一种磁选机分流调节装置，所述装置包括安装在传动轴上的分流调节板和驱动传动轴转动的驱动机构，所述传动轴通过轴承安装设备料仓之中，传动轴下部设有一导流角钢，传动轴一端与驱动机构传动连接，分流调节板通过固定板安装在传动轴上，传动轴的外圆周上相间开有用于安装固定板的条形键槽，所述固定板的安装端开有安装螺孔，固定板的连接端上开有连接长孔，分流调节板通过连接长孔上的螺栓固定在固定板的连接端，固定板的安装端通过螺栓安装在传动轴的键槽内。该一种磁选机分流调节装置分流控制精确稳定、安全可靠、维修更换方便，使用该一种磁选机分流调节装置可实现远程电脑控制，提高生产效率、减少管理人员、减轻工人劳动强度，节约生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种金属矿物磁选设备，特别涉及一种磁选机分流调节装置。
技术介绍
目前国内的干式磁选机有皮带式的、磁筒式的，所使用的用于分离尾矿与精矿的分流调节装置都是固定式的，存在的问题是1.其分流调节板只有在圆周方向上摆动调节，不能调节分流调节板与磁筒之间的距离；2.调节和锁紧的方式都是采用人工调整方式，费エ费吋；3.调节固定板直接焊在转动轴上，维修和更换不方便；4. 一旦安装好后，其角度即固定，不能自动调节。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能自动调节、控制精确、维修和更换方便的磁选机分流调节装置，以克服上述现有技术所存在的不足。本技术采取的技术方案是一种磁选机分流调节装置，所述装置主要由安装在传动轴上的分流调节板和驱动传动轴转动的驱动机构组成，所述传动轴通过轴承安装在设备料仓之中，传动轴一端与驱动机构传动连接。其进ー步的技术方案是所述分流调节板通过固定板安装在传动轴上，传动轴的外圆周上相间开有用于安装固定板的条形键槽，所述固定板的安装端开有安装螺孔，固定板的连接端上开有连接长孔，固定板的安装端通过螺栓安装固定在传动轴的键槽内，分流调节板通过螺栓固定在固定板连接端的连接长孔上。其更进一歩的技术方案是所述分流调节板由N块大小相同的小调节板构成，每相邻两块小调节板之间通过加强板连接加固；上述N =分选筒总长+小调节板的长度。所述传动轴下部设有ー导流角钢。所述驱动机构包括伺服电机和蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器为双级蜗轮蜗杆减速器，包括传动比i = 60的一级蜗轮蜗杆减速器和i = 50的ニ级蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器的输入轴与输出轴相互平行。由于采取上述技术方案，本技术之一种磁选机分流调节装置具有以下有益效果I.由于本技术之一种磁选机分流调节装置其驱动机构采用伺服电机和大减速比的双级蜗轮蜗杆减速器，可通过控制电机的转动角度，精确控制分流调节板的开合及自锁，使分流角度的控制精确稳定、安全可靠，选矿效果更加理想。2.本技术之一种磁选机分流调节装置，与伺服控制系统配合可以实现远程电脑控制，实现管理自动化，可大大提高生产效率、減少管理人员、减轻工人的劳动强度，大量节约生产成本。3.由于本技术之一种磁选机分流调节装置，其分流调节板有N块相互独立的小调节板组成，每块小调节板通过固定板安装在传动轴上，因而维修和更换十分方便，相邻两块小调节板之间连接有加强板，既能起到加固的作用，又能保证所有小调节板的平面度。4.由于小调节板通过连接端的连接长孔与固定板连接，当小调节板因磨损长度缩短，可通过连接长孔调整，保证其末端与磁筒的距离。以下结合附图和实施例对本技术之一种磁选机分流调节装置的技术特征作进ー步说明。附图说明图I 图4 :本技术之一种磁选机分流调节装置结构示意图图I—主视图(局首I]),图2—右视图，图3—俯视图，图4一图I之A-A首I]视放大图；图5 :分流调节板不同角度状态示意图；图6 图7 :小调节板和固定板与传动轴连接结构示意图图6—主视图(首I]视)，图7—左视图；图8 :磁选机分流调节装置安装状态示意图；图9 :图I中小调节板和固定板与传动轴连接结构局部放大图；图10 :分流调节板位置与矿物分流状态示意图。图中I一分流调节板，2—固定板，21—安装端,22—连接端，221—连接长孔，3—伺服电机，4一蜗轮蜗杆减速器，5、9一法兰，6—导流角钢，7—加强板，8—传动轴，10—设备料仓，11一磁筒，12—料斗。