零序电流互感器及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种零序电流互感器及其制作方法，该零序电流互感器包括环形外壳、电流互感器线圈和安装底座。该制作方法包括以下步骤：选用软性冷轧板，冲制成外壳；选用冷轧硒钢片冲剪成带材，绕制成环形铁芯，而后将铁芯放进行高温处理和浸漆处理；用聚酰亚胺胶带将环形铁芯均匀包绕；用绕线机往上述规格的环形铁芯上绕制漆包线得零序电流互感器线圈；将绕制好的零序电流互感器线圈装配到外壳中即得零序电流互感器；对装配好的零序电流互感器进行测试。采用该生产工艺生产的零序电流互感器的各项技术性能更为完善，使其具有灵敏度高、平衡特性好、安全性强、制作成本低、使用寿命长和实用性强的优点，有力保障了剩余电流动作保护类产品的安全运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种电流互感器，具体的说，涉及了一种。
技术介绍
在我国广大农村使用的配电变压器低压线路中，已普遍推广应用剰余电流动作保护器，但是，由于剩余电流动作保护器中的关键检测部件零序电流互感器的制造エ艺上的差异，使得该类产品不能收到良好的保护效果。譬如采用高导磁率磁性材料制造的零序电流互感器，成本较高，虽然灵敏度及平衡特性较好，但磁矫顽カ较差，当低压三相四线线路中出现大电流金属性短路接地时，势必会在零序电流互感器回路中构成大电流闭合回路，容易造成零序电流互感器中的铁芯磁饱和，导致剩余电流动作保护器拒动；采用普通硅钢 片磁性材料制造的零序电流互感器，成本低，但灵敏度和平衡特性较差，当低压三相四线线路中出现大幅度不平衡电流时，会因零序电流互感器的平衡特性差，造成剰余电流动作保护器频繁误动作。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求ー种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供ー种零序电流互感器，并同时提供该零序电流互感器的制作方法，该制作方法エ艺科学、操作步骤简单，使用该方法制作的零序电流互感器具有灵敏度高、平衡特性好、安全性强、制作成本低、使用寿命长和实用性强的优点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是ー种零序电流互感器，它包括环形外壳、电流互感器线圈和安装底座，所述环形外壳包括环形外壳底座和与所述环形外壳底座卡合的环形外壳上盖，所述环形外壳底座上设置有电流互感器线圈槽；所述电流互感器线圈包括环形铁芯和绕制在所述环形铁芯上的线圈，所述电流互感器线圈同轴设置于所述电流互感器线圈槽中，所述环形外壳固定设置在所述安装底座上。基于上述，所述环形外壳底座的内环外壁向后延伸设置为铁磁导管。—种零序电流互感器的制作方法，该制作方法包括以下步骤 步骤I :外壳的制作；选用软性冷轧板，放在冲床上冲制成型，再进行热镀处理； 步骤2 :铁芯的制作；选用冷轧硒钢片冲剪成带材，按一定的规格，在卷绕机上绕制成环形铁芯，而后将绕制好的铁芯放入高频热处理炉内进行高温处理，处理温度控制在400-450°C，保持2小时；最后，对高温处理后的环形铁芯立即进行浸漆处理； 步骤3 :环形铁芯的包扎；用聚酰亚胺胶带将环形铁芯均匀包绕； 步骤4 :线圈的绕制；用绕线机往上述规格的环形铁芯上绕制漆包线得零序电流互感器线圈，然后对该零序电流互感器线圈进行浸漆处理； 步骤5 :成品装配；将处理好的零序电流互感器线圈装配到外壳中，用不同顔色的连接导线焊接出引出线，并对焊接点做好绝缘处理； 步骤6 :成品测试将装配好的零序电流互感器线圈两端并联ー只量程为10伏的交流电压表，线圈中还串联一只量程为300毫安的毫安表，然后，给线圈通以5伏交流电压，毫安表指示在160-180毫安即为合格零序电流互感器。基于上述，绕制成的环形铁芯的高度为10-12毫米。基于上述，所述漆包线选用直径为O. 19-0. 21mm2的圆铜漆包线。本专利技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，该方法采取了环形铁芯的绕制和热处理方法，采用具有高电气强度，耐高温，高粘着力，抗腐蚀的聚酰亚胺胶带对环形铁芯的包扎方法，エ艺科学、操作步骤简单，对现有制作エ艺进行了改进，使采用该生产エ艺生产的零序电流互感器的各项技术性能更为完善，具有灵敏度高、平衡特性好、安全性强、制作成本低、使用寿命长和实用性强的优点，有力保障了剰余电流动作保护类产品的安全运行。 附图说明图I是零序电流互感器的结构示意图。