全自动戒指打花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动戒指打花机，它包括：用于承接由供料系统(1)输送的原料，并输送至夹紧机构的上料机构(8)；用于将原料夹紧的夹紧机构(4)；用于对夹紧机构上的原料表面进行加工的打直形花纹机构(2)和/或打圆形花纹机构(3)；用于将成品从夹紧机构上卸载的卸料机构(9)；以及，用于控制上料机构、夹紧机构、打直形花纹机构和/或打圆形花纹机构以及卸料机构的运作状态的控制单元。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，操作简便，加工精度良好，生产效率高，安全可靠，适于在戒指等饰品表面加工多种形式的花纹。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种戒指加工设备，尤其涉及ー种全自动戒指打花机。
技术介绍
当前在大多数饰品加工厂内，一般是通过半自动戒指打花机等以来加工形成戒指等饰品表面的花紋，但此类设备在工作时需要辅以人工操作，效率低下，且由于机台转速比较高，操作比较危险；同时，因戒指表面的花纹种类较多，在工作时还需要通过手动方式进行机台对位调整，调整速度慢；再及，此类设备一般需要手动上、下料，需要投入大量人力资源
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足提供ー种结构简单，易于操作，能实现在戒指等饰品表面快速加工形成多种形式花纹的全自动戒指打花机，从而提高生产效率、节省成本。为实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案一种全自动戒指打花机，包括用于承接由供料系统输送的原料，并输送至夹紧机构的上料机构；用于将原料夹紧的夹紧机构；用于对夹紧机构上的原料表面进行加工的打直形花纹机构和/或打圆形花纹机构；用于将成品从夹紧机构上卸载的卸料机构；以及，用于控制上料机构、夹紧机构、打直形花纹机构和/或打圆形花纹机构以及卸料机构的运作状态的控制単元。作为优选的方案之一，所述供料系统包括振动盘送料系统。作为优选的方案之一，所述夹紧机构包括夹头、用于驱动夹头旋转的旋转驱动机构、与夹头配合的夹紧气缸，所述上料机构包括上料气缸以及与上料气缸配合的压料气缸和挡料气缸，所述卸料机构包括与夹紧机构配合的卸料气缸。作为优选的方案之一，所述旋转驱动机构包括与夹头连接的旋转主轴，所述旋转主轴经皮带与一歩进马达传动连接。作为优选的方案之一，所述打直形花纹机构包括安装于直刀刀架上的直刀、用于驱动旋转直刀刀架旋转的旋转驱动机构以及用于驱动直刀刀架沿竖直方向往返运动的往返驱动机构。进ー步的，所述往返驱动机构包括打花气缸。作为优选的方案之一，所述打圆形花纹机构包括圆形刀片、用于驱动圆形刀片旋转的旋转驱动机构以及用于驱动圆形刀片前后运动的伸缩驱动机构，所述旋转驱动机构包括与圆形刀片配合的圆刀主轴以及与圆刀主轴传动连接的电机。作为优选的方案之一，所述上料机构、夹紧机构、打直形花纹机构和/或打圆形花纹机构以及控制単元安装于ー机架上。作为优选的方案之一，所述控制単元包括安装于机架内的控制模块以及安装在机架上的人机界面，所述控制模块分别与人机界面、上料机构、夹紧机构以及打直形花纹机构和/或打圆形花纹机构连接。作为优选的方案之一，所述控制模块包括PLC。与现有技术相比，本技术的优点至少在于1、该全自动戒指打花机易于操控，只要将所需要加工的花纹通过人机界面设置设定或预存在控制模块内，即可自动加工出成品，生产效率高，产品质量均一；2、可一次性于戒指表面加工形成不同角度的花紋，且无需人工调整机合的角度，十分便捷；3、可实现多台机台的单人同步监管操作，大大节约了人力资源，降低了生产成本。附图说明图1是本技术一优选实施例的结构示意图；图2是图1中所示戒指上料机构、戒指卸料机构与戒指夹紧机构的结构示意图；图3是图1中所示打直形花纹机构的结构示意图；图4是图1中所示打圆形花纹机构的结构示意图；图中各附图标记所指示的组件名称分别为1 :振动盘送料系统；2 :打直形花纹机构；3 :打圆形花纹机构；4 :戒指夹紧机构；5 :桌板；6 :人机界面；7 :机架(电控柜)；8 :戒指上料机构；9 :戒指卸料机构；10 :机构底座；21 :步进马达；22 :直刀旋转主轴；23 :机构支撑柱；24 :机构固定板；25 :机构上下调整板；26 :直刀刀架；27 :直刀旋转主轴；28 :打花气缸；29 :直刀电机；31 :电机；2 :气缸；3 :圆刀主轴；4 :圆形刀片；5 :机构支撑柱；6 :机构底座；41 :夹头；42 :旋转主轴；43 :夹紧气缸；44 :皮带；步进马达45 ；81 :上料气缸；82 :挡料气缸；83 :压料气缸；91 :卸料气缸。