一种混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机，包括，用于控制上料桶升降的液压伸缩轴，用于控制液压伸缩轴的液压系统，所述液压伸缩轴的液体通道的两端均与液压系统连接，形成一个液体回路，所述液压伸缩轴前端与上料桶相连；本实用新型专利技术所提供的一种混凝土搅拌机，保证了没有电力设备时混凝土搅拌机也能正常工作，并且其上料结构利用液压系统替代钢丝牵引作为牵引机构，从而实现上料桶的抬起与放下，保障了人员安全。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种混凝土搅拌机
本技术涉及搅拌机械
，特别是指一种混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。传统的混凝土搅拌机采用电动机作为唯一的动力，在一些偏远山区和紧急救灾的情况下，没有电力设备，混凝土搅拌机则无法工作。其次，传统的混凝土搅拌机的上料结构是采用钢丝牵引的，即，上升时采用电动机作为动力钢丝作为牵引结构，把上料桶抬起，把材料倒入搅拌筒；而下降时，采用类似刹车的装置，慢慢把上料桶放下。该结构的缺点在于(I)钢丝的磨损会使上料桶突然掉下；(2) 在下降时，由于是采用手动方式，人为因素对设备影响很大，一旦操作不当，会使上料桶掉下来，对出料口的运输人员造成伤害。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种混凝土搅拌机，其采用自动控制的方式，并且能够缓慢升降上料桶，保障了人员安全。基于上述目的本技术提供的一种混凝土搅拌机，包括，用于控制上料桶升降的液压伸缩轴，用于控制液压伸缩轴的液压系统，所述液压伸缩轴的液体通道的两端均与液压系统连接，形成一个液体回路，所述液压伸缩轴前端与上料桶相连。在一个实施例中，所述液压系统包括多路阀、油泵、油缸、液压马达，所述多路阀包括至少三个进口和三个出口，所述油缸通过油泵与所述多路阀的第一进口连接，经过第一出口回到所述油缸；所述多路阀的第二进口通过油泵与油缸连接，第二出 口通过液压马达连接至油缸；第三进口通过油泵与油缸连接，第三出口通过液压伸缩轴连接至油缸。在另一个实施例中，所述混凝土搅拌机还包括用于对搅拌机进行供电的柴油机。在另一个实施例中，所述液压系统采用手柄或者按钮控制其开关。在另一个实施例中，所述搅拌机还包括搅拌机底座，所述搅拌机底座安装有用于移动搅拌机的轮子。在另一个实施例中，所述油缸上连接有机油滤清器。在另一个实施例中，所述柴油机包括启动电机及用于给所述启动电机供电的蓄电池。在另一个实施例中，所述蓄电池可拆卸。在另一个实施例中，所述油泵上也连接有机油滤清器。从上面所述可以看出，本技术提供的一种混凝土搅拌机，保证了没有电力设备时混凝土搅拌机也能正常工作，并且其上料结构利用液压系统替代钢丝牵引作为牵引机构，从而实现上料桶的抬起与放下，保障了人员安全。附图说明图I为本技术实施例示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。本技术所述的一种混凝土搅拌机，包括，用于控制上料桶升降的液压伸缩轴 12 (参考图I)，用于控制液压伸缩轴12的液压系统，所述液压伸缩轴12的液体通道的两端均与液压系统连接，形成一个液体回路，所述液压伸缩轴12前端与上料桶相连。参考图1，为本技术实施例示意图。所述混凝土搅拌机包括柴油机I、启动电机2、皮带3、供水系统4、油泵5、搅拌桶齿轮6、大齿轮7、蓄电池8、连接轴9、液压马达10、多路阀11、液压伸缩轴12。搅拌机的所有部件都安装在支承架上，支承架上设置有轮子便于搅拌机的移动。柴油机I通过启动电机2与蓄电池8相连，柴油机I的启动由启动电机2和蓄电池8配合执行，按下启动按钮后，蓄电池8给启动电机2供电，启动电机2带动柴油机I转动开始工作。柴油机I通过两条皮带3分别连接并驱动供水系统4和油泵5。所述供水系统4 利用真空泵采用虹吸的原理进行吸水并进行柴油机开机前的水泵注水；油泵5的出口和多路阀11连接，油泵5通过油管从油缸吸油，油流经油泵5后产生油压，再经过多路阀11，回到油缸。