镨掺杂钛酸钡发光材料、制备方法及其应用技术

一种镨掺杂钛酸钡发光材料，其化学式为BaTiO3:xPr3+，其中0.0016≤x≤0.0651。该镨掺杂钛酸钡发光材料制成的发光薄膜的电致发光光谱(EL)中，在611nm波长区有很强的发光峰，能够应用于薄膜电致发光显示器中。本发明专利技术还提供该镨掺杂钛酸钡发光材料的制备方法镨掺杂钛酸钡发光薄膜、其制备方法及薄膜电致发光器件。

【技术实现步骤摘要】
镨掺杂钛酸钡发光材料、制备方法及其应用
本专利技术涉及一种镨掺杂钛酸钡发光材料、其制备方法、镨掺杂钛酸钡发光薄膜、其制备方法及薄膜电致发光器件。背景技木薄膜电致发光显示器(TFELD)由于其主动发光、全固体化、耐冲击、反应快、视角大、适用温度宽、エ序简单等优点，已引起了广泛的关注，且发展迅速。目前，研究彩色及至全色TFELD，开发多波段发光的材料，是该课题的发展方向。但是，可应用于薄膜电致发光显不器的镨掺杂钛酸钡发光材料，仍未见报道。
技术实现思路
基于此，有必要提供ー种可应用于薄膜电致发光器件的镨掺杂钛酸钡发光材料、其制备方法、镨掺杂钛酸钡发光薄膜、其制备方法及使用该镨掺杂钛酸钡发光材料的薄膜电致发光器件。一种镨掺杂钛酸钡发光材料，其化学式为BaTiO3: xPr3+，其中O. 0016 彡 X 彡 O. 0651。在优选的实施例中，X为O. 0195。一种镨掺杂钛酸钡发光材料的制备方法，包括以下步骤步骤一、根据BaTiO3IxPr3+各元素的化学计量比称取BaO，TiO2和Pr2O3粉体并混合均勻，其中0.0016 ^ X ^ O. 0651 ;步骤ニ、将混合均匀的粉体在900°C 1300°C下烧结O. 5小时 5小时即得到所述镨掺杂钛酸钡发光材料。在优选的实施例中，X为O. 0195。在优选的实施例中，步骤ニ中将混合均匀的粉体在1250°C下烧结3小时。一种镨掺杂钛酸钡发光薄膜，该镨掺杂钛酸钡发光薄膜的材料的化学通式为BaTiO3:xPr3+，其中 BaTiO3 是基质，Pr 元素是激活元素，O. 0016 ^ x ^ O. 0651。在优选的实施例中，X为O. 0195。一种镨掺杂钛酸钡发光薄膜的制备方法，包括以下步骤步骤一、根据BaTiO3:XPr3+各元素的化学计量比称取BaO，TiO2和Pr2O3粉体并混合均匀在900 V 1300°C下烧结O. 5小时 5小时制成靶材，其中O. 0016 ^ x ^ O. 0651 ;步骤ニ、将步骤一中得到的靶材以及衬底装入磁控溅射镀膜设备的真空腔体，并将真空腔体的真空度设置为1.OX KT3Pa I. OX KT5Pa ;步骤三、调整磁控溅射镀膜エ艺參数为基靶间距为45mm 95mm,磁控溅射工作压强O. 2Pa 4Pa，工作气体的流量为IOsccm 35sccm，衬底温度为250°C 750°C ;接着进行制膜，得到薄膜样品；步骤四、将步骤三中得到的薄膜样品于500°C 800°C下真空退火处理Ih 3h，得到所述镨掺杂钛酸钡发光薄膜。在优选的实施例中，步骤一中X为0.0195 ;步骤ニ中真空度为5.0X10_4Pa;步骤三中，基靶间距为60mm，磁控溅射工作压强2Pa，工作气体为氩气，工作气体的流量为25sCCm，衬底温度为500°C ;步骤四中，薄膜样品于600°C下真空退火处理2h。ー种薄膜电致发光器件，该薄膜电致发光器件包括依次层叠的衬底、阳极层、发光层以及阴极层，所述发光层的材料为镨掺杂钛酸钡发光材料，该镨掺杂钛酸钡发光材料的化学式为 BaTiO3 :xPr3+，其中 O. 0016 ^ x ^ O. 0651。上述镨掺杂钛酸钡发光材料(BaTiO3:xPr3+)制成的发光薄膜的电致发光光谱(EL)中，在611nm波长区都有很强的发光峰，能够应用于薄膜电致发光显示器中。附图说明图I为ー实施方式的薄膜电致发光器件的结构示意图；图2为实施例I制备的镨掺杂钛酸钡发光薄膜的电致发光谱图；图3为实施例I制备的镨掺杂钛酸钡发光薄膜的XRD图。 具体实施方式下面结合附图和具体实施例对镨掺杂钛酸钡发光材料、其制备方法、镨掺杂钛酸钡发光薄膜、其制备方法及薄膜电致发光器件进ー步阐明。