具体实施方式实施例一一种磁选机分流调节装置，包括安装在传动轴8上的分流调节板I和驱动传动轴转动的驱动机构，所述传动轴8通过轴承安装在设备料仓10之中，传动轴一端与驱动机构传动连接。所述分流调节板I通过固定板2安装在传动轴8上，传动轴的外圆周上相间开有用于安装固定板的条形键槽，所述固定板2的安装端21开有安装螺孔，固定板的连接端22上开有连接长孔221，固定板的安装端21通过螺栓安装在传动轴8的键槽内，分流调节板I通过螺栓固定在固定板连接端22的连接长孔221上，通过调节螺拴在长孔德位置可调整分流调节板的位置。所述分选筒总长为1000mm,分流调节板由5块大小相同、长度为200mm的小调节板构成，每相邻两块小调节板之间通过加强板7连接加固。所述传动轴下部设有导流角钢6。所述驱动机构包括伺服电机3和蜗轮蜗杆减速器4，所述蜗轮蜗杆减速器4为双级蜗轮蜗杆减速器，其总传动比为i = 3000，包括传动比i = 60的一级蜗轮蜗杆减速器和i=50的ニ级蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器的输入轴与输出轴相互平行。实施例ニ一种磁选机分流调节装置，其基本结构同实施例一，所不同的是所述分选筒总长为1200mm,分流调节板由6块大小相同、长度为200_的小调节板构成,姆相邻两块小调节板之间通过加强板7连接加固。上述实施例一 实施例ニ中，驱动机构一般采用MSMD系列200W伺服电机；在实际应用中，所述小调节板的大小，数量根据磁选机的种类及矿物的品种不同而设定。上述实施例一 实施例ニ之一种磁选机分流调节装置的工作原理如下ー种新型的磁选机分矿机构，是由MSMD系列200W伺服电机3输出至传动比i=3000的双级蜗轮蜗杆减速器4后直连至传动轴8，传动轴8在伺服电机的驱动下摆动，分流调节板I跟着传动轴8摆动，摆动角度变化，分流调节板最末端到磁筒/辊表面水平方向上的距离随之变化，通过控制调节板最末端到筒/辊水平方向上的的距离，矿物在惯性及磁力和重力的作用下，呈抛物线甩出，使矿物按要求分隔在两侧，调节达到要求后，伺服电机停止输出，蜗轮蜗杆减速器自锁功能将会对传动轴锁死，分流调节板固定在要求的位置。当设备经过长时间工作后，分流调节板末端磨损，可通过调节固定板上的长孔使分流调节板与磁辊之间的距离减小，确保通过驱动伺服电机即可控制分流调节板最末端与筒/辊在水平方向上的距离达到要求。权利要求1.一种磁选机分流调节装置，其特征在于所述装置包括安装在传动轴(8)上的分流调节板(I)和驱动传动轴转动的驱动机构，所述传动轴(8)通过轴承安装在设备料仓(10)之中，传动轴一端与驱动机构传动连接。2.根据权利要求I所述的ー种磁选机分流调节装置，其特征在于所述分流调节板(I)通过固定板(2)安装在传动轴(8)上，传动轴的外圆周上相间开有用于安装固定板的条形键槽，所述固定板(2)的安装端(21)开有安装螺孔，固定板的连接端(22)上开有连接长孔(221)，固定板的安装端(21)通过螺栓安装在传动轴(8)的键槽内，分流调节板(I)通过螺栓固定在固定板连接端(22)的连接长孔(221)上。3.根据权利要求I或2所述的ー种磁选机分流调节装置，其特征在于所述分流调节板(I)由N块大小相同的小调节板构成，每相邻两块小调节板之间通过加强板(7)连接加固；上述N =分选筒总长+小调节板的长度。4.根据权利要求3所述的ー种磁选机分流调节装置，其特征在于所述传动轴下部设有导流角钢(6)。5.根据权利要求4所述的ー种磁选机分流调节装置，其特征在于所述驱动机构包括伺服电机(3)和蜗轮蜗杆减速器(4)，所述蜗轮蜗杆减速器(4)为双级蜗轮蜗杆减速器，包括传动比i = 60的一级蜗轮蜗杆减速器和i = 50的ニ级蜗轮蜗杆减速器，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁选机分流调节装置，其特征在于：所述装置包括安装在传动轴（8）上的分流调节板（1）和驱动传动轴转动的驱动机构，所述传动轴（8）通过轴承安装在设备料仓（10）之中，传动轴一端与驱动机构传动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韦春生，赵善美，
申请(专利权)人：柳州市远健磁力设备制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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