本发明专利技术公开了一种小叶丁素的提纯方法,方法包括:(1)取原料小叶香茶菜干燥叶,经粉碎处理,用酶溶液浸泡,水浴酶解并充分搅拌;(2)将酶解液过滤,取滤渣用5-10倍量的乙醇水溶液提取2-3次,合并提取液,减压浓缩得浸膏;(3)将浸膏过大孔吸附树脂柱,醇水混合溶液洗脱,收集洗脱液;(4)将洗脱液减压回收乙醇,氯仿萃取,萃取液浓缩后上硅胶柱,乙酸乙酯-乙醇梯度洗脱,TLC跟踪监测,收集小叶丁素流分,减压浓缩,冷冻干燥即得产品。本发明专利技术操作简单、所得产品收率高、成本低,适合规模化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于植物提取
,涉及一种从小叶香茶菜干燥叶中提取纯化小叶丁素的方法。
技术介绍
小叶香茶菜J1SotZo/ parvifolia (Batalin) Hara系唇形科香茶菜属植物,主要分布于我国四川省。1990年郭跃伟等首次从小叶香茶菜的叶中分离得到小叶丁素,并经过初步药理研究表明,小叶丁素对人肝癌细胞株QGY-7703有一定抑制作用。郭跃伟等采用的方法是用95%乙醇提取,用生药量2%的活性炭脱色,常法处理得醇浸膏,乙酸乙酯萃取多次,回收,硅胶柱分离,氯仿-丙酮梯度洗脱分离得到小叶丁素。该方法样品损失较大、得率低、成本高。 小叶丁素(Parvifolinoic acid),分子式为C42H76O3,分子量为629. 07,为白色粉末状,mp. 90-91. 50C ο
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,该方法提率高、成本低,适合规模化生产。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的 ,其特征在于包括以下步骤 (O酶解取原料小叶香茶菜干燥叶,经粉碎处理,用酶溶液浸泡,水浴酶解2-5小时,并充分搅拌; (2)提取将上述酶解液过滤,取滤渣用5-6倍药材重量的乙醇水溶液提取2-3次,合并提取液,减压浓缩得浸膏; (3)富集将浸膏过大孔吸附树脂柱,醇水洗脱,收集洗脱液; (4)纯化将上述洗脱液减压回收乙醇,用氯仿萃取,萃取液浓缩后上硅胶柱(硅胶粒度为100-200目),乙酸乙酯-乙醇梯度洗脱,TLC跟踪监测,收集小叶丁素流分,减压浓缩,冷冻干燥得产品。步骤(I)中所述酶选自纤维素酶、蜗牛酶、葡聚糖酶或果胶酶中的一种,酶用量为I.8-3. 5%。,pH 为 3. 8-4. 6,酶解温度为 40-50°C。步骤(2)中所述乙醇水溶液中乙醇的体积百分比浓度为80-90%。步骤(3)中所述大孔树脂选自AB-8、XAD-16、XDA-8或HZ806型中的一种。步骤(3)中所述醇水洗脱为3-4BV10%-20%乙醇水溶液一4_6BV70%-90%乙醇水溶液,乙醇溶液浓度均为体积百分比浓度。步骤(4)中所述梯度洗脱为乙酸乙酯-乙醇按体积比由高到低,依次为10:1、5:1、3:1。本专利技术采用酶解提取,有效成分更容易溶出,提高了提取率;采用大孔树脂分离,不同浓度乙醇洗脱,除去杂质;使用硅胶柱,乙酸乙酯-乙醇梯度柱层析,可得到较纯净的小叶丁素,产品纯度较高。具体实施例方式 实施例I: 取小叶香茶菜干燥叶粉碎过60目筛,称取5kg,加15LpH4. 2的纤维素酶水溶液(每公斤生药加入2. 2g纤维素酶)进行浸泡半小时,然后在42°C下水浴酶解3小时,并充分搅拌,过滤,取滤渣用5倍药材重量的80%乙醇加热回流提取I小时,提取3次,合并提取液,减压浓缩得浸膏,将浸膏加热水分散,加入XAD-16大孔吸附树脂柱,先取3BV10%乙 醇洗脱杂质,再取4BV70%乙醇洗脱有效成分,减压回收乙醇得粗提物,用等倍体积量的氯仿萃取,连续萃取4次,合并萃取液,萃取液浓缩后上硅胶柱层析(硅胶粒度为100-200目),用乙酸乙酯-乙醇按10:1、5:1、3:1梯度洗脱,TLC跟踪监测,收集小叶丁素流分,减压浓缩,冷冻干燥得O. 67g小叶丁素,含量92. 6%。实施例2: 取小叶香茶菜干燥叶粉碎过60目筛,称取5kg,加15LpH4. 2的纤维素酶水溶液(每公斤生药加入3. Ig纤维素酶)进行浸泡半小时,然后在44°C下水浴酶解2小时,并充分搅拌,过滤,取滤渣用6倍药材重量的90%乙醇加热回流提取I小时,提取2次,合并提取液,减压浓缩得浸膏,将浸膏加热水分散,加入AB-8大孔吸附树脂柱,先取4BV20%乙醇洗脱杂质,再取4BV90%乙醇洗脱有效成分,减压回收乙醇得粗提物,用等倍体积量的氯仿萃取,连续萃取4次,合并萃取液,萃取液浓缩后上硅胶柱层析(硅胶粒度为100-200目),用乙酸乙酯-乙醇按10: 1、5: 1、3:1梯度洗脱,TLC跟踪监测,收集小叶丁素流分,减压浓缩,冷冻干燥得O. 