ー实施方式的镨掺杂钛酸钡发光材料，其化学式为BaTi03:xPr3+，其中O.0016 彡 X 彡 O. 0651，优选的，x 为 O. 0195。该镨掺杂钛酸钡发光材料中BaTiO3是基质，Pr元素是激活元素。该镨掺杂钛酸钡发光材料制成的发光薄膜的电致发光光谱(EL)中,611nm波长区有很强的发光峰,能够应用于薄膜电致发光显示器中。上述镨掺杂钛酸钡发光材料的制备方法，包括以下步骤步骤S11、根据BaTi03:xPr3+各元素的化学计量比称取BaO，TiO2和Pr2O3粉体，其中 O. 0016 彡 X 彡 O. 0651。该步骤中，优选的，X为O. 0195。可以理解，该步骤中也可称取BaO，TiO2和Pr2O3粉体并混合均匀，其中BaO的质量百分含量为45% 60%，Pr2O3的质量百分含量为O. 1% 4%，余量为TiO2。优选的，BaO的质量百分含量为57%，Pr2O3的质量百分含量为I. 2%。步骤S12、将混合均的粉体在900°C 1300°C下烧结O. 5小时 5小时即可得到目标产物。该步骤中，优选的在1250°C下烧结3小时。—实施方式的镨掺杂钛酸钡发光薄膜，该镨掺杂钛酸钡发光薄膜的材料的化学通式为BaTiO3:xPr3+，其中BaTiO3是基质，Pr元素是激活元素，O. 0016 ^ x ^ O. 0651。优选的，X为 O. 0195。上述镨掺杂钛酸钡发光薄膜的制备方法，包括以下步骤步骤S21、根据BaTi03:xPr3+各元素的化学计量比称取BaO，TiO2和Pr2O3粉体并混合均匀在900°C~ 1300°C下烧结O. 5小时 5小时制成靶材，其中O. 0016彡x彡O. 0651。该步骤中，优选的，X为O. 0195。可以理解，该步骤中也可称取BaO，TiO2和Pr2O3粉体并混合均匀，其中BaO的质量百分含量为45% 60%，Pr2O3的质量百分含量为O. 1% 4%，余量为TiO2。优选的，BaO的质量百分含量为57%，Pr2O3的质量百分含量为I. 2%。 步骤S22、将步骤S21中得到的靶材以及衬底装入磁控溅射镀膜设备的真空腔体，并将真空腔体的真空度设置为I. OX 10_3Pa I. OX 10_5Pa。该步骤中，优选的，真空度为5X10_4Pa。步骤S23、调整磁控溅射镀膜エ艺參数为基靶间距为45mm 95mm，磁控溅射工作压强O. 2Pa 4Pa，工作气体的流量为IOsccm 35sccm，衬底温度为250°C 750°C ;接着进行制膜，得到薄膜样品。该步骤中，优选的，基靶间距为60mm，磁控溅射工作压强2Pa，工作气体为氩气，エ作气体的流量为25SCCm，衬底温度为500°C。步骤S24、将步骤S23中得到的薄膜样品于500°C 800°C下真空退火处理Ih 3h，得到化学通式为BaTiO3: xPr3+的镨掺杂钛酸钡发光薄膜，其中BaTiO3是基质，Pr元素是激活元素，O. 0016 ^ X ^ O. 0651。该步骤中，优选的，薄膜样品在600°C下真空退火处理2h。请參阅图1，ー实施方式的薄膜电致发光器100，该薄膜电致发光器件100包括依次层叠的衬底I、阳极层2、发光层3以及阴极层4，所述发光层3的材料为镨掺杂钛酸钡发光材料，该镨掺杂钛酸钡发光材料的化学式为BaTiO3: xPr3+，其中O. 0016彡x彡O. 0651。本专利技术采用磁控溅射设备，利用镨掺杂钛酸钡发光材料制备镨掺杂钛酸钡发光薄膜(BaTi03:XP本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镨掺杂钛酸钡发光材料，其特征在于：其化学式为BaTiO3:xPr3+，其中0.0016≤x≤0.0651。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，王平，陈吉星，张振华，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，
类型：发明
国别省市：