本发明专利技术涉及一种圆锯片，其具有支承体（2）、设置在所述支承体（2）的内部区域中的、在径向方向上分布的各冷却通道（5）以及设置在所述支承体的外圆周的区域中的各齿（3），其中，所述各冷却通道（5）在各齿（3）的齿根（3c）的区域中或者在齿面（3b）的区域中从所述圆锯片中露出。此外，所述圆锯片具有各槽（4），这些槽分别从齿（3）的齿根（3c）或齿面（3b）出发向内延伸直至所述支承体（2）的区域中。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种圆锯片，该圆锯片具有冷却通道，在锯运行期间冷却液能够通过该冷却通道传送到圆锯片的工作区域中，并且在圆锯片的齿的齿根或齿面的区域中从所述圆锯片排出，以冷却所述工作区域。
技术介绍
由DE 10 2007 022 310 Al已经已知一种具有在径向方向上分布的冷却通道的圆锯片，这种圆锯片是单构件的并且由硬质合金、钢或陶瓷制成。在圆锯片的外圆周上，齿这样设置到圆锯片中，使得冷却通道的排出口位于圆锯片的齿的齿根或齿面中部的区域中。已知的圆锯片的缺点在于，在锯削过程中出现圆锯片的振动，该振动损害了锯削 过程的质量。特别是锯开的物体的棱边比较粗糙。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种圆锯片，在使用这种圆锯片时减小上述缺点。所述目的通过一种具有在权利要求I中给出的特征的圆锯片实现。本专利技术的有利的构造方案和改进构造方案在从属权利要求中给出。本专利技术的优点特别是在于，在按照本专利技术的圆锯片的运行中，圆锯片的振动与现有技术相比减小。借此以有利的方式提高了锯削过程的质量。锯开的物体的棱边比在使用按照现有技术的圆锯片的情况下更平整。这种优点基本上通过以下方式实现，即在锯运行期间，从圆锯片排出的冷却液不仅用于冷却圆锯片的工作区域，而且也用于形成液膜，该液膜在锯削过程中引导圆锯片。借此减弱在锯削过程中圆锯片的振动。这提高了锯削过程的质量并且导致锯开的物体的比较平整的棱边。本专利技术的其他优点在于，通过圆锯片的内部冷却实现了磨损减小。这个优点归功于圆锯片在工作区域中始终充分冷却并且因此不会经历月牙洼磨损。附图说明以下借助附图示例性地阐述本专利技术。图中示出图I是按照本专利技术的第一个实施例的圆锯片的示意图；以及图2是按照本专利技术的第二个实施例的圆锯片的示意图。具体实施例方式图I示出了按照本专利技术的第一个实施例的圆锯片的示意图。该圆锯片在其中间区域具有一个中心孔1，使得该圆锯片能够固定在圆锯的一个轴上。此外，圆锯片包括一个由硬质合金、陶瓷或钢制成的支承体2。在支承体2的内部区域中设置多个在径向方向上分布的冷却通道6，其中，在图I中用虚线标出了这些冷却通道中的仅四个。在支承体2的外圆周的区域中设置多个齿3，这些齿分别具有一个前齿面3a、一个后齿面3b、一个齿根3c、一个切削刃3d、一个变窄的区域3e和一个又变宽的区域3f。在锯运行中，通过冷却通道6将冷却液引到圆锯片的工作区域中并且在那里在齿根3c的区域中或在齿面3b的区域中从圆锯片排出。借助所述冷却液实现圆锯片的工作区域的冷却。在按照本专利技术的圆锯片中 ，冷却液不仅用于冷却圆锯片的工作区域，而且也用于形成在锯削过程中引导圆锯片的液膜。为了实现这一点，圆锯片具有槽5，这些槽分别从一个齿3的齿根3c或一个齿面3b出发向内延伸直至所述支承体2的区域中。这些槽在图I中示出的实施例中袋状地构成。这些槽的任务是将从冷却通道6排出的冷却液有针对性地引到相应齿的切削刃3d后面的区域中并且也引到圆锯片的支承体2的区域中。所述槽设置在圆锯片的两侧上。通过有针对性地将从冷却通道6排出的冷却液引到相应齿的切削刃3d后面的区域中并且引到支承体2的区域中实现，在那里在圆锯片的两侧分别形成引导圆锯片的液膜。通过对圆锯片这种流体动力的引导减弱圆锯片的在锯运行中出现的振动，使得相应锯开的物体的棱边或边缘比较平整地构成。这相当于明显提高了锯削过程的质量。为了通过形成液膜进一步改善圆锯片的所描述的引导效果，齿3分别在切削刃3d后面的区域中具有一个变窄的区域3e和一个向着相邻齿的方向又变宽的区域3f。