本发明专利技术涉及一种厚浆涂料专用配套底漆及其制备方法，该底漆由质量百分比如下的组分组成：去离子水20—25%，纤维素0.2—0.4%，分散剂0.3—0.4%，消泡剂0.1—0.2%，成膜助剂2.5—3%，防冻剂1.8—2.3%，pH调节剂0.1—0.2%，杀菌剂0.1—0.2%，抗菌防霉剂0.3—0.8%，金红石型钛白粉5—10%，重钙10—15%，云母粉3—8%，木质纤维0.3—1.0%，苯丙乳液30—40%，附着力增强乳液3—8%，石英砂3—8%，该底漆可以显著的改善弹性拉毛漆的施工性、以及弹性拉毛漆与底漆之间的附着力，提高弹性拉毛漆的耐久性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水性涂料，具体地说，涉及。
技术介绍
目前弹性拉毛漆是以弹性乳液为基料，加入各种助剂及顔料，经合理工艺加エ而成，具有一定的柔韧性和伸长性，能很好的覆盖墙体的龟裂纹。目前弹性拉毛漆被广泛使用在外墙装饰过程中，由于需要有一定的厚度才能起到保护墙体的作用，那么也需要相应的干燥周期，如果此期间湿度太大，则经常会出现起泡、整体脱落等弊端；当粘结强度小于拉伸强度时漆膜易发生整体脱落等问题，另外即便干燥后漆膜也会受到破坏，严重影响了涂料性能。原因是由于一方面弾性乳液的玻璃化温度都很低(一般在负20度以下)，干燥后乳液还会回粘，致使弹性拉毛漆的漆膜软，如有水或水汽进入漆膜后就易产生鼓泡；另一方面普通底漆成膜后的平整表面，不利弹性拉毛漆的施工，难以定型。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有普通底漆不能满足弹性拉毛漆施工的要求的缺陷，提供一种厚浆涂料专用配套底漆，该底漆可以显著的改善弹性拉毛漆的施工和与弹性拉毛漆之间的粘结强度。为实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案是一种厚浆涂料专用配套底漆，该底漆由质量百分比如下的组分组成去离子水2O—25%，纤维素O. 2—0. 4%,分散剂O. 3-0. 4%,消泡剂O. 1—0. 2%,成膜助剂2.5—3%，防冻剂1.8-2. 3%，PH 调节剂0.1—0.2%，杀菌剂0.1—0.2%，抗菌防霉剂O. 3 — 0.8%，金红石型钛白粉5 —10%，重钙10—15%，z 母粉3—8%，木质纤维0.3—1.0%，苯丙乳液30— 40%，附着力增强乳液3 — 8%，石英砂3 — 8% ;所述纤维素为环琦化工有限公司生产的EBS451。所述分散剂为陶氏化学生产的特好散963水溶性聚丙烯酸铵盐分散剂。所述消泡剂为英国海玛高效消泡剂DCF —17。 所述成膜助剂为陶氏化学生产的醇脂12。所述防冻剂为陶氏化学生产的丙ニ醇。所述PH调节剂为陶氏化学生产的多功能助剂AMP — 95。所述杀菌剂为索尔RS。所述抗菌防霉剂为索尔ACTICIDE MBS。所述金红石钛白粉为杜邦公司生产的R — 706。所述重钙为广福建材精化有限公司生产的1000目重钙。所述云母粉为滁州市南憔絹云母开发公司生产的絹云母粉。所述木质纤维为德国上海申涤科技合作公司生产的HM300。所述苯丙乳液为上海巴德富的公司生产的RS — 998A。所述附着力增强乳液为陶氏化学生产的百历摩2133乳液。所述石英砂为苏州瀚亚环保建材科技有限公司生产的晶白7#砂。本专利技术的另一目的是提供一种厚浆涂料专用配套底漆的制备方法，该方法包括以下步骤I)将去离子水加入分散机中，以100-300转/分钟的速度缓慢搅拌且缓慢的加入纤维素，然后逐步加入分散剂、杀菌剂、成膜助剂、防冻剂、消泡剂，搅拌5分钟后加入pH调节剂，提高搅拌速度为200-500转/分钟，搅拌10 —15分钟；2)纤维素溶解后，提高转速为600-1000转/分钟，依次加入金红石型钛白粉、重钙和云母粉，高速分散20— 30分钟，放慢转速为300-500转/分钟，加入苯丙乳液、附着力增强乳液、抗菌防霉剂和木质纤维搅拌10 —15分钟后检测；3)检测合格后加入石英砂搅拌均匀即可，搅拌时间为5—10分钟，然后包装入库。最后加入石英砂的目的是防止砂粒对检测设备的伤害。该厚浆涂料专用配套底漆用作弹性拉毛面漆的底漆时，将此底漆涂布在刮好腻子的底材上，然后辊涂两遍弹性拉毛面漆或一遍弹性拉毛中层漆，一遍弾性面漆，弹性拉毛漆的层间附着力会明显得到改善，另外，拉毛漆的施工也会有改善。本专利技术在底漆中加入了石英砂后，底漆中的石英砂镶嵌在弹性拉毛体系中与拉毛漆形成一体，使底漆与弹性拉毛体系合为一体；整个弹性拉毛体系的涂层就更加牢固，更不易被外界各种气候条件破坏，明显提高了涂层的使用寿命，节省材料。