63g小叶丁素,含量94. 8%。实施例3 取小叶香茶菜干燥叶粉碎过60目筛,称取5kg,加15LpH4. 2的纤维素酶水溶液(每公斤生药加入I. Sg纤维素酶和果胶酶混合复合酶,纤维素酶和果胶酶的质量比为1:1)进行浸泡半小时,然后在50°C下水浴酶解5小时,并充分搅拌,过滤,取滤渣用5倍药材重量的90%乙醇加热回流提取I小时,提取2次,合并提取液,减压浓缩得浸膏,将浸膏加热水分散,力口入XDA-8大孔吸附树脂柱,先取3BV10%乙醇洗脱杂质,再取6BV90%乙醇洗脱有效成分,减压回收乙醇得粗提物,用等倍体积量的氯仿萃取,连续萃取4次,合并萃取液,萃取液浓缩后上硅胶柱层析(硅胶粒度为100-200目),用乙酸乙酯-乙醇按10:1、5:1、3:1梯度洗脱,TLC跟踪监测,收集小叶丁素流分,减压浓缩,冷冻干燥得O. 58g小叶丁素,含量95. 6%。实施例4: 取小叶香茶菜干燥叶粉碎过60目筛,称取5kg,加15LpH4. 2的纤维素酶水溶液(每公斤生药加入3. 5g果胶酶)进行浸泡半小时,然后在45°C下水浴酶解4小时,并充分搅拌,过滤,取滤渣用6倍药材重量的80%乙醇加热回流提取I小时,提取3次,合并提取液,减压浓缩得浸膏,将浸膏加热水分散,加入HZ806大孔吸附树脂柱,先取4BV10%乙醇洗脱杂质,再取6BV80%乙醇洗脱有效成分,减压回收乙醇得粗提物,用等倍体积量的氯仿萃取,连续萃取4次,合并萃取液,萃取液浓缩后上硅胶柱层析(硅胶粒度为100-200目),用乙酸乙酯-乙醇按10:1、5:1、3:1梯度洗脱,TLC跟踪监测,收集小叶丁素流分,减压浓缩,冷冻干燥得O. 64g小叶丁素,含量94. 4%。实施例5: 取小叶香茶菜干燥叶粉碎过60目筛,称取5kg,加15LpH4. 2的纤维素酶水溶液(每公斤生药加入2. 6g葡聚糖酶和果胶酶的混合复合酶,葡聚糖酶和果胶酶的质量比为1:3)进行浸泡半小时,然后在48°C下水浴酶解2小时,并充分搅拌,过滤,取滤渣用5倍药材重量的85%乙醇加热回流提取I小时,提取2次,合并提取液,减压浓缩得浸膏,将浸膏加热水分散,加入AB-8大孔吸附树脂柱,先取3BV20%乙醇洗脱杂质,再取5BV80%乙醇洗脱有效成分,减压回收乙醇得粗提物,用等倍体积量的氯仿萃取,连续萃取4次,合并萃取液,萃取液浓缩后上硅胶柱层析(硅胶粒度为100-200目),用乙酸乙酯-乙醇按10:1、5:1、3:1梯度洗脱,TLC跟踪监测,收集小叶丁素流分,减压浓缩,冷冻干燥得O. 69g小叶丁素,含量93. 5%。实施例6: 取小叶香茶菜干燥叶粉碎过60目筛,称取5kg,加15LpH4. 2的纤维素酶水溶液(每公斤生药加入3. 3g蜗牛酶)进行浸泡半小时,然后在40°C下水浴酶解5小时,并充分搅拌,过滤, 取滤渣用6倍药材重量的85%乙醇加热回流提取I小时,提取3次,合并提取液,减压浓缩得浸膏,将浸膏加热水分散,加入HZ806大孔吸附树脂柱,先取4BV20%乙醇洗脱杂质,再取5BV70%乙醇洗脱有效成分,减压回收乙醇得粗提物,用等倍体积量的氯仿萃取,连续萃取4次,合并萃取液,萃取液浓缩后上硅胶柱层析(硅胶粒度为100-200目)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小叶丁素的提纯方法,其特征在于包括以下步骤:(1)酶解:取原料小叶香茶菜干燥叶,经粉碎处理,用酶溶液浸泡,水浴酶解2?5小时,并充分搅拌;(2)提取:将上述酶解液过滤,取滤渣用5?6倍药材重量的乙醇水溶液提取2?3次,合并提取液,减压浓缩得浸膏;(3)富集:将浸膏过大孔吸附树脂柱,醇水洗脱,收集洗脱液;(4)纯化:将上述洗脱液减压回收乙醇,用氯仿萃取,萃取液浓缩后上硅胶柱(硅胶粒度为100?200目),乙酸乙酯?乙醇梯度洗脱,TLC跟踪监测,收集小叶丁素流分,减压浓缩,冷冻干燥得产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:苏刘花,
申请(专利权)人:南京泽朗农业发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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