铸件型砂造型漏模机制造技术

技术编号:819764 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
铸件型砂造型漏模机,由砂箱、模样、底板、接触板、传动机构、操纵杆等构成。模样穿过底板孔定位,操纵杆扳至上极限位置,填砂、振动压实,表面刮光,操纵杆扳回位,退出模样,形成型砂型腔。本实用新型专利技术结构简单、成本低、操作容易。用本实用新型专利技术分造上下模样型砂型腔,合腔后浇注,可大批量生产出高精度铸件。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可制作铸件型砂造型的漏模机。现有的主要造型方法有整模造型、分模造型、活块造型等,所有这些方法虽有操作简单、生产准备时间短等优点,但由于均为手工造型方法,劳动强度大、生产效率低、造型质量差。本技术的目的旨在提供一种结构简单、成本低、操作容易、劳动强度小、可大批量生产高精度铸件型砂型腔的漏模机。本技术的目的是以下述方式实现的,铸件型砂造型漏模机,包括底座1、传动机构2、模样5、砂箱6。底座上方有导柱11、支柱12,底板7固定在立柱上方。模样5固定在接触板8上并穿过底板和砂箱内的型砂4接触,砂箱6与底板7固定在一起,操纵杆10一端与传动机构2连接,一端有止位装置9。附图为本技术结构示意图。参照附图,底座1下方有支脚13、上方有四根固定底板7的支柱12,两根起导向作用的导柱11。底板上有和铸件模样5相同的孔,模样固定在接触板8上并穿过底板孔一砂箱6内的型砂4相接触。传动机构2可采用齿轮、齿条传动。操作杆10一端固定在传动机构上,一端有止位装置9。将模样、接触板、砂箱与底板固定好后,操纵杆扳至图中所示位置,即造型上极限位置。支柱12上有销孔14,止位装置前端销柱插入销孔中。然后往砂箱内填充型砂,用机械振动或手工将型砂压实,并用刮板刮平表面。再将止位装置销柱从销孔抽出,操纵杆向下扳至原位,传动机构向下使带模样的接触板退出,型砂型腔即形成。模样采用黄铜材料制作,表面光滑、变形量小、耐腐蚀,由此形成的型腔表面质量好、尺寸精度高。本技术结构简单、成本低、操作容易。用本技术分造上、下模样型砂型腔,合腔后浇注,可大批最生产了高精度铸件。

【技术保护点】
铸件型砂造型漏模机,包括底座(1)、传动机构(2)、模样(5)、砂箱(6),其特征在于底座上方有导柱(11)、支柱(12)、底板(7)固定在立柱上方,模样(5)固定在接触板(8)上并穿过底板和砂箱(6)内的型砂(4)接触,砂箱(6)与底板(7)固定在一起,操纵杆(10)一端与传动机构(2)连接,一端有止位装置(9)。

【技术特征摘要】
1.铸件型砂造型漏模机,包括底座⑴、传动机构⑵、模样⑸、砂箱⑹,其特征在于底座上方有导柱⑾、支柱⑿,底板⑺固定在立柱上方,模样⑸固定在接触板⑻上并穿过底板和砂箱⑹内的型砂⑷接触,砂箱⑹与底板⑺固定在一起,操纵杆⑽一端与传动机构⑵连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏巨贵王学亮
申请(专利权)人:湖北省枣阳市巨鑫机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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