一种新型的送布机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型的送布机构，包括：一牙座、一牙架，该牙架上安装有一抬牙凸轮；一送布牙，所述的牙座上安装有左、右调节块，于左、右调节块之间安装一导向板，该左、右调节块具有引导导向板上下滑动的导向面；所述的牙架通过导向板安装于牙座上；所述的抬牙凸轮与牙架之间增设一耐磨片。本实用新型专利技术能有效提高送布机构精度、稳定的工作状态，并且在送布机构有磨损的情况下，更换其左、右调节块即可，抬牙凸轮与牙架之间设置有耐磨片，在磨损时只需更换耐磨片即可，大大降低了零件成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝纫机领域，特指ー种新型的送布机构。技术背景缝纫机中具有一送布机构以实现在缝纫时自动送布，现有的送布机构中，其具体结构为牙座安装于机体上，牙座上安装一牙架，一送布牙安装于牙架上，通过ー偏心凸轮带动牙架上下运动从而带动送布牙的上下运动以实现送布，在现有技术中，于牙座上设置有一调节块，在零件导轨面有磨损的情况下，调整该调节块使送布机构正常工作，采用上述结构主要具有以下不足在牙座上安装ー调节块以配合牙架的上下运动，但在零件导轨面有磨损的情况 下，只能调节ー调节块，这样不能保证牙架永远处于牙座中心的位置，容易使牙架产生“偏心”的弊端；偏心凸轮在牙架上容易左右窜动，因而使机体发生断针、跳线等不良现象；并且由于偏心凸轮的高速转动而与牙架之间产生的摩擦，容易对牙架进行磨损，而在磨损后需要更换ー牙架，零件成本较高。针对上述问题，本技术提出ー种新型的送布机构
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术不足之处，提供ー种新型的送布机构。本技术实现其目的采用的技术方案是ー种新型的送布机构，包括一安装于机体上的牙座、一安装于牙座上的牙架，该牙架上安装有ー抬牙凸轮；一安装于牙架上的送布牙，所述的牙座上安装有左、右调节块，于左、右调节块之间安装ー导向板，该左、右调节块具有引导导向板上下滑动的导向面；所述的牙架通过导向板安装于牙座上；所述的抬牙凸轮与牙架之间增设ー耐磨片。进ー步而言，上述技术方案中，所述的牙座上设ー凹面；所述的左、右调节块安装于该的凹面上，通过调节块螺钉固定。进ー步而言，上述技术方案中，所述的导向板卡于左、右调节块之间，并具有与导向面配合的倾斜面。进ー步而言，上述技术方案中，所述的牙架包括一主体板以及成型于主体板下端的一具有安装ロ的安装板；所述的抬牙凸轮安装于安装口中，于抬牙凸轮上方与安装板之间增设所述的耐磨片。进ー步而言，上述技术方案中，所述的主体板与导向板通过ー导向螺钉固定；所述的耐磨片与安装板之间通过耐磨片固定螺钉固定。进ー步而言，上述技术方案中，所述的抬牙凸轮两端设有防止抬牙凸轮左右窜动的左右挡片。进ー步而言，上述技术方案中，所述的送布牙与牙架的主体板通过ー送布牙螺钉固定安装。本技术采用上述结构后，与现有技术相比具有以下有益效果I、本技术在牙座上安装有左、右调节块，这样可以使零件导向面有磨损的情况下，同时调整两侧的左、右调节块，保证了牙架永远处于牙座中心的位置，防止了牙架偏心的现象，从而良好地保证了送布机构的精度。2、本技术由于长期使用而使导向面有很大的磨损，此时只需更换左、右调节块或导向板即可，不需更换牙架，节省成本。3、本技术其抬牙凸轮加宽及増加左右挡片，这样使机构工作状态更平稳并能有效防止抬牙凸轮左右窜动，从而降低了本机发生断针、跳线等不良现象的发生。4、本技术在牙架上安装一耐磨片，可有效减少抬牙凸轮旋转对牙架的磨损， 且耐磨片磨损后，将其反面安装继续使用，等两面磨损后，只需更换以耐磨片即可，这样可以有效降低零件成本。附图说明图I是本技术的立体分解图；图2是本技术的立体图；图3是本技术的主视图；图4是本技术的侧视图。附图标记说明I牙座11连接螺钉2牙架21主体板22安装版3左调节块31调节块螺钉4右调节块41调节块螺钉 5导向板 51导向螺钉 6抬牙凸轮61左挡片62右挡片 63紧固螺钉 7送布牙71送布牙螺钉 8耐磨片 81固定螺钉具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术进ー步说明。