加热真空置换硬化法制芯工艺及设备制造技术

一种加热真空置换硬化法制芯工艺，其工艺过程为射砂→加热→抽真空→脱模。为完成该工艺过程需专用的芯盒，以便在制芯过程中可以同时进行加热及抽真空，专用芯盒由芯盒体，加热板，真空板所组成。采用本制芯工艺，可用水溶性粘结剂如水玻璃等在硬化过程中不释放有刺激性气体，且硬化时间短，一般为２分种左右，故可用于大批生产的流水线上。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造工艺中的制芯工艺及有关设备。铸造厂大量流水生产砂芯主要采用树脂砂加热硬化法，其砂芯制造工艺为射砂→加热硬化→脱模，树脂砂要在200～300℃的温度下硬化，且在加热过程中要放出有刺激性的气体、污染环境。国外也有采用树脂自硬冷芯盒法生产砂芯的，其制芯工艺为射砂→吹气→脱模，省去了加热过程，但其树脂粘结剂，硬化剂在硬化过程中也要放出刺激性气体，所以在使用上也受到一定的限制。真空置换硬化法是一种新兴的制芯工艺，其工艺为射砂→抽真空→吹气→脱模。所用粘结剂为水玻璃，可以省去加热过程且在硬化时不释放刺激性气体，但要求真空度较高约为10～20乇且硬化时间较长，不适用于大批生产砂芯的流水线上。本专利技术的目的是研制一种砂芯硬化时间短，在硬化过程中不释放刺激性气体，工艺简单的制芯工艺及设备。本专利技术的目的是这样实现的采用加热真空置换硬化法来制芯，其工艺过程为射砂→加热→抽真空→脱模，采用水溶性粘结剂如水玻璃或聚乙稀醇作为粘结剂，在硬化过程中不释放刺激性气体、采取低温加热及抽真空的联合工艺，既可以缩短硬化时间，又可以在不太高的真空度及加热温度下完成制芯工艺，可以在大批量生产的流水线上使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂芯制造工艺，其特征是由下列工序组成：射砂→加热→抽真空→脱模。

【技术特征摘要】
1.一种砂芯制造工艺，其特征是由下列工序组成射砂→加热→抽真空→脱模。2.一种用于按权利要求1所说的制芯工艺制作砂芯的芯盒，其特征是该芯盒的结构为一个中间有砂芯形状空腔的芯盒体，在芯盒体的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：童本行，胡永沂，黄天佑，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]