这一点特别是从在图I的右下部示出的细节图A能够看出。在那里用附图标记6a标明了冷却通道从圆锯片中露出的排出口。在图I的左下部示出了一个沿圆锯片的剖切线B-B的剖面图，其上方是圆锯片的窄侧的视图。图2示出了按照本专利技术的第二个实施例的圆锯片的示意图。该圆锯片在其中间区域也具有一个中心孔1，使得该圆锯片能够固定在圆锯的一个轴上。此外，圆锯片包括一个由硬质合金、陶瓷或钢制成的支承体2。在支承体2的内部区域中设置多个在径向方向上分布的冷却通道6，其中，在图2中用虚线标出了这些冷却通道中的仅四个。在支承体2的外圆周的区域中设置多个齿3，这些齿分别具有一个前齿面3a、一个后齿面3b、一个齿根3c、一个切削刃3d、一个变窄的区域3e和一个又变宽的区域3f。在锯运行中，通过冷却通道6将冷却液引到圆锯片的工作区域中并且在那里在齿根3c的区域中从圆锯片排出。借助所述冷却液实现圆锯片的工作区域的冷却。在按照本专利技术的圆锯片中，冷却液不仅用于冷却圆锯片的工作区域，而且也用于形成在锯削过程中引导圆锯片的液膜。为了实现这一点，圆锯片具有槽4，这些槽分别从一个齿3的齿根3c出发向内延伸直至所述支承体2的区域中。这些槽在图2中示出的实施例中销钉状地构成。这些槽的任务是将从冷却通道6排出的冷却液有针对性地引到圆锯片的支承体2的区域中。所述槽设置在圆锯片的两侧上。通过有针对性地将从冷却通道6排出的冷却液引到支承体2的区域中实现，在那里在圆锯片的两侧分别形成引导圆锯片的液膜。通过对圆锯片这种流体动力的引导减弱圆锯片的在锯运行中出现的振动，使得相应锯开的物体的棱边或边缘比较平整地构成。这相当于明显提高了锯削过程的质量。在第二个实施例中，引导圆锯片、并且减小圆锯片的振动的液膜只在支承体的区域中形成。因此只需要多个从冷却液的排出口导向支承体的区域中的槽。齿在其位于切削刃后面的区域中的变窄在该实施例中不是必要的。附图标记列表I中心孔2支承体3齿3a齿的前齿面3b齿的后齿面3c齿根 3d齿的切削刃3e齿的变窄的区域3f齿的又变宽的区域4销钉状的槽5袋状的槽6冷却通道6a冷却通道的排出口权利要求1.圆锯片，所述圆锯片具有支承体(2)、设置在所述支承体的内部区域中的、在径向方向上分布的各冷却通道(5)以及设置在所述支承体的外圆周的区域中的各齿(3)，其中，所述各冷却通道(5)在所述各齿的齿根(3c)的区域中或者在齿面(3b)的区域中从所述圆锯片中露出，其特征在于，所述圆锯片具有各槽(4)，所述各槽分别从齿(3)的齿根(3c)或齿面(3b)出发向内延伸直至所述支承体(2)的区域中。2.按照权利要求I所述的圆锯片，其特征在于，所述各槽(4)袋状地构成。3.按照权利要求I所述的圆锯片，其特征在于，所述各槽(4)销钉状地构成。4.按照前述权利要求之一所述的圆锯片，其特征在于，所述各齿(3)分别在切削刃(3d)后面的区域中具有一个变窄的区域(3e)，并且从所述变窄的区域出发向着相邻齿的方向具有一个又变宽的区域(3f)。全文摘要本专利技术涉及一种圆锯片，其具有支承体(2)、设置在所述支承体(2)的内部区域中的、在径向方向上分布的各冷却通道(5)以及设置在所述支承体的外圆周的区域中的各齿(3)，其中，所述各冷却通道(5)在各齿(3)的齿根(3c)的区域中或者在齿面(3b)的区域中从所述圆锯片中露出。此外，所述圆锯片具有各槽(4)，这些槽分别从齿(3)的齿根(3c)或齿面(3b)出发向内延伸直至所述支承体(2)的区域中。文档编号B23D59/02GK102869468SQ201180016019 公开日2013年1月9日 申请日期2011年1月27日 优先权日2010年3月26日专利技术者阿尔诺·本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿尔诺·弗里德里希斯，
申请(专利权)人：阿尔诺·弗里德里希斯，
类型：
国别省市：
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