【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及各种铸造业使用的金属产品复制工艺中铸仵成型固化方法。
技术介绍
现有铸造业使用的金属产品复制工艺包括水玻璃砂熔模铸造,陶瓷型铸造,粉末冶金烧结等,均存在各种缺点,如水玻璃砂熔模铸造产品的表面粗糙、精度不高、粘砂、结疤、涂层厚度难掌握;陶瓷型铸造成型过程不易控制、脆性大、易产生大裂纹、成本高、难于实现机械化自动化生产;粉末冶金烧结铸造设备投资大,成本高;在已有技术中还未有铸型固化的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种造型简单、成本低、应用广、产品精度及粗糙度比陶瓷铸造高、不粘砂、不结疤、成型过程不受产品复杂程度和重量的限制、可以实现自动化生产机械化生产、可以应用到各种铸造业的铸仵成型固化方法。本专利技术的方法包括以下步骤;1)配制铸造成型固化液,包含以下组分和重量百分比结晶氯化镁20-65%、明矾1-3%、并调配成比重为10°-40°的糊状物;2)根据不同铸造工艺按一定比例将固化液配入原辅材料;3)涂层或浇铸;4)按应用在各种铸造方法的基本程序进行处理;5)将铸造成型的铸仟与铸型一起入炉进行热处理;6)清砂。这一种造型固化方法可以应用于各种不同的 ...
【技术保护点】
铸*成型保护方法,其特征在于包括以下步骤; 1) 配制铸造成型固化液,包含以下组分和重量百分比:结晶氯化镁20-65%、明矾1-3%、并调配成比重为10°-40°的糊状物; 2) 据不同铸造工艺按一定比例将固化液配入原辅材料; 3) 涂层或浇铸; 4) 按应用在各种铸造方法的基本程序进行处理; 5) 将铸造成型的铸仟与铸型一起入炉进行热处理; 6) 清砂。
【技术特征摘要】
1.铸仵成型保护方法,其特征在于包括以下步骤;1)配制铸造成型固化液,包含以下组分和重量百分比结晶氯化镁0.65%、明矾1-3%、并调配成比重为10°-40°的糊状物...
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