一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂及其制备方法，该胶黏剂的原料组成为：脱脂豆粕粉25～30重量份，质量分数20%的NaOH/Ca(OH)2混合溶液10～15重量份，质量分数0.5%的纳米纤维素溶液45～50重量份，质量分数10%的聚乙二醇溶液10～15重量份。这些原料来源广泛，且无毒无污染。该胶黏剂的制备方法简单，易于工业化生产，具体步骤为：首先将脱脂豆粕加入到纳米纤维素溶液中，在室温下搅拌混合30-60min；接着加入NaOH/Ca(OH)2混合溶液，调节豆粕-纳米纤维素溶液的pH值至9～10，然后加入聚乙二醇溶液，搅拌均匀即可。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木材胶黏剂领域，具体是。
技术介绍
我国人造板用胶黏剂主要以“三醛胶”为主，此类有机胶黏剂在生产和使用过程中会不断地释放出甲醛、苯酚等小分子有毒化合物，污染生态环境、危害人体健康。另外，醛类有机胶黏剂所用原料均来自不可再生的石化资源，随着石化资源的逐渐枯竭和人们环保意识的日益增强，开发可再生、绿色环保的木材胶黏剂已成为木材工业的迫切需求。大豆蛋白胶黏剂具有价廉、量广、无毒、可再生、制备简单、易于施胶等优势，成为当前国内生物质资 源木材胶黏剂的研究热点。但是，大豆蛋白胶黏剂存在着粘接强度低、耐水性差的重要缺陷。目前的解决方法主要是采用合成树脂共聚或共混的方法来提高其耐水性能，但会导致大豆蛋白胶黏剂存在挥发性有毒化合物，违背了绿色环保的发展宗旨。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述
技术介绍
中的缺点，提供一种具有环保无毒、高耐水性特点的纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂及其制备方法。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现 一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂，它的原料组成为脱脂豆柏粉25 30重量份，质量分数20%的Na OH/Ca (OH) 2混合溶液10 15重量份，质量分数O. 5%的纳米纤维素溶液45 50重量份,质量分数10%的聚乙二醇溶液10 15重量份。一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂的制备方法，包括以下步骤首先将25 30重量份的脱脂豆柏加入到45 50重量份质量分数O. 5%的纳米纤维素溶液中，在室温下搅拌混合30-60min ;接着加入10 15重量份质量分数20%的Na OH/Ca (OH) 2混合溶液，调节豆柏-纳米纤维素溶液的PH值至9 10，然后加入10 15重量份质量分数10%的聚乙二醇溶液，搅拌均匀即可。本专利技术中，所述脱脂豆柏粉的粒度在300目以上。本专利技术中，所述质量分数20%的Na OH/Ca (OH) 2混合溶液中Na OH与Ca (OH) 2的重量比为1:1。本专利技术中，所述聚乙二醇为聚乙二醇400或聚乙二醇600。与现有技术相比，本专利技术提供的用于人造板的纳米纤维素增强改性大豆蛋白胶黏剂的优点在于1)本专利技术的纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂所用原料均为环保材料，无毒无害、不污染环境；2)本专利技术提供的纳米纤维素增强改性大豆蛋白胶黏剂的制备工艺简单，非常易于工业化生产；3)本专利技术提供的纳米纤维素增强改性大豆蛋白胶黏剂对杨木、桉木、松木等木材的粘接性能好，耐水性能优良，满足国家II类胶合板性能标准，可替代脲醛树脂胶黏剂使用。具体实施例方式为了使本专利技术的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本专利技术。实施例I 首先将25重量份的脱脂豆柏加入到45重量份质量分数O. 5%的纳米纤维素溶液中，在室温下搅拌混合30min ;接着加入15重量份质量分数20%的Na OH/Ca (OH) 2混合溶液，调节豆柏-纳米纤维素溶液的PH值至9 10，然后加入15重量份质量分数10%的聚乙二醇400溶液，搅拌均匀即制得本专利技术的胶黏剂。实施例2 首先将30重量份的脱脂豆柏加入到50重量份质量分数O. 5%的纳米纤维素溶液中，在室温下搅拌混合60min ;接着加入10重量份质量分数20%的Na OH/Ca (OH) 2混合溶液，调节豆柏-纳米纤维素溶液的PH值至9 10，然后加入10重量份质量分数10%的聚乙二醇600溶液，搅拌均匀即制得本专利技术的胶黏剂。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂，其特征在于，它的原料组成为脱脂豆柏粉25 30重量份，质量分数20%的Na OH/Ca (OH)2混合溶液10 15重量份，质量分数O. 5%的纳米纤维素溶液45 50重量份，质量分数10%的聚乙二醇溶液10 15重量份。2.—种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤首先将25 30重量份的脱脂豆柏加入到45 50重量份质量分数O. 5%的纳米纤维素溶液中，在室温下搅拌混合30-60min ;接着加入10 15重量份质量分数20%的Na OH/Ca(OH)2混合溶液，调节豆柏-纳米纤维素溶液的pH值至9 10，然后加入10 15重量份质量分数10%的聚乙二醇溶液，搅拌均匀即可。3.根据权利要求2所述的一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述脱脂豆柏粉的粒度在300目以上。4.根据权利要求2所述的一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述质量分数20%的Na OH/Ca(OH)2混合溶液中Na OH与Ca(OH)2的重量比为1:1。5.根据权利要求2所述的一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述聚乙二醇为聚乙二醇400或聚乙二醇600。全文摘要，该胶黏剂的原料组成为脱脂豆粕粉25～30重量份，质量分数20%的NaOH/Ca(OH)2混合溶液10～15重量份，质量分数0.5%的纳米纤维素溶液45～50重量份，质量分数10%的聚乙二醇溶液10～15重量份。这些原料来源广泛，且无毒无污染。该胶黏剂的制备方法简单，易于工业化生产，具体步骤为首先将脱脂豆粕加入到纳米纤维素溶液中，在室温下搅拌混合30-60min；接着加入NaOH/Ca(OH)2混合溶液，调节豆粕-纳米纤维素溶液的pH值至9～10，然后加入聚乙二醇溶液，搅拌均匀即可。文档编号C09J189/00GK102863940SQ20121038922公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日专利技术者卿彦, 吴义强, 张新荔, 姚春花, 刘晓梅, 杨守禄, 罗莎, 朱晓丹, 杨建铭, 龙科泉 申请人:中南林业科技大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纳米纤维素增强改性大豆蛋白木材胶黏剂，其特征在于，它的原料组成为：脱脂豆粕粉25～30重量份，质量分数20%的Na？OH/Ca(OH)2混合溶液10～15重量份，质量分数0.5%的纳米纤维素溶液45～50重量份，质量分数10%的聚乙二醇溶液10～15重量份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卿彦，吴义强，张新荔，姚春花，刘晓梅，杨守禄，罗莎，朱晓丹，杨建铭，龙科泉，
申请(专利权)人：中南林业科技大学，
类型：发明
国别省市：
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