混砂机卸料门制造技术

一种主要适于铸造行业混砂机卸料用的混砂机卸料门，有围绕缸料口的弧形门框（１），有可旋转启闭卸料口的扇形门板（２），二者同圆心，门框的弧形内边与门板的弧形边彼此有可吻合靠近的阶梯沿（１′）、（２′）。门板可通过液压、电动或手动旋转，使卸料门启闭灵活，不漏砂、挤砂。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造行业的混砂设备，特别是指一种盘式混砂机卸料用的卸料门。本技术之前，国内铸造行业所用混砂机，特别是盘式混砂机，主要采用翻板式和抽屉式卸料门，通过液压或手动控制，它们均存在易漏砂、关闭时挤砂、开关不灵活和关不死等缺陷。本技术是为克服现有混砂机卸料门之缺陷，设计一种新型旋转启闭的卸料门。本技术如此实施在混砂机底盘一侧开一近似椭圆的卸料口(10)，围绕卸料口固定一弧形门框(1)，有一个可旋转启闭卸料口的扇形门板(2)，与门框(1)同圆心，门框的弧形内边与门板的弧形边彼此有可吻合靠近的阶梯沿(1′)、(2′)，通过上述门板与门框的旋合、旋开，启闭卸料口。本技术的优选方案是，门板之扇形夹角α＝100°-160°；门板与门框旋合时之间隙(9)小于或等于1mm。关于附图图1、本技术俯视图图2、本技术A-A剖视图图3、本技术卸料门打开时示意图本技术之构造及启闭过程结合附图说明如下附图1为盘式混砂机旋转卸料门俯视图，(7)、(8)为混砂机底盘一部分，有围圈(6)，在底盘上开一近似椭圆的卸料口，它由部分围圈和门框(1)围成，围绕卸料口固定弧形门框(1)，另设计一固定架(3)，其上按装可旋转的扇形门板(2)，它与门框同圆心，门框的弧形内边与门板的弧形边分别有使二者吻合靠近的阶梯沿(1′)、(2′)，即台阶状沿，当门板、门框旋合时，二沿阴阳靠合，有间隙(9)，见附图2及其放大图，固定架(3)于卸料口外为方的卸料口内为弧形，门框(1)固定在固定架(3)上，同时固定在混砂机底盘(7)、(8)上，(7)为底盘、(8)为底盘上铸石面，铸石面与底盘间成弧形台阶，使门框靠合固定，且门框顶面与铸石面在同一平面上。固定架(3)上设轴套，固定转轴(5)，转轴(5)固定旋转门板(2)，转轴(5)上端固定驱动套(4)，再外接液压、电动或手动连动机构，驱动机构使驱动套旋转时，门板边旋转完成开关，附图3是卸料门打开时情况，此时卸砂，固定架(3)与混砂机底架相固定。扇形门板的夹角α为100°-160°，这主要综合考虑混砂机效率、尺寸、卸料口大小等因素而定，继而确定门框、门板的半径R尺寸，卸料门间隙(9)应等于或小于1mm。附图提供一实施例，为液压驱动(液压机构未画出)，门板的旋开、旋合有限位装置(未画出)，扇形门板夹角为140°，半径R为500mm，间隙(9)等于0.8mm。上述旋转卸料门、旋转启闭灵活、关闭严、不漏砂、不挤砂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主要适于铸造行业混砂机卸料用的混砂机卸料门，其特征是，围卸料口固定弧形门框（１），可旋转启闭卸料口的扇形门板（２）与门框（１）同圆心，门框弧形内边与门板弧形边彼此有可吻合靠近的阶梯沿（１′）、（２′）。

【技术特征摘要】
1.一种主要适于铸造行业混砂机卸料用的混砂机卸料门，其特征是，围卸料口固定弧形门框(1)，可旋转启闭卸料口的扇形门板(2)与门框(1)同圆心，门框弧形内边与门板弧形边彼此有可...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学忠，曹典友，孟庆山，
申请(专利权)人：青岛天工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]