<3>，使床内风本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸造生产用树脂砂再生装置，包括鼓风系统，其特征在于，它还包括燃烧器＜８＞和沸腾床＜９＞，沸腾床底部为风室＜１０＞，设挡风孔板＜１１＞；其上为沸腾床板＜１２＞，分布有喷嘴＜１３＞；床板上部为沸腾室＜１４＞，间隔设置隔板＜１５＞；沸腾室上部为落砂室＜１７＞，有散砂挡块＜１８＞；沸腾床＜９＞设测温仪＜２２＞、测压仪＜２３＞，床内温度、风压采用手动控制，或者采用电子自控。

【技术特征摘要】
1. 铸造生产用树脂砂再生装置，包括鼓风系统，其特征在于，它还包括燃烧器<8>和沸腾床<9>，沸腾床底部为风室<10>，设挡风孔板<11>；其上为沸腾床板<12>，分布有喷嘴<13>；床板上部为沸腾室<14>，间隔设置隔板<15>；沸腾室上部为落砂室<17>，有散砂挡块<18>；沸腾床<9>设测温仪<22>、测压仪<23>，床内温度、风压采用手动控制，或者采用电子自控。2. 根据权利要求1所述铸造生产用树脂砂再生装置，其特征是，风室<10>前部，俯视其轮廓线呈前宽后窄状；挡风孔板<11>设于火焰喷口<24>处，风孔&...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学忠，曲瑞洲，王典胜，喻士宏，孙书坤，
申请(专利权)人：青岛第四铸造机械厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]