【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种行星轧管机的组成系统,具体涉及一种行星轧管机的拔管装置,属于管道加工设备
技术介绍
现有技术的行星轧管机通常是直接将管坯进行拔管而形成管道,而在拔管过程中产生的高温容易使管道表面氧化,进而影响产品的质量。因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的行星轧管机的拔管装置,以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种能够有效避免管道表面氧化的行星轧管机的拔管装置。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为一种行星轧管机的拔管装置,其包括输料辊、拔管模、出料辊以及氮气保护装置;其中,所述输料辊、拔管模和出料辊依次设置;所述输料辊设置成上下两组,于所述上下两组输料辊之间形成一通道;所述拔管模收容于氮气保护装置内。本技术的行星轧管机的拔管装置进一步设置为所述氮气保护装置连接有一气管。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果本技术的行星轧管机的拔管装置通过设置氮气保护装置,从而能够避免在拔管过程中管道表面氧化,提高了产品的质量;同时,氮气也能降低拔管的温度。附图说明图I是本技术的行星轧管机的拔管装置的示意图。具体实施方式请参阅说明书附图I所示,本技术为一种行星轧管机的拔管装置,其由输料辊I、拔管模2、出料辊3以及氮气保护装置4等几部分组成。其中,所述输料辊I、拔管模2和出料辊3依次设置。管坯9通过输料辊I的输送进入拔管模2进行拔管。所述输料辊I设置成上下两组,从而能够避免输料辊I上下颤动。于所述上下两组输料辊2之间形成一用于供管坯9通过的通道11。所述出料辊3用于将成型后的管道进行拉出。所述拔管模3收容于 ...
【技术保护点】
一种行星轧管机的拔管装置,其特征在于:包括输料辊、拔管模、出料辊以及氮气保护装置;其中,所述输料辊、拔管模和出料辊依次设置;所述输料辊设置成上下两组,于所述上下两组输料辊之间形成一通道;所述拔管模收容于氮气保护装置内。
【技术特征摘要】
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