具体实施方式以下结合附图及ー优选实施例对本技术的技术方案作进ー步的说明。參阅图1-4，本实施例的全自动戒指打花机包括振动盘送料系统I、打直形花纹机构2、打圆形花纹机构3、戒指夹紧机构4、桌板5、人机界面6、机架(电控柜)7、戒指上料机构8以及戒指卸料机构9、机构底座10。进一步的，所述戒指夹紧机构4、戒指上料机构8与戒指卸料机构9分别包括夹头41、旋转主轴42、夹紧气缸43、皮带44、上料气缸81、挡料气缸82、压料气缸83、卸料气缸91。前述夹头可采用铜等金属材料制成。所述打直形花纹机构2包括步进马达21、直刀旋转主轴22、机构支撑柱23、机构固定板24、机构上下调整板25、直刀刀架26、直刀旋转主轴27、打花气缸28、直刀电机29。所述打圆形花纹机构3包括电机31、气缸32、圆刀主轴33、圆形刀片34、机构支撑柱35、机构底座36。该全自动戒指打花机的工作过程如下首先通过振动盘送料系统将原料送到戒指上料机构上；戒指上料机构将戒指送至戒指夹紧机构上；戒指夹紧后打直形花纹机构加工戒指外表面的直形花纹，直形花纹加工完成后，打圆形花纹机构加工戒指外表面的圆形花纹；戒指表面的花纹都加工完成后，卸料机构将戒指卸载刀成品料盒中。更具体的讲，前述戒指上料机构、戒指卸料机构和戒指夹紧机构工作原理为压料气缸将原料压紧，挡料气缸退回；上料气缸前进，将戒指送至夹头上；夹紧气缸将原料夹紧；此时打直形花纹机构开始工作；工作完后打圆形花纹机构开始工作，工作完后卸料气缸iu进，将成品卸载刀成品料盒中。前述打直形花纹机构的工作原理为电机带动直刀刀架高速旋转；打花气缸(图上下加工戒指表面的花紋，步进马达转动可加工戒指表面不同角度(如+90° -45°范围内)的花纹，角度可根据需求自行设定。前述打圆形花纹机构工作原理为交流电机带动圆形刀片高速旋转；气缸前后动作加工戒指外表面的花纹(如，可上下打戒指外圆360°内的花紋)，再设定步进马达的角度可加工不同角度的圆形花纹，角度可根据需求自行设定。 此外，本实施例还包括用于控制上料机构、夹紧机构、打直形花纹机构和/或打圆形花纹机构以及卸料机构的运作状态的控制単元，所述控制単元包括安装于机架内的控制模块以及安装在机架上的人机界面，所述控制模块分别与人机界面、上料机构、夹紧机构以及打直形花纹机构和打圆形花纹机构连接。所述控制模块可采用PLC、单片机或者小型计算机等。本技术能有效提高设备使用的安全性及生产效率、节省成本，且操作简单，调整方便，能实现不同形状花纹的自动化加工，还能有效节省人力资源。需要指出是对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本技术技术方案和技术构思做出其它各种相应的改变和变形，而这些改变和变形都应属于本技术权利要求的保护范围。权利要求1.一种全自动戒指打花机，其特征在于，它包括 用于承接由供料系统(1)输送的原料，并输送至夹紧机构的上料机构(8)； 用于将原料夹紧的夹紧机构(4)； 用于对夹紧机构上的原料表面进行加工的打直形花纹机构(2)和/或打圆形花纹机构(3)； 用于将成品从夹紧机构上卸载的卸料机构(9)； 以及，用于控制上料机构、夹紧机构、打直形花纹机构和/或打圆形花纹机构以及卸料机构的运作状态的控制单元。2.根据权利要求1所述的全自动戒指打花机，其特征在于，所述供料系统(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动戒指打花机，其特征在于，它包括：用于承接由供料系统(1)输送的原料，并输送至夹紧机构的上料机构(8)；用于将原料夹紧的夹紧机构(4)；用于对夹紧机构上的原料表面进行加工的打直形花纹机构(2)和/或打圆形花纹机构(3)；用于将成品从夹紧机构上卸载的卸料机构(9)；以及，用于控制上料机构、夹紧机构、打直形花纹机构和/或打圆形花纹机构以及卸料机构的运作状态的控制单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秋平，唐为付，周发成，
申请(专利权)人：吴江市昊睿精密机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：