本专利技术与普通底漆相比，普通的底漆与弹性拉毛体系存在一层大的平滑的接触面，而含石英砂的底漆与弹性拉毛漆，由于砂粒的镶嵌，使得底漆与拉毛漆有着凹凸附着大大增加了接触面积，更加致密，抑制水汽进入、破坏，延长了使用寿命。本专利技术普通底漆相比，在含石英砂的底漆上拉毛漆更易施工，施工气泡明显减少，更加均匀，更易成型，提高了弹性拉毛漆的施工性，減少了施工时间，提高了工作效率。具体实施例方式为了使本专利技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进ー步阐述本专利技术。以下实施例1-3所用的纤维素为环琦化工有限公司生产的EBS451 ;分散剂为陶氏化学生产的特好散963水溶性聚丙烯酸铵盐分散剂；消泡剂为英国海玛高效消泡剂DCF—17 ;成膜助剂为陶氏化学生产的醇脂十二 ；防冻剂为陶氏化学生产的丙ニ醇；PH调节剂为陶氏化学生产的多功能助剂AMP-95 ;杀菌剂为索尔RS ;抗菌防霉剂为索尔ACTICIDE MBS ；金红石钛白粉为杜邦公司生产的R — 706 ;重钙为广福建材精化有限公司生产的1000目重钙；云母粉为滁州市南憔絹云母开发公司生产的絹云母粉；木质纤维为德国上海申涤科技合作公司生产的HM300 ;苯丙乳液为上海巴德富的公司生产的RS — 998A ;附着力增强乳液为陶氏化学生产的百历摩2133乳液；石英砂为苏州瀚亚环保建材科技有限公司生产的晶白7#砂。实施例I一种厚浆涂料专用配套底漆，该底漆由质量百分比如下的组分组成去离子水23. 75%, 纤维素0.3%，分散剂O. 3%，消泡剂O. 25%,成膜助剂3%，防冻剂2. 2%,PH 调节剂O. 1%，杀菌剂O. 1%，抗菌防霉剂O. 5%，金红石型钛白粉5%，重钙15%，云母粉4%，木质纤维O. 5%,苯丙乳液36%,附着力增强乳液5%，石英砂4%。其制备方法，包括以下步骤I)按以下质量百分比，将去离子水加入分散机中，以200转/分钟的速度缓慢搅拌且缓慢的加入纤维素，然后逐步加入分散剂、杀菌剂、成膜助剂、防冻剂、消泡剂，搅拌5分钟后加入PH调节剂，提高搅拌速度为300转/分钟，搅拌10-15分钟；2)纤维素溶解后，提高转速为800转/分钟，按以下质量百分比，依次加入金红石型钛白粉、重钙和云母粉，高速分散20—30分钟，放慢转速为400转/分钟，加入苯丙乳液、附着力增强乳液、抗菌防霉剂和木质纤维搅拌10 —15分钟后检测；3)检测合格后加入石英砂搅拌均匀即可，搅拌时间为5—10分钟，然后包装入库。该实施例制备所得的底漆的性能按JG/T210— 2007标准测试，结果如表I所示。表I权利要求1.一种厚浆涂料专用配套底漆，其特征在于，该底漆由质量百分比如下的组分组成 去尚子水20—25%, 纤维素O. 2一O. 4%， 分散剂O. 3—0. 4%， 消泡剂O. 1—0. 2%， 成膜助剂2. 5 — 3%， 防冻剂I. 8 — 2.3%， PH 调节剂O. I—0.2%， 杀菌剂O. 1—0. 2%， 抗菌防霉剂O. 3—0. 8%， 金红石型钛白粉 5 —10%， 重钙10 —15%， 石母粉3 —8%, 木质纤维O. 3—I. 0%， 苯丙乳液30— 40%， 附着力增强乳液 3 — 8%， 石英砂3—8%。2.如权利要求I所述的厚浆涂料专用配套底漆，其特征在于，所述纤维素为环琦化工有限公司生产的EBS 451。3.如权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种厚浆涂料专用配套底漆，其特征在于，该底漆由质量百分比如下的组分组成：去离子水？？？？？？？？？？？？20—25%，纤维素？？？？？？？？？？？？？？0.2—0.4%，分散剂？？？？？？？？？？？？？？0.3—0.4%，消泡剂？？？？？？？？？？？？？？0.1—0.2%，成膜助剂？？？？？？？？？？？？2.5—3%，防冻剂？？？？？？？？？？？？？？1.8—2.3%，PH调节剂？？？？？？？？？？？？0.1—0.2%，杀菌剂？？？？？？？？？？？？？？0.1—0.2%，抗菌防霉剂？？？？？？？？？？0.3—0.8%，金红石型钛白粉？？？？？？5—10%，重钙？？？？？？？？？？？？？？？？10—15%，云母粉？？？？？？？？？？？？？？3—8%，木质纤维？？？？？？？？？？？？0.3—1.0%，苯丙乳液？？？？？？？？？？？？30—40%，附着力增强乳液？？？？？？3—8%，石英砂？？？？？？？？？？？？？？3—8%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文建，段吉祥，邢俊，周强，张高锋，李晓，
申请(专利权)人：上海嘉宝莉涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。