多路阀11包括至少三个进口，三个出口，主要用于控制油的流动方向；其中第一路进口与出口，如上所述，所述油缸通过油泵5与所述多路阀11的第一进口连接，经过第一出口回到所述油缸；多路阀11上分别有两个操作手柄，分别控制第二路和第三路进口与出口，其中第二路用于控制搅拌桶的转动方向，第三路用于控制上料桶的升降。所述多路阀11的第二进口通过油泵5与油缸连接，第二出口通过液压马达10连接至油缸，液压马达10通过连接轴9和大齿轮7连接，大齿轮7和搅拌桶齿轮6连接。通过多路阀11的操作手柄改变多路阀11的第二路进出口的油路方向，即改变通过液压马达 10的油路方向使液压马达10正转和反转，当液压马达10转动时，大齿轮7随之转动并带动搅拌桶齿轮6转动，最终使得，当液压马达10正转时，搅拌桶进行拌料，当其反转时，搅拌桶进行出料。多路阀11的第三进口通过油泵5与油缸连接，第三出口通过液压伸缩轴12的液体通道连接至油缸，并且液压伸缩轴12的前端连接上料桶。当通过操作多路阀11时，改变多路阀11的第三路进出口的油路方向，即改变油路通过液压伸缩轴12的方向，当油沿液压伸缩轴12从下往上流(参考图I)时，该伸缩轴12进行拉伸动作，当油沿液压伸缩轴12从上往下流(参考图I)时，该伸缩轴12进行收缩动作，从而控制液压伸缩轴12的伸缩，通过液压伸缩轴12的伸缩来推动上料桶的升高和下降。由于这个压力是均匀变化的，从而使通过液压伸缩轴12推举的上料桶也进行匀速提高或者下降。采用了上述液压系统的混凝土搅拌机，通过液压系统控制上料桶的提升和放下，由于采用液压系统，在上升的时候，只需要按下启动手柄，使液压系统工作，上料桶就会抬高，到液压伸缩轴12最长时就会自动停止，下放的时候，由于需要把液压伸缩轴12上的液体挤出才能下放，通过控制压カ的大小，可以实现慢慢下放上料桶。采用了上述液压系统的混凝土搅拌机，通过液压系统控制上料桶的提升和放下，由于采用液压系统，在上升的时候，只需要按下启动手柄，使液压系统工作，上料桶就会抬高，到液压伸缩轴12最长时就会自动停止，下放的时候，由于需要把液压伸缩轴12上的液体挤出才能下放，通过控制压カ的大小，可以实现慢慢下放上料桶。采用此液压系统的搅拌机较一般使用钢丝牵引机构的搅拌机的上料工作更加稳定，实现了平稳升降上料桶，并保障了出料ロ的运输人员的安全；并且，其动カ系统采用了柴油机供电，保证了在没有电カ设备的偏远山区所述搅拌机也能正常工作。并且，采用此液压系统后，所述搅拌机的上料底部支承结构将不再需要限位结构，不需要手动去刹车或者使上料桶下降。需要指出的是，所述液压系统可选择采用手柄或者按钮控制其开关，以及其他本·领域技术人员能够想到的操作方式来实现开关。所述搅拌机底座安装用于移动搅拌机位置的轮子的目的是为了方便搅拌机的移动，也可以不安装轮子，完全凭客户需要。另外，所述油缸和油泵上均可连接机油滤清器，以便其更好地工作；所述的蓄电池可拆卸，便于其随时随地充电。所属领域的普通技术人员应当理解以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种混凝土搅拌机，其特征在于，包括，用于控制上料桶升降的液压伸缩轴(12)，用于控制液压伸缩轴(12)的液压系统，所述液压伸缩轴(12)的液体通道的两端均与液压系统连接，形成一个液体回路，所述液压伸缩轴(12)前端与上料桶相连。2.根据权利要求I所述的混凝土搅拌机，其特征在于，所述液压系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土搅拌机，其特征在于，包括，用于控制上料桶升降的液压伸缩轴(12)，用于控制液压伸缩轴(12)的液压系统，所述液压伸缩轴(12)的液体通道的两端均与液压系统连接，形成一个液体回路，所述液压伸缩轴(12)前端与上料桶相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉，
申请(专利权)人：宁波市鄞州创新建筑机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：