一种震芯机铸件夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种震芯机铸件夹紧机构，包括震芯机（1），在所述震芯机（1）的中部安装有铸件夹紧机构（3），可分别夹紧两个相同的铸件。在所述铸件夹紧机构（3）的对称两侧区域均安装有气锤（2），所述气锤（2）与铸件夹紧机构（3）之间的区域为放置铸件处（5），所述铸件夹紧机构（3）上的对应于气锤（2）的两侧分别设置气囊（4），通过气囊充气和排气夹紧或松开铸件。本实用新型专利技术通过柔性夹紧的方法克服了刚性夹紧的缺点，能缓冲一部分锺击力，避免损坏铸件；另外夹紧力的大小可根据略大于锺击力的大小来进行调节，夹紧的时间节拍和可靠性符合整个自动化生产线的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种有色金属铸件清理，具体的说就是涉及ー种震芯机铸件夹紧机构。
技术介绍
用震动方法清理有色金属铸件内腔的砂芯时，铸件在震芯机上如何被夹紧很重要，太紧则夹坏铸件，太松铸件被锤击时会脱落，刚性夹紧时铸件被锤击时会碎裂，因此必须采取特殊的夹紧方式。另外，在自动化成批生产中，震芯的时间节拍要适应整个生产线的需要，因此对装夹的时间和可靠性也提出了要求，一般的装夹方法很难满足。
技术实现思路
·本技术的目的是提供一种采用气囊充适当压力的压缩空气夹紧的方法，给铸件施适当夹紧力，使铸件被锺击时既不会脱落又能清理干净内腔的砂粒达到技术要求。本技术通过以下技术方案实现专利技术目的一种震芯机铸件夹紧机构，包括震芯机，在所述震芯机的中部安装有铸件夹紧机构，可分别夹紧两个相同的铸件，在所述铸件夹紧机构的对称两侧区域均安装有气锤，所述气锤与铸件夹紧机构之间的区域为放置铸件处，所述铸件夹紧机构上的对应于气锤的两侧分别设置气囊，通过气锤的充气和排气夹紧或松开铸件。本技术中所述震芯机通过螺栓固定于地面。有益效果本技术通过柔性夹紧的方法克服了刚性夹紧的缺点，能缓冲一部分锺击カ；另外夹紧カ的大小可根据略大于锺击力的大小来进行调节，夹紧的时间节拍和可靠性符合整个自动化生产线的要求。附图说明图I是本技术的整体结构示意图。具体实施方式如图I所示，一种震芯机铸件夹紧机构，在现有的震芯机I的中部安装有铸件夹紧机构3，铸件夹紧机构3的对称两侧区域均安装有气锤2，气锤2与铸件夹紧机构3之间的区域为放置铸件处5，铸件夹紧机构3上的对应于气锤2的两侧分别设置气囊4，通过气锤2的充气和排气夹紧或松开铸件。本技术的震芯机I通过螺纹固定于地面，采用气囊4充适当压カ的压缩空气夹紧的方法，即气囊4充气夹紧铸件后气锤2锤击铸件,锤击结束，气囊4排气即可松开铸件。权利要求1.一种震芯机铸件夹紧机构，包括震芯机(1)，在所述震芯机(I)的中部安装有铸件夹紧机构(3)，可分别夹紧两个相同的铸件，在所述铸件夹紧机构(3)的对称两侧区域均安装有气锤(2)，所述气锤(2)与铸件夹紧机构(3)之间的区域为放置铸件处(5)，其特征在于所述铸件夹紧机构(3)上的对应于气锤(2)的两侧分别设置气囊(4)，通过气锤的充气和排气夹紧或松开铸件。2.如权利要求I所述的ー种震芯机铸件夹紧机构，其特征在于所述震芯机(I)通过螺栓固定于地面。专利摘要本技术涉及一种震芯机铸件夹紧机构，包括震芯机(1)，在所述震芯机(1)的中部安装有铸件夹紧机构(3)，可分别夹紧两个相同的铸件。在所述铸件夹紧机构(3)的对称两侧区域均安装有气锤(2)，所述气锤(2)与铸件夹紧机构(3)之间的区域为放置铸件处(5)，所述铸件夹紧机构(3)上的对应于气锤(2)的两侧分别设置气囊(4)，通过气囊充气和排气夹紧或松开铸件。本技术通过柔性夹紧的方法克服了刚性夹紧的缺点，能缓冲一部分锺击力，避免损坏铸件；另外夹紧力的大小可根据略大于锺击力的大小来进行调节，夹紧的时间节拍和可靠性符合整个自动化生产线的要求。文档编号B22D29/00GK202655608SQ201220285170公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日专利技术者卢宏 申请人:南京法塔自动化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种震芯机铸件夹紧机构，包括震芯机（1），在所述震芯机（1）的中部安装有铸件夹紧机构（3），可分别夹紧两个相同的铸件，在所述铸件夹紧机构（3）的对称两侧区域均安装有气锤（2），所述气锤（2）与铸件夹紧机构（3）之间的区域为放置铸件处（5），其特征在于：所述铸件夹紧机构（3）上的对应于气锤（2）的两侧分别设置气囊（4），通过气锤的充气和排气夹紧或松开铸件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宏，
申请(专利权)人：南京法塔自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：