用于钛及钛合金精密铸造的氮化硼陶瓷型壳的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于钛及钛合金精密铸造的氮化硼陶瓷型壳的制备方法。属耐高温陶瓷模壳材料成型工艺技术领域。本发明专利技术的工艺过程和步骤如下：先在磨细的、过３２５目筛的氮化硼粉料与粘结剂二醋酸锆或硅溶胶按３∶１重量配比制成涂料浆，然后将蜡槽浸入于上述涂料浆中，让涂料均匀地涂挂在蜡模上后进行撒砂，即将氮化硼干粉撒在涂挂了涂料的蜡模上，待干燥和硬化后再重复上述浸涂撤砂过程１～２次；然后再进行背层涂料，用粘结剂和莫来石粉料配成的浆料再进行背层涂料３～５次；最后将具有多层涂层的蜡模进行干燥、脱模、９００～１１００℃含氮气氛下烧结，最后制得氮化硼陶瓷型壳。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于钛及钛合金精密铸造的氮化硼陶瓷型壳的制备方法。属耐高温陶瓷模壳材料成型工艺技术的领域。
技术介绍
钛和钛合金由于具有密度小，比强度高，耐腐蚀等一系列优异的特性，被广泛地应用于航空航天工业、能源工业、海上运输工业、化学工业等方面。但是钛和钛合金在高温下具有很高的化学活性，要与常用的各种耐火材料发生化学反应。这就需要钛合金铸造使用的耐火材料及粘结剂具有非常高的化学稳定性。目前使用较多的钛合金精密铸造用型壳，大致可分为石墨型壳、钨面层陶瓷型壳、氧化物陶瓷型壳等。其中，石墨型壳所浇注出来的铸件，在表面上有一层渗碳的α脆性层，厚度大约为0.2～0.3mm，它有可能在应力作用下引发裂纹的产生和扩展。石墨型壳的热稳定性有一定的限度，当石墨与钛液接触，在达到反应激活能的条件下，有可能发生急剧的放热连锁反应，因此石墨型壳不宜浇注大型复杂钛合金铸件。另外，石墨型壳的收缩率高，是普通熔模陶瓷型壳的两倍，这影响了熔模石墨型壳钛合金精密铸件的精度。钨面层陶瓷型壳制备时，钨粉作为涂料中的填料使用，钨粉的性能对型壳的品质有重大影响，钨粉要求有极高的强度，否则会影响钛合金铸件的质量。钨面层熔模型壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钛及钛合金精密铸造的氮化硼陶瓷型壳的制备方法，其特征在于具有以下的工艺过程和步骤：ａ．涂料的制备：在磨细的、过３２５目筛的耐高温化合物粉料中加入粘结剂，并用搅拌器不断搅拌；加入水或有机溶剂作为稀释剂，控制涂料浆的粘度为１０～ ４０Ｓ；耐高温化合物为氧化硼或氮化硼与氧化钇、氧化锆、氧化钛、氮化钛、氧化铝中的任一种组成的混合物；粘结剂为二醋酸锆、碳酸锆按、硅溶胶、钇溶胶中的任一种；耐高温化合物材料与粘结剂的重量配比为１∶１～３∶１；ｂ．型壳的制备：将蜡模浸入 上述配制好的涂料浆中，稍待片刻，让涂料均匀地涂挂在蜡模上后，进行撤砂，即将氮化硼干粉均匀地撤在涂挂了涂料...

【技术特征摘要】
1.一种用于钛及钛合金精密铸造的氮化硼陶瓷型壳的制备方法，其特征在于具有以下的工艺过程和步骤a.涂料的制备在磨细的、过325目筛的耐高温化合物粉料中加入粘结剂，并用搅拌器不断搅拌；加入水或有机溶剂作为稀释剂，控制涂料浆的粘度为10～40S；耐高温化合物为氧化硼或氮化硼与氧化钇、氧化锆、氧化钛、氮化钛、氧化铝中的任一种组成的混合物；粘结剂为二醋酸锆、碳酸锆按、硅溶胶、钇溶胶中的任一种；耐高温化合物材料与粘结剂的重量配比为1∶1～3∶1；b.型壳的制备将蜡模浸入上述配制好的涂料浆中，稍待片刻，让涂料均匀地涂挂在蜡模上后，进行撤砂，即将氮化...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛协民，李重河，沈彬，刘宏葆，周星，朱明，蒋留全，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]