当前位置: 首页 > 专利查询>江苏大学专利>正文

一种Al3Zr颗粒增强高硅铝基复合材料的制备方法技术

技术编号:8188412 阅读:213 留言:0更新日期:2013-01-10 00:03
本发明专利技术涉及一种Al3Zr颗粒增强高硅铝基复合材料的制备方法,具体是一种用TIG焊表面熔覆的方法获得原位Al3Zr颗粒增强铝基复合材料的工艺,该复合材料可用于制造一些耐磨零件。该方法形成的颗粒增强铝基复合材料由增强颗粒和高硅铝合金基体组成。其制备方法是:将待熔覆铝合金表面切割出一条凹槽,取Al粉,Si粉及K2ZrF6,混合均匀,并加入1vol.%PVA水溶液作为粘结剂,将粉末涂覆在铝合金的凹槽内,干燥后待用,用钨极氩弧焊进行表面熔覆,电流为150A,电压为12-16V,焊速为1.8mm/s,钨极到熔覆层粉末表面的距离是2.5mm,采用工业纯氩气作为保护气体,本发明专利技术提供的复合材料具有较高的耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种Al3Zr颗粒增强高硅铝基复合材料的制备方法,具体是ー种用TIG焊表面熔覆的方法获得原位Al3Zr颗粒增强铝基复合材料的エ艺,该复合材料可用于制造一些耐磨零件。
技术介绍
近年来,为了改善增强相和铝基体之间的界面相容性,原位反应生成铝基复合材料得到了广泛的关注,而制备耐磨铝基复合材料时常用高硅铝合金作为基体,并要求硅颗粒细小圆整,同时颗粒增强体细小并分布均匀。原位增强铝基复合材料的主要方法有自蔓延高温合成法、XDTM技术、反应自发 浸渗法、接触反应法、LSM混合盐反应法、熔体直接反应法(DMR)、机械合金化法等;制备耐磨复合材料时可以高硅铝合金作为基体,高硅铝基复合材料具有很好的耐磨性,但是存在三个问题(I)粗大的初生硅容易割裂基体,降低強度、耐磨性;(2)增强相的尺寸、大小和分布不易控制;(3)生产成本较高;常规处理方法有加入变质剂细化硅颗粒,通过改变反应參数控制反应过程,但是效果都不是很好,或者増加了生产成本,为了解决这上述问题,采用TIG焊表面熔覆的方法获得原位颗粒增强高硅铝基复合材料不失为ー种操作简便、成本低廉的解决方案,目前TIG焊熔覆法制备金属基原位复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Al3Zr颗粒增强高硅铝基复合材料的制备方法,所述复合材料由Al3Zr增强颗粒和高硅铝合金基体组成,初生硅形貌圆整、尺寸为10?20μm;Al3Zr增强颗粒近似呈球状,尺寸为5?15μm,且弥散均匀分布在铝合金基体中;制备方法包括在待熔覆的铝合金表面切割出一条凹槽的步骤、原位反应粉末的配比及混料的步骤、将粉末涂覆凹槽内的步骤、自然干燥及烘干的步骤和采用钨极氩弧焊熔覆的步骤,其特征在于:?所述原位反应粉末的配比及混料的步骤为:按照质量分数计算,将Al粉、Si粉及K2ZrF6?3种粉体按照配比混匀,其中Si粉占基体粉体Al粉和Si粉之和的12~30%,K2ZrF6粉占粉体总质量的10~20%;...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾志宏赵玉涛陈霖张松利
申请(专利权)人:江苏大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1