见图1-4，ー种新型的送布机构，包括一安装于机体上的牙座I、一安装于牙座I上的牙架2，该牙架2上安装有ー抬牙凸轮6 ;—安装于牙架2上的送布牙7，所述的牙座I上安装有左、右调节块3、4，于左、右调节块3、4之间安装一导向板5，该左、右调节块3、4具有引导导向板5上下滑动的导向面；所述的牙架2通过导向板5安装于牙座I上；所述的抬牙凸轮6与牙架2之间增设一耐磨片8。具体而言，所述的牙座I两侧开设有螺孔，通过连接螺钉11安装于机体上。牙座I上设ー凹面，于凹面上开设有螺孔。左、右调节块3、4上开设有长形螺孔；导向板5卡于左、右调节块3、4之间，导向板5的两侧面为与导向面配合的倾斜面。所述的牙架2包括一主体板21以及成型于主体板21下端的一具有安装ロ的安装板22 ;抬牙凸轮6安装于安装ロ中，于抬牙凸轮6上方与安装板22之间增设所述的耐磨片8，耐磨片8与安装板22之间通过固定螺钉81固定。抬牙凸轮6通过紧固螺钉63与机体安装。所述的抬牙凸轮6两端侧有防止抬牙凸轮6左右窜动的左右挡片61、62。安装时，左、右调节块3、4安装于牙座I上与凹面相贴，通过调节块螺钉31、41与牙座I固定；导向板5插入左、右调节板3、4之间。继而将主体板21安装于导向板5上，通过ー导向螺钉51使两者固定；最后将送布牙7与牙架2的主体板21通过ー送布牙螺钉71固定完成安装。本技术在使用时，抬牙凸轮6被启动，抬牙凸轮6高速旋转带动牙架2运动，继而带动导向板5和送布牙7运动，由于导向板5卡于左、右调节块3、4之间，通过左、右调节块3、4限制导向板5只能沿导向面上下滑动，因此确定了送布牙7的运动轨迹，即送布牙7在抬牙凸轮6的带动下可上下运动。在抬牙凸轮6转动时，其左、右挡片61、62有效地防止了抬牙凸轮6左右窜动。抬牙凸轮6在高速旋转时，对耐磨片8产生磨损，在耐磨片8磨损后，将其反面安装继续使用，等两面磨损后，再更换ー耐磨片8即可。导向板5沿左、右调节块3、4上下滑动，此过程中必然对左、右调节块3、4产生磨损，这样使得导向板5上下滑动产生偏移，降低了送布机构的精度。左、右调节块3、4上开设的长形螺孔，使得左、右调节块3、4可上下调整其位置后再通过调节块螺钉31、41与牙座I固定。在产生磨损后，可向下同时调整左、右调节块3、4，使牙架2处于牙座I中心的位置。如果长期使用使左、右调节块3、4的导向面已有很大的磨损，此时只需更换左、右调节块3、4或导向板5即可。当然，以上所述仅为本技术的一个实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。权利要求1.ー种新型的送布机构，包括一安装于机体上的牙座(I)、一安装于牙座(I)上的牙架(2)，该牙架(2)上安装有ー抬牙凸轮(6)，一安装于牙架(2)上的送布牙(7)，其特征在于所述的牙座(I)上安装有左、右调节块(3、4)，于左、右调节块(3、4)之间安装一导向板(5)，该左、右调节块(3、4)具有引导导向板(5)上下滑动的导向面；所述的牙架(2)通过导向板(5)安装于牙座⑴上；所述的抬牙凸轮(6)与牙架⑵之间增设一耐磨片(8)。2.根据权利要求I所述的ー种新型的送布机构，其特征在于所述的牙座(I)上设ー凹面；所述的左、右调节块(3、4)安装于该凹面上，通过调节块螺钉(31、41)固定。3.根据权利要求I所述的ー种新型的送布机构，其特征在于所述的导向板(5)卡于左、右调节块(3、4)之间，并具有与导向面配合的倾斜面。4.根据权利要求I所述的ー种新型的送布机构，其特征在于所述的牙架(2)包括一主体板(21)以及成型于主体板下端的一具有安装ロ的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的送布机构，包括：一安装于机体上的牙座(1)、一安装于牙座(1)上的牙架(2)，该牙架(2)上安装有一抬牙凸轮(6)，一安装于牙架(2)上的送布牙(7)，其特征在于：所述的牙座(1)上安装有左、右调节块(3、4)，于左、右调节块(3、4)之间安装一导向板(5)，该左、右调节块(3、4)具有引导导向板(5)上下滑动的导向面；所述的牙架(2)通过导向板(5)安装于牙座(1)上；所述的抬牙凸轮(6)与牙架(2)之间增设一耐磨片(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：门新彦，
申请(专利权)人：东莞市新标缝纫设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：