图2是零序电流互感器的的侧视结构示意图。图3是电流互感器线圈的结构示意图。图4是本专利技术的铁芯测试电路图。具体实施例方式下面通过具体实施方式，对本专利技术的技术方案做进ー步的详细描述。如图I、图2和图3所示，ー种零序电流互感器，它包括环形外壳I、电流互感器线圈2和安装底座3，所述环形外壳I包括环形外壳底座和环形外壳上盖12，所述环形外壳底座上设置有电流互感器线圈槽111，所述环形外壳底座的内环外壁向后延伸形成铁磁导管112，以用来屏蔽外来磁场的干扰；所述电流互感器线圈2包括环形铁芯21和绕制在所述环形铁芯21上的线圈22，所述线圈22采用圆铜漆包线双线并绕在所述环形铁芯21上，井形成该零序电流互感器的副边输出绕组LI和副边试验绕组L2 ;所述电流互感器线圈2同轴设置于所述电流互感器线圈槽111中，所述环形外壳I固定设置在所述安装底座3上。该零序电流互感器的制作方法包括以下步骤 步骤I :环形外壳I的制作；首先，根据不同规格零序电流互感器的需要，制作不同规格的环形外壳エ装模具；然后，选用软性冷轧板，放在冲床上冲制成型，再对冲制成型的环形外壳I进行热镀处理即可得环形外壳成品。步骤2 :环形铁芯21的制作；选用Zll型冷轧硒钢片冲剪成带材，在卷绕机上绕制成环形铁芯21，在绕制的过程中，要保持所述环形铁芯21的密度和均匀度，且不允许出现锥度，绕制而成的环形铁芯21高度为11毫米，其内径和外径则根据零序电流互感器的容量来确定；然后，将绕制好的环形铁芯21放入高频热处理炉内进行高温处理，处理温度控制在450°C，保持2小吋，出炉后，立即对环形铁芯21进行浸漆处理。需要特别注意的是，整个加工的过程中，要严格防止绕制好的环形铁芯21变形。步骤3 :环形铁芯21的包扎；用具有高电气强度、耐高温、高粘着力、抗腐蚀的聚酰亚胺胶带将环形铁芯均匀地包绕两层，然后可以用透明胶布将聚酰亚胺胶带的尾部临时定位，以方便下一歩操作。步骤4 :线圈22的绕制；用绕线机将直径为O. 2mm2的圆铜漆包线双线并绕，均匀绕制在步骤3所述的环形铁芯上得零序电流互感器线圈2，其中，绕制圆铜漆包线的圈数为20匝，即可得到该零序电流互感器的副边输出绕组LI和副边试验绕组L2 ;然后对该零序电流互感器线圈2进行浸漆处理，如此可保证该零序电流互感器在任意安装位置，都不会出现动作灵敏度的偏差。步骤5 :成品装配；将绕制好的零序电流互感器线圈2装配到环形外壳I中，用不同顔色的连接导线焊接出引出线，并做好焊接点的绝缘处理即可。步骤6 :成品测试如图4所示，零序电流互感器线圈2的副 边试验绕组L2串联ー只量程为300毫安的毫安表101，给副边试验绕组L2通以5伏交流电压，电源两端并联ー只量程为10伏的交流电压表102，毫安表指示在160-180毫安即可得合格零序电流互感器；经测试合格的零序电流互感器，灵敏度高平衡特性稳定，在实际应用中，不会出现磁饱和引起的拒动和平衡特性差引起的频繁误动作。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其限制；尽管參照较佳实施例对本专利技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本专利技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本专利技术技术方案的精神，其均应涵盖在本专利技术请求保护的技术方案范围当中。权利要求1.一种零序电流互感器，其特征在于它包括环形外壳、电流互感器线圈和安装底座，所述环形外壳包括环形外壳底座和与所述环形外壳底座卡合的环形外壳上盖，所述环形外壳底座上设置有电流互感器线圈槽；所述电流互感器线圈包括环形铁芯和绕制在所述环形铁芯上的线圈，所述电流互感器线圈同轴设置于所述电流互感器线圈槽中，所述环形外壳固定设置在所述安装底座上。2.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零序电流互感器，其特征在于：它包括环形外壳、电流互感器线圈和安装底座，所述环形外壳包括环形外壳底座和与所述环形外壳底座卡合的环形外壳上盖，所述环形外壳底座上设置有电流互感器线圈槽；所述电流互感器线圈包括环形铁芯和绕制在所述环形铁芯上的线圈，所述电流互感器线圈同轴设置于所述电流互感器线圈槽中，所述环形外壳固定设置在所述安装底座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世忠，高泽民，
申请(专利权)人：河南开启电力实业有限公司，
类型：发明
国别省市：