新型电子提花机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型电子提花机，包括控制电箱、机架、上部电磁选择执行组件、下部电磁选择执行组件、同步往复运动机构、上下提刀组件、吊线、有孔综丝、回复弹簧及固定板组成。将传统安装于电子提花织机织口上方的所有电磁选择执行组件均匀分布到织口的上方和下方，由同步往复运动机构驱动连杆将对应的上下电磁选择执行组件的提刀联动，吊线在通过固定板孔时与固定板形成的夹角控制在允许范围内，提花机可直接装于织机内部，结构合理，运行平稳，大大缩短了电子提花织机生产、安装、调试周期，降低了对用户的使用空间要求，更便于电子提花织机的转移，节约了大量的人力、物力和财力资源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织机械，具体说是一种使用新型经纱开口机构的电子提花机。
技术介绍
电子提花织机是织造产品个性化发展的趋势，而电子提花织机所配的传统电子提花机将所有电磁选择组件全部安置于电子提花织机织口上方，因其电磁选择组件数目多、体积大，在与织机配套时为解决吊线与固定板磨损的问题，需要搭建一个高楼架，将提花机放置于高楼架上，然后通过长通丝装造和长传动件，与高楼架下方的织机主机相联，其缺点是楼架制造耗材多，在生产提花织机厂内不能像生产多臂织机一样完成整台织机组装工作，大量安装工作需在用户处完成，从安装到投入正常生产耗费时间长，传动 结构复杂，且提花织机占用空间大，转移不便，浪费了大量的财力和人力。
技术实现思路
为了克服现有技术中电子提花机须配套楼架使用空间大、耗材多、安装周期长、转移不便、使用成本高等缺陷，本技术提供了一种结构紧凑，使用、转移方便且能大大缩短提花织机生产、安装调试周期的新型电子提花机。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种新型电子提花机，其特征在于包括控制电箱、机架、上部电磁选择执行组件、下部电磁选择执行组件、吊线、有孔综丝、回复弹簧、上下固定板、同步往复运动机构和上下提刀组件，所述上部电磁选择执行组件和下部电磁选择执行组件以电子提花织机织口中心线上下对称固定排列于机架上，上、下部电磁选择执行组件均由多个电磁选择组件并列组成，每个电磁选择组件均依次联接有吊线、有孔综丝和回复弹簧，上、下部电磁选择执行组件的电磁选择组件上的吊线分别穿过上、下固定板，上、下部电磁选择执行组件的电磁选择组件上的回复弹簧分别连接下、上固定板；所述同步往复运动机构经联杆往复运动组件驱动连接上下提刀组件使上下提刀组件呈上下往复运动状态，上下提刀组件和控制电箱驱动连接上、下部电磁选择执行组件上下对应的两只电磁选择组件使电磁选择组件呈上拉下放或下拉上放吊线状态。进一步地，所述电磁选择组件包括电磁铁、锁钩、支点、线钩、上、下滑轮、往复吊线和滑轮座，电磁铁通过电路连接控制电箱，锁钩铰接于支点上呈绕支点旋转锁钩上部吸合或脱开电磁铁状态，线钩连接于上下提刀组件上呈向上勾合锁钩下部或向下脱开锁钩下部状态；线钩下部连接往复吊线，往复吊线吊接上滑轮，上滑轮经滑轮座连接下滑轮，下滑轮连接吊线。进一步地，所述所述电磁选择组件包括电磁铁、簧片、往复吊线和上下滑轮座，电磁铁通过电路连接控制电箱，簧片下端联接往复吊线，往复吊线吊接上滑轮，上滑轮经滑轮座连接下滑轮，下滑轮连接吊线，控制电箱控制电磁铁吸合或释放簧片使簧片与上下提刀组件呈脱开或联动状态。进一步地，所述上下提刀组件包括上、下提刀和提刀连杆，上、下提刀经提刀连杆连接，上、下提刀与上下对应的电磁选择组件的线钩或簧片呈不同时配合连接状态，所述上、下部电磁选择执行组件中相邻两电磁选择组件之间共用一上下提刀组件。再进一步地，所述同步往复运动机构采用同步旋转轮或共轭凸轮，所述联杆往复运动组件包括联杆、往复联杆和提压臂，同步旋转轮上的两个对称驱动点分别铰接联杆，或共轭凸轮驱动摆臂带动两联杆呈往复运动运动状态，两联杆分别联接提压臂，提压臂分别经往复联杆连接上下提刀组件呈上下往复运动状态，相邻两上下提刀组件分别连接于两提压臂上。采用以上技术方案，本技术的有益效果是将电子提花机电磁选择执行组件对称性的安装于提花织机织口上方和下方，使提花机对经线的作用一半靠电磁选择执行组件上拉、弹簧下回，一半靠电磁选择执行组件下拉、弹簧上回，从而使提花机的前后宽度缩短了一半，电磁选择执行组件排列由原来全部处于提花织机织口上方变为上下对称分布；将上、下部电磁选择组件的提刀由连杆联动后，简化了下部电磁选择组件的运动结构，同时缩短了电子提花机前后宽度，使最前和最后一排电磁选择执行组件相联的吊线与固定板的倾角符合了装造要求，不易磨损，缩短了吊线的长度，因此整个电子提花机得以在织造机械机身内集成安装，最上端高度也大大降低，进而实现了在织机生产厂家内即可完成主机、电子提花机、传动部分的所有安装工作，经空车和厂内织造试验后即可整机运往用户直接上轴或接经纱织造出成品织物，使电子提花织机在安装、调试、移动等方面像多臂织机一样方便，节约了用户和织机生产厂家大量的时间、人力、物力和财力。本技术将传统安装于电子提花织机织口上方的所有电磁选择执行组件均匀分布到织口的上方和下方，由同步往复运动机构驱动连杆将对应的上下电磁选择执行组件的提刀联动，电磁选择执行组件经提刀控制上拉和下放吊线并由带孔综丝控制织物每一根经线完成不同提花织造，其整体结构紧凑，占用空间小，便于组装和移动，有效降低生产、使用成本。附图说明图I为本技术提花机一种结构示意图；图2为本技术电磁选择组件一种结构示意图。图中提花机机架1，电磁选择执行组件2，电磁铁201，锁钩202，支点203，线钩204，往复吊线205，上滑轮206，下滑轮207，滑轮座208，吊线209，接头套210，带孔综丝211，复位弹簧212，，左同步偏芯旋转轮301，右同步偏芯旋转轮302，上固定板4，下固定板401，上提刀501，下提刀502，连杆503，第一提压臂601，第二提压臂602，往复联杆603，联杆 604、605、606、607，控制电箱 7。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步举例说明。图1、2所示，一种新型电子提花机包括机架I、电磁选择执行组件2、上固定板4、下固定板401、上提刀501、下提刀502、连杆503、第一提压臂601、第二提压臂602、往复联杆603、联杆604、605、606、607、左同步偏芯旋转轮301、右同步偏芯旋转轮302和控制电箱7。多个电磁选择组件2并列组成上部电磁选择组件，多个电磁选择组件2并列组成下部电磁选择组件，上、下部电磁选择组件对称设置于提花机机架I的上部和下部，同步往复运动机构安装于上部电磁选择组件的上部或两侧，经联杆604提压臂601、602往复联杆603联接提刀组件，上、下部电磁选择组件之间由上至下依次设有上固定板4、下固定板401，每个电磁选择组件均包括电磁铁201、锁钩202、支点203、线钩204、往复吊线205、上滑轮206、下滑轮207、滑轮座208、吊线209、接头套210、带孔综丝211和复位弹簧212，电磁铁201连接控制电箱7，两锁钩202对称于电磁铁201两端铰接于两支点203上呈绕支点旋转锁钩上部吸合或脱开电磁铁状态，两锁钩202下部对应钩合两线钩204，两线钩204下部连接往复吊线205，往复吊线205吊接上滑轮206，上滑轮206经滑轮座208连接下滑轮207，下滑轮207连接吊线209，吊线209 —端固定，吊线209另一端经接头套210连接带孔综丝211，带孔综丝211的综丝孔连接有复位弹簧212 ;上部电磁选择组件的电磁选择组件中的线钩和与之对称的下部电磁选择组件的电磁选择组件中的线钩之间经上提刀501、连杆503和下 提刀502联接，上部或下电磁选择组件相邻两电磁选择组件之间相邻的线钩共用同一上提刀、连杆和下提刀联接，上部电磁选择组件的电磁选择组件中的吊线另一端穿过上固定板4且其复位弹簧连接于下固定座401上，下部电磁选择组件的电磁选择组件中的吊线另一端穿过下固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电子提花机，其特征在于：包括控制电箱、机架、上部电磁选择执行组件、下部电磁选择执行组件、吊线、有孔综丝、回复弹簧、上下固定板、同步往复运动机构和上下提刀组件，所述上部电磁选择执行组件和下部电磁选择执行组件以电子提花织机织口中心线上下对称固定排列于机架上，上、下部电磁选择执行组件均由多个电磁选择组件并列组成，每个电磁选择组件均依次联接有吊线、有孔综丝和回复弹簧，上、下部电磁选择执行组件的电磁选择组件上的吊线分别穿过上、下固定板，上、下部电磁选择执行组件的电磁选择组件上的回复弹簧分别连接下、上固定板；所述同步往复运动机构经联杆往复运动组件驱动连接上下提刀组件使上下提刀组件呈上下往复运动状态，上下提刀组件和控制电箱驱动连接上、下部电磁选择执行组件上下对应的两只电磁选择组件使电磁选择组件呈上拉下放或下拉上放吊线状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：王勇，
类型：实